CN218203385U - 一种织物专用制作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种织物专用制作台,属于织物生产技术领域,它解决了目前的制作台在对织物棉布缝纫时容易出现褶皱的现象,同时不方便对产生的废线进行统一收集处理的问题。本织物专用制作台,包括工作台,工作台的顶部固定有机体,机体的背面固定有外壳,外壳的内部活动连接有活动杆,活动杆的表面固定有限位盘,活动杆的表面并位于限位盘的上方套设连接有压缩弹簧,活动杆的一端固定有固定盘,活动杆的另一端延伸至外壳的下方并固定有压辊。本实用新型在对棉布进行缝纫时,可以对缝纫的棉布进行压平处理,避免出现褶皱的现象,同时还可以在缝纫期间,对残留在制作台表面的织物废线进行吸尘处理,减少人工手动清理的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物生产技术领域,涉及一种制作台,特别是一种织物专用制作台。
背景技术
织物是由细小柔长物通过交叉、绕结连接构成的平软片块物,机织物是由存在交叉关系的纱线构成的,针织物是由存在绕结关系的纱线构成的,无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的,第三织物是由存在交叉、绕结关系的纱线构成的。
在对棉布织物进行生产时,往往需要通过制作台来对其进行缝纫处理,而目前的制作台大多是通过缝纫机来对棉布进行缝纫,由于棉布较长,并且长时间的堆积在一起容易出现褶皱,在对其进行缝纫的过程中,需要人工对其表面一边缝纫一边压平,这样不仅费时费力,而且还降低了工作的效率,同时在缝纫的过程中,需要对缝纫的针线进行切断,而切断后的针线容易粘附在棉布的表面,并且粘附的针线较小,给后续的清理带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种织物专用制作台,该织物专用制作台在对棉布进行缝纫时,可以对缝纫的棉布进行压平处理,避免出现褶皱的现象,同时还可以在缝纫期间,对残留在制作台表面的织物废线进行吸尘处理,减少人工手动清理的劳动量。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种织物专用制作台,包括工作台,所述工作台的顶部固定有机体,所述机体的背面固定有外壳,所述外壳的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的表面固定有限位盘,所述活动杆的表面并位于限位盘的上方套设连接有压缩弹簧,所述活动杆的一端固定有固定盘,所述活动杆的另一端延伸至外壳的下方并固定有压辊,所述工作台的背面固定有放置盒,所述工作台的左侧设置有用于对织物废线进行处理的吸尘结构。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将织物棉布放置在放置盒的内部,然后将延伸至压辊的底部,接着可启动机体对棉布进行缝纫,当棉布穿过压辊时,可通过压缩弹簧对限位盘的弹性施力,使得压辊始终对棉布进行压平,随后在缝纫的期间,可启动吸尘结构,并将缝纫期间产生的废线进行吸尘处理即可。
所述吸尘结构包括吸尘箱、吸尘泵、吸尘管、排尘管和吸尘头,所述吸尘箱固定在工作台的左侧,所述吸尘泵固定在吸尘箱的顶部,所述排尘管的两端分别与吸尘泵与吸尘箱之间相连通,所述吸尘管的两端分别与吸尘头和吸尘泵之间相连通,所述吸尘头固定在工作台顶部的左侧。
采用以上结构,可以对缝纫期间产生的废线进行吸尘处理。
所述外壳内腔的两侧均开设有限位槽,所述限位盘的两侧均固定有限位块,所述限位块与限位槽的内部滑动连接。
采用以上结构,可以保持限位盘在上下移动时的稳定性。
所述吸尘箱的左端连通有排气管,且排气管的内部固定有防尘网。
采用以上结构,在排气的过程中,可以对废线进行拦截,防止废线飘散出去。
所述放置盒内部的两侧均固定有辅助辊,且两个辅助辊的尺寸相同。
采用以上结构,可以对棉布进行限位,方便后续进行缝纫处理。
所述工作台底部的右侧活动连接有用于放置织物用具的收纳盒,且收纳盒的表面设置有拉手。
采用以上结构,可以对缝纫的用具进行收纳放置。
所述压辊的底部与工作台的表面相贴合,所述压辊位于两个辅助辊正前方的中间位置。
采用以上结构,便于压辊始终对棉布进行压平处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过压缩弹簧对限位盘的弹性施力,可以带动活动杆和压辊向下进行移动,使得压辊始终对棉布进行压平,避免在缝纫时出现褶皱的现象,从而影响缝纫的效果,同时通过吸尘箱、吸尘泵、吸尘管、排尘管和吸尘头的设置,可以将缝纫时产生的废线吸入至吸尘箱的内部进行统一的收集处理,减少工作人员后续清理的劳动量,大大提高工作的效率,解决了目前的制作台在对织物棉布缝纫时容易出现褶皱的现象,同时不方便对产生的废线进行统一收集处理的问题。
2、本实用新型通过限位块在限位槽内部的滑动连接,可以对限位盘进行辅助支撑,并保持其上下移动时的稳定性,方便压辊对棉布进行压平处理。
3、本实用新型通过排气管和防尘网的设置,可以对气体向外进行排放,并且在排放的过程中,可通过防尘网对废线进行拦截,防止废线飞溅出去。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的后视立体结构示意图;
图3为本实用新型中外壳的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、机体;3、外壳;4、活动杆;5、压缩弹簧;6、限位盘;7、压辊;8、限位槽;9、限位块;10、放置盒;11、辅助辊;12、吸尘结构;121、吸尘箱;122、吸尘泵;123、排尘管;124、吸尘管;125、吸尘头;13、排气管;14、防尘网;15、固定盘;16、收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本织物专用制作台,包括工作台1,工作台1的顶部固定有机体2,机体2的背面固定有外壳3,外壳3的内部活动连接有活动杆4,活动杆4的表面固定有限位盘6,活动杆4的表面并位于限位盘6的上方套设连接有压缩弹簧5,活动杆4的一端固定有固定盘15,活动杆4的另一端延伸至外壳3的下方并固定有压辊7,工作台1的背面固定有放置盒10,工作台1的左侧设置有用于对织物废线进行处理的吸尘结构12,通过压缩弹簧5对限位盘6的弹性施力,可以带动活动杆4和压辊7向下进行移动,使得压辊7始终对棉布进行压平,避免在缝纫时出现褶皱的现象,从而影响缝纫的效果,同时通过吸尘箱121、吸尘泵122、吸尘管124、排尘管123和吸尘头125的设置,可以将缝纫时产生的废线吸入至吸尘箱121的内部进行统一的收集处理,减少工作人员后续清理的劳动量,大大提高工作的效率,解决了目前的制作台在对织物棉布缝纫时容易出现褶皱的现象,同时不方便对产生的废线进行统一收集处理的问题。
吸尘结构12包括吸尘箱121、吸尘泵122、吸尘管124、排尘管123和吸尘头125,吸尘箱121固定在工作台1的左侧,吸尘泵122固定在吸尘箱121的顶部,排尘管123的两端分别与吸尘泵122与吸尘箱121之间相连通,吸尘管124的两端分别与吸尘头125和吸尘泵122之间相连通,吸尘头125固定在工作台1顶部的左侧,在对棉布缝纫的过程中,可启动吸尘泵122,并通过吸尘头125和吸尘管124对废线进行抽取,然后通过排尘管123将废线排入至吸尘箱121的内部进行收集,防止废线粘附在棉布的表面,不方便后续的清理。
外壳3内腔的两侧均开设有限位槽8,限位盘6的两侧均固定有限位块9,限位块9与限位槽8的内部滑动连接,通过限位块9在限位槽8内部的滑动连接,可以对限位盘6进行辅助支撑,并保持其上下移动时的稳定性,方便压辊7对棉布进行压平处理。
吸尘箱121的左端连通有排气管13,且排气管13的内部固定有防尘网14,通过排气管13和防尘网14的设置,可以对气体向外进行排放,并且在排放的过程中,可通过防尘网14对废线进行拦截,防止废线飞溅出去。
放置盒10内部的两侧均固定有辅助辊11,且两个辅助辊11的尺寸相同,通过辅助辊11的设置,使得棉布可以在两个辅助辊11之间进行穿过,并方便对其进行辅助限位,以便于对棉布进行缝纫。
工作台1底部的右侧活动连接有用于放置织物用具的收纳盒16,且收纳盒16的表面设置有拉手,通过收纳盒16的设置,可以放置缝纫的用具,以便于工作人员进行使用。
压辊7的底部与工作台1的表面相贴合,压辊7位于两个辅助辊11正前方的中间位置,如此设计,使得压辊7方便对缝纫的棉布进行压平处理,避免在缝纫时出现褶皱的现象。
本实用新型的工作原理:使用时,首先将织物棉布放置在放置盒10的内部,然后将棉布的一端穿过两个辅助辊11,并延伸至压辊7的底部,接着可启动机体2对棉布进行缝纫,当棉布穿过压辊7时,可通过压缩弹簧5对限位盘6的弹性施力,可以带动活动杆4向下进行移动,使得压辊7始终对棉布进行压平,随后在缝纫的期间,可启动吸尘结构12,并将缝纫期间产生的废线进行吸尘处理即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种织物专用制作台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有机体(2),所述机体(2)的背面固定有外壳(3),所述外壳(3)的内部活动连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的表面固定有限位盘(6),所述活动杆(4)的表面并位于限位盘(6)的上方套设连接有压缩弹簧(5),所述活动杆(4)的一端固定有固定盘(15),所述活动杆(4)的另一端延伸至外壳(3)的下方并固定有压辊(7),所述工作台(1)的背面固定有放置盒(10),所述工作台(1)的左侧设置有用于对织物废线进行处理的吸尘结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种织物专用制作台,其特征在于:所述吸尘结构(12)包括吸尘箱(121)、吸尘泵(122)、吸尘管(124)、排尘管(123)和吸尘头(125),所述吸尘箱(121)固定在工作台(1)的左侧,所述吸尘泵(122)固定在吸尘箱(121)的顶部,所述排尘管(123)的两端分别与吸尘泵(122)与吸尘箱(121)之间相连通,所述吸尘管(124)的两端分别与吸尘头(125)和吸尘泵(122)之间相连通,所述吸尘头(125)固定在工作台(1)顶部的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种织物专用制作台,其特征在于:所述外壳(3)内腔的两侧均开设有限位槽(8),所述限位盘(6)的两侧均固定有限位块(9),所述限位块(9)与限位槽(8)的内部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种织物专用制作台,其特征在于:所述吸尘箱(121)的左端连通有排气管(13),且排气管(13)的内部固定有防尘网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种织物专用制作台,其特征在于:所述放置盒(10)内部的两侧均固定有辅助辊(11),且两个辅助辊(11)的尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种织物专用制作台,其特征在于:所述工作台(1)底部的右侧活动连接有用于放置织物用具的收纳盒(16),且收纳盒(16)的表面设置有拉手。
7.根据权利要求5所述的一种织物专用制作台,其特征在于:所述压辊(7)的底部与工作台(1)的表面相贴合,所述压辊(7)位于两个辅助辊(11)正前方的中间位置。
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CN202222487177.1U Active CN218203385U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种织物专用制作台 |
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