CN218204294U - 软土地基复合型加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软土地基复合型加固结构，包括若干间隔竖直位于软土地基中的钢管桩，软土地基表面上铺设有垫层，垫层中平铺固定有土工格栅，钢管桩上端位于垫层中；该结构内有土工格栅的垫层有效扩散了上部荷载、减少了地基基底应力集中，钢管桩能置换部分地基软土，增强土体强度，同时承担了一定的侧向剪力，为上部结构提供了安全保障。

Description

软土地基复合型加固结构

技术领域

本实用新型涉及地基处理技术领域，特别涉及一种软土地基复合型加固结构。

背景技术

软土作为一种特殊性岩土，通常指的是分布于平原、山间沟谷、盆地、河流两岸等较平坦地区，长期饱水浸泡沉积的饱和软黏土。近年在我国西南等地区的工程建设中常遇到分布于斜坡之上的软弱土即斜坡软土，在上部荷载的作用下，斜坡软土地基承载力较低，地基变形沉降较大且易滑动破坏，因此有必要对斜坡软土采取合理的地基加固措施。

工程建设中遇到软土厚度分布不均时，目前一般采用换土填石的方式处理浅层软土，对于深层软土则多采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）进行地基处理。CFG桩由碎石、砂、粉煤灰掺水泥加水拌合采用机械成桩，桩身不配置钢筋，不能承担侧向剪力，对于斜坡软土地基处理不适用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种软土地基复合型加固结构，既能提高地基承载力，又能抵抗剪应力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

软土地基复合型加固结构，包括若干间隔竖直位于软土地基中的钢管桩，软土地基表面上铺设有垫层，所述垫层中平铺固定有土工格栅，所述钢管桩上端位于垫层中。

进一步，所述垫层内间隔铺设有两层土工格栅。

进一步，所述垫层为压实炉渣。

进一步，所述土工格栅由倒U型锚钉插入垫层固定。

进一步，所述钢管桩包括钢管，所述钢管内设有注浆管，所述注浆管表面设有若干漏浆孔，所述钢管内由注浆形成有注浆体。

进一步，所述注浆管与钢管同轴，所述钢管内注浆管周向均布有抗剪钢筋。

更进一步，所述钢管内壁上垂直设有若干连接杆，所述连接杆自由端连接有水平的支撑圆环，所述支撑圆环套设在抗剪钢筋上。

再进一步，所述钢管表面上设有若干漏浆孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的软土地基复合型加固结构，土工格栅和垫层有效扩散了上部荷载、减少了地基基底应力集中，钢管桩能置换部分地基软土，增强土体强度，同时承担了一定的侧向剪力，为上部结构提供了安全保障。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型俯视剖视图。

图3为图1中土工格栅在垫层内的布置示意图。

图4为图1中锚钉主视图。

图5为图1中锚钉固定土工格栅俯视图。

图6为图1中钢管桩断面图。

图7为图6中钢管结构示意图。

图8为图6中注浆管结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-8所示，软土地基复合型加固结构，包括若干均匀间隔竖直位于软土地基中的钢管桩2，软土地基表面上铺设有垫层8，垫层8中平铺固定有土工格栅7，钢管桩2上端50cm位于垫层8中。

该结构具有结构简单，土工格栅和垫层能有效扩散上部荷载、减少基底应力集中，钢管桩能置换部分地基土，增强土体强度，与土工格栅和垫层形成复合地基，提高地基承载力，减小沉降，同时还能承担一定的侧向剪力，为上部结构提供安全保障，且施工快捷工期短，成本低，适用于软土地基处理，特别适用于斜坡软土地基处理。

垫层8内间隔铺设有两层土工格栅7，对于不均匀沉降特别敏感的工程，也可增加炉渣厚度和土工格栅的层数。

垫层8为压实炉渣，当然也可以为砂砾，粗砂等。

土工格栅7由倒U型锚钉701插入垫层840cm固定，采用锚钉701将土工格栅7固定在炉渣内，有助于土工格栅7和炉渣8紧密贴合形成整体，共同发挥作用。

钢管桩2包括钢管3，钢管3内设有注浆管6，注浆管6表面设有若干漏浆孔301，钢管3内由注浆形成有注浆体，由注浆管6向钢管内注浆，注浆效果更好。

注浆管6与钢管3同轴，钢管3内注浆管6周向均布有抗剪钢筋5，注浆管6的漏浆孔301有利于浆液扩散到钢管3内，充满钢管3内部，使注浆体包裹抗剪钢筋5，形成整体。

钢管3内壁上垂直设有若干连接杆501，连接杆501自由端连接有水平的支撑圆环，支撑圆环套设在抗剪钢筋5上，保持抗剪钢筋5直立，使受力合理。

钢管3表面上设有若干漏浆孔301，钢管3的漏浆孔301有利于浆液扩散到周围土体内，使土体强度增高。

钢管桩2采用压力注浆机向注浆管6内注浆形成注浆体，使钢管3、抗剪钢筋5与注浆体形成整体，增强周围土体强度。

实现软土地基复合型加固结构的方法，包括如下步骤：

a.清理场地，采用机械成孔，将钢管3插入孔内，将注浆管6插入钢管3的中心位置，将四根抗剪钢筋5插入支撑圆环内。

b.采用0.1~0.2MPa的注浆压力向注浆管6内注水泥粉煤灰浆液，使注浆体4充满整个钢管3的内部和周围岩土体。

c.在钢管桩2顶铺设土工格栅和垫层，垫层按至少三层炉渣、至少二层土工格栅7铺设控制。

d.在c步铺设土工格栅7采用锚钉701固定，锚入炉渣深度至少40cm，土工格栅7幅与幅之间采用绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。

e.在c步采用小型压实机具对炉渣层进行碾压夯实，压实度按85%控制。

f.在a步钢管桩2在现场要做注浆试桩试验。

该结构具有如下效果：

（1）结构简单，土工格栅和垫层能有效扩散上部荷载、减少基底应力集中，钢管桩能置换部分地基土，增强土体强度，与土工格栅和垫层形成复合地基。

（2）提高地基承载力，减小沉降，还能承担一定的侧向剪力，提高斜坡稳定性，为上部结构提供安全保障。

（3）垫层采用炉渣，颗粒级配相当于砾石，对沉降的调节作用较大，性质比碎石、砂、黏土较稳定，具有较好的排水作用，且回收利用工业炉渣，价格低廉，对环境友好。

（4）土工格栅为高分子聚合物土工合成材料，强度高、变形小、无长期蠕变、耐腐蚀、施工便捷、周期短、成本低，炉渣中设置土工格栅，构成了炉渣-筋材复合体，当受外力作用时，复合体产生位移，炉渣-筋材接触面上的摩擦阻力和两种材料之间的咬合力提高了土体强度和地基承载力。

（5）施工快捷工期短，成本低，适用于软土地基处理，特别适用于斜坡软土地基处理，适用范围广。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.软土地基复合型加固结构，其特征在于：包括若干间隔竖直位于软土地基中的钢管桩（2），软土地基表面上铺设有垫层（8），所述垫层（8）中平铺固定有土工格栅（7），所述钢管桩（2）上端位于垫层（8）中；所述钢管桩（2）包括钢管（3），所述钢管（3）内设有注浆管（6），所述注浆管（6）表面设有若干漏浆孔（301），所述钢管（3）内由注浆形成有注浆体；所述注浆管（6）与钢管（3）同轴，所述钢管（3）内注浆管（6）周向均布有抗剪钢筋（5）。

2.根据权利要求1所述的软土地基复合型加固结构，其特征在于：所述垫层（8）内间隔铺设有两层土工格栅（7）。

3.根据权利要求1所述的软土地基复合型加固结构，其特征在于：所述垫层（8）为压实炉渣。

4.根据权利要求1所述的软土地基复合型加固结构，其特征在于：所述土工格栅（7）由倒U型锚钉（701）插入垫层（8）固定。

5.根据权利要求1所述的软土地基复合型加固结构，其特征在于：所述钢管（3）内壁上垂直设有若干连接杆（501），所述连接杆（501）自由端连接有水平的支撑圆环，所述支撑圆环套设在抗剪钢筋（5）上。

6.根据权利要求1所述的软土地基复合型加固结构，其特征在于：所述钢管（3）表面上设有若干漏浆孔（301）。

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