CN218203574U - 一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针纺织品剪裁设备技术领域，且公开了一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接两个支撑杆，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有导向板，所述导向板的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有裁切机，所述操作台的顶部设置有夹持机构。该适用于针纺织面料的精确剪裁装置，解决了现有的针纺织品剪裁机在操作的过程中，不能根据客户的要求精准的裁剪布料的尺寸，且在裁剪的过程中常因布料褶皱，导致裁切剪的布料不符合标准，容易影响裁剪的质量，增加使用者操作难度的问题。

Description

一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及针纺织品剪裁设备技术领域，具体为一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置。

背景技术

针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品和工业用品三大类；衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬和里衬等种纺织辅料和针织成衣、手套以及袜子等；装饰用纺织品可分为室内用品、床上用品和户外用品，包括家居布和餐厅浴洗室用品，如：地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布和手帕等，床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被和枕套等，户外用品包括人造草坪等；工业用纺织品使用范围广，针织品批发的品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网和路基布等；通常针织品在生产加工的过程中，需要根据客户的要求对布料进行裁剪。

现有的针纺织品剪裁机在操作的过程中，不能根据客户的要求精准的裁剪布料的尺寸，且在裁剪的过程中常因布料褶皱，导致裁切剪的布料不符合标准，容易影响裁剪的质量，增加使用者操作难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，具备对布料熨平等优点，解决了现有的针纺织品剪裁机在操作的过程中，不能根据客户的要求精准的裁剪布料的尺寸，且在裁剪的过程中常因布料褶皱，导致裁切剪的布料不符合标准，容易影响裁剪的质量，增加使用者操作难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧之间固定连接有导向板，所述导向板的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有裁切机，所述操作台的顶部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括第一支撑架、移动板和加热板，所述第一支撑架的底部与操作台的顶部滑动连接，所述移动板的表面与第一支撑架的内壁滑动连接，所述加热板的顶部与移动板的底部固定连接。

优选的，所述操作台的顶部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内腔滑动连接有摩擦板。

优选的，所述第二支撑架和第一支撑架的顶部均螺纹连接有螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的一端与摩擦板的内腔转动连接，另一个所述螺纹杆的一端与移动板的内腔转动连接。

优选的，所述移动板和摩擦板的顶部均固定连接有导向杆，其中一个所述导向杆的一端与第一支撑架的内壁滑动连接，另一个所述导向杆的一端与第二支撑架的内壁滑动连接。

通过设置导向杆，在对移动板和摩擦板进行移动的时候，导向杆在第一支撑杆和第二支撑架的内腔中进行移动，从而达到对移动板和摩擦板导向的效果。

优选的，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与第一支撑架固定连接。

优选的，所述操作台的顶部固定连接有刻度尺。

通过设置刻度尺，使用者通过观察刻度尺，调节布料的位置，从而达到对布料精准裁剪的效果。

优选的，所述螺纹杆的表面固定套设有轴承，其中一个所述轴承外圈的外侧与摩擦板的内壁固定连接，另一个所述轴承外圈的外侧与移动板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，具备以下有益效果：

1、该适用于针纺织面料的精确剪裁装置，通过设置夹持机构，在对布料进行裁剪的时候，将布料放置在操作台的顶部，然后利用外界控制开关启动加热板，通过加热板与布料接触，此时对第一支撑架进行移动，从而达到对布料熨平的效果，在熨平后，利用外界控制开关启动电动伸缩杆和裁切机，从而达到对布料进行裁剪的效果。

2、该适用于针纺织面料的精确剪裁装置，通过设置第二支撑架和摩擦板的配合使用，对摩擦板向下进行移动，使得摩擦板与布料接触，从而达到对布料进行夹持的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的局部结构的第一立体图；

图3为本实用新型的局部结构的第二立体图；

图4为本实用新型的局部结构的第三立体图。

其中：1、操作台；2、支撑杆；3、导向板；4、导向块；5、电动伸缩杆； 6、裁切机；7、夹持机构；701、第一支撑架；702、移动板；703、加热板； 8、第二支撑架；9、摩擦板；10、螺纹杆；11、导向杆；12、滑槽；13、滑块；14、刻度尺；15、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接两个支撑杆2，两个支撑杆2相对的一侧之间固定连接有导向板3，导向板3的内腔滑动连接有导向块4，导向块4的底部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有裁切机6，操作台1的顶部设置有夹持机构7；

夹持机构7包括第一支撑架701、移动板702和加热板703，第一支撑架 701的底部与操作台1的顶部滑动连接，移动板702的表面与第一支撑架701 的内壁滑动连接，加热板703的顶部与移动板702的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置夹持机构7，在对布料进行裁剪的时候，将布料放置在操作台1的顶部，然后利用外界控制开关启动加热板703，通过加热板703与布料接触，此时对第一支撑架701进行移动，从而达到对布料熨平的效果，在熨平后，利用外界控制开关启动电动伸缩杆5和裁切机6，从而达到对布料进行裁剪的效果。

具体的，操作台1的顶部固定连接有第二支撑架8，第二支撑架8的内腔滑动连接有摩擦板9。

通过上述技术方案，通过设置第二支撑架8和摩擦板9的配合使用，对摩擦板9向下进行移动，使得摩擦板9与布料接触，从而达到对布料进行夹持的效果。

具体的，第二支撑架8和第一支撑架701的顶部均螺纹连接有螺纹杆10，其中一个螺纹杆10的一端与摩擦板9的内腔转动连接，另一个螺纹杆10的一端与移动板702的内腔转动连接。

通过上述技术方案，通过设置螺纹杆10，通过对螺纹杆10进行旋转，达到带动移动板702与摩擦板9进行移动的效果。

具体的，移动板702和摩擦板9的顶部均固定连接有导向杆11，其中一个导向杆11的一端与第一支撑架701的内壁滑动连接，另一个导向杆11的一端与第二支撑架8的内壁滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置导向杆11，在对移动板702和摩擦板9进行移动的时候，导向杆11在第一支撑杆2和第二支撑架8的内腔中进行移动，从而达到对移动板702和摩擦板9导向的效果。

具体的，操作台1的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑块 13，滑块13的顶部与第一支撑架701固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑块13和滑槽12的配合使用，在对第一支撑架701进行移动的时候，第一支撑架701带动滑块13在滑槽12的内腔进行移动，从而达到对第一移动架进行导向的效果。

具体的，操作台1的顶部固定连接有刻度尺14。

通过上述技术方案，通过设置刻度尺14，使用者通过观察刻度尺14，调节布料的位置，从而达到对布料精准裁剪的效果。

具体的，螺纹杆10的表面固定套设有轴承15，其中一个轴承15外圈的外侧与摩擦板9的内壁固定连接，另一个轴承15外圈的外侧与移动板702的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承15，防止螺纹杆10在移动板702和摩擦板9的内腔移动。

在使用时，在对布料进行裁剪的时候，将布料放置在操作台1的顶部，使用者通过观察刻度尺14，调节布料的位置，然后利用外界控制开关启动加热板703，通过加热板703与布料接触，此时对第一支撑架701进行移动，从而达到对布料熨平的效果，在熨平后，对摩擦板9向下进行移动，使得摩擦板9与布料接触，从而达到对布料进行夹持的效果，利用外界控制开关启动电动伸缩杆5和裁切机6，从而达到对布料进行裁剪的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)相对的一侧之间固定连接有导向板(3)，所述导向板(3)的内腔滑动连接有导向块(4)，所述导向块(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有裁切机(6)，所述操作台(1)的顶部设置有夹持机构(7)；

所述夹持机构(7)包括第一支撑架(701)、移动板(702)和加热板(703)，所述第一支撑架(701)的底部与操作台(1)的顶部滑动连接，所述移动板(702)的表面与第一支撑架(701)的内壁滑动连接，所述加热板(703)的顶部与移动板(702)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)的内腔滑动连接有摩擦板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，其特征在于：所述第二支撑架(8)和第一支撑架(701)的顶部均螺纹连接有螺纹杆(10)，其中一个所述螺纹杆(10)的一端与摩擦板(9)的内腔转动连接，另一个所述螺纹杆(10)的一端与移动板(702)的内腔转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，其特征在于：所述移动板(702)和摩擦板(9)的顶部均固定连接有导向杆(11)，其中一个所述导向杆(11)的一端与第一支撑架(701)的内壁滑动连接，另一个所述导向杆(11)的一端与第二支撑架(8)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部与第一支撑架(701)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有刻度尺(14)。

7.根据权利要求3所述的一种适用于针纺织面料的精确剪裁装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的表面固定套设有轴承(15)，其中一个所述轴承(15)外圈的外侧与摩擦板(9)的内壁固定连接，另一个所述轴承(15)外圈的外侧与移动板(702)的内壁固定连接。

Images