CN218203255U - 一种多功能纱线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纱线技术领域，一种多功能纱线，包括纱线本体，纱线本体包括纤芯和包覆层，且纱线本体外包有一组氨纶丝，氨纶丝的外侧壁固定连接有复合层；纤芯包括棉纤维束以及多根均匀排列在棉纤维束外周的竹炭长丝，竹炭长丝和棉纤维束之间填充有粘胶纤维丝；包覆层采用缠绕在竹炭长丝和粘胶纤维丝外侧的涤纶异性长丝；复合层从内到外依次是透气层和耐磨层，其中耐磨层由外侧固定有加强层的耐磨丝绕卷而成，且加强层的外表面上均布有耐磨凸起。本申请有效提高纱线的耐磨性能和使用寿命。

Description

一种多功能纱线

技术领域

本申请涉及纱线技术领域，尤其是涉及一种多功能纱线。

背景技术

目前市场上的纱线种类繁多，广泛应用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等生活领域。

现有公开号为CN111411434A的中国专利，公开了一种吸湿排汗复合纱线，包括线性以及包覆层，纤芯为棉纤维束，包覆层为涤纶丝束，包覆层缠绕在纤芯外侧，包覆层以纤芯为中心，分为内侧层和外侧层，内侧层与皮肤接触，皮肤产生的汗液可通过内侧层排出，纤芯可吸收并储存内侧层排出的汗液，当纤芯内储存的汗液过多时，纤芯内储存的汗液可通过外侧层排出，可使汗液得以迅速蒸发散失，以保持身体干爽舒适。

上述复合纱线就有较好的洗湿排汗的性能，但是在复合纱线的表面耐磨性较差，容易发生磨损断裂的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种多功能纱线。

本申请提供的一种多功能纱线采用如下的技术方案：

一种多功能纱线，包括纱线本体，纱线本体包括纤芯和包覆层，且纱线本体外包有一组氨纶丝，氨纶丝的外侧壁固定连接有复合层；纤芯包括棉纤维束以及多根均匀排列在棉纤维束外周的竹炭长丝，竹炭长丝和棉纤维束之间填充有粘胶纤维丝；包覆层采用缠绕在竹炭长丝和粘胶纤维丝外侧的涤纶异性长丝；复合层从内到外依次是透气层和耐磨层，其中耐磨层由外侧固定有加强层的耐磨丝绕卷而成，且加强层的外表面上均布有耐磨凸起。

通过采用上述技术方案，纱线本体通过纤芯上设置包覆层具有吸湿排汗的功能，纱线本体外包的氨纶丝能够在纱线本体外包裹，并且作为纱线本体和复合层之间间隔，让纱线整体具有很好的弹性和弹性回复率，且纤维度细、强度高，能够提高纱线自身的强度。符合层次采用透气层和耐磨层的设计，提高了纱线表面的耐磨强度，并且保证了其原本具有的吸湿透气性能。

优选的，棉纤维束包括两股相互缠绕的棉纤维束单体。

通过采用上述技术方案，采用两股棉纤维缠绕的方式，能够提高棉纤维整体的稳定性，让棉纤维不易松散。

优选的，填充粘胶纤维丝能够使得竹炭长丝与棉纤维束更好的贴合在一起，棉纤维束的直径大于竹炭纤维丝的直径，粘胶纤维丝的直径与竹炭纤维丝相同，其中粘胶纤维丝与竹炭纤维间隔分布。

通过采用上述技术方案，纤芯中的棉纤维束增加吸湿排汗的性能，保持身体的干爽，通过竹炭纤维增加纤芯的抗菌抑菌性。

优选的，涤纶异性长丝的截面为十字型。

优选的，涤纶异性长丝的缠绕与纤芯上，且相邻的涤纶异性长丝的缠绕方向相反。

通过采用上述技术方案，通过十字型的涤纶异性长丝，保证线性具有较好的弹性，以及防断裂性能，增加复合纱线的结构强度，增加复合纱线的使用寿命。

优选的，透气层为呼吸棉层。

通过采用上述技术方案，呼吸棉层作为透气层，具有很好的透气性能，并且让纱线整体更加柔软舒适。

优选的，氨纶丝与复合层的内壁之间形成透气流道。

通过采用上述技术方案，透气流道路具有很好的透气性，在纱线本体外覆盖有氨纶丝和复合层之后还具有较好的吸湿透气性能。。

优选的，耐磨凸起在相邻两圈耐磨丝上的间距与耐磨凸起在单圈上的间距相同。

通过采用上述技术方案，耐磨凸起在耐磨丝上均匀分布，有效提高纱线的与纱线之间的结合力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案中透气耐磨的涤纶纱线，显著提到涤纶纱线的透气性能，提高穿着者的舒适度，还能够进行有效的抗菌，避免细菌对人体产生的危害；

2.加强层和其上耐磨凸起，能够显著提高涤纶纱线的耐磨性能，还能够提高涤纶纱线的抗拉扯能力，且不易发生变形，提高涤纶纱线的使用寿命和适用范围。

附图说明

图1是一种多功能纱线中整体结构示意图；

图2是一种多功能纱线中纤芯结构示意图；

图3是一种多功能纱线中纤芯本体结构示意图。

附图标记说明：1、纱线本体；11、纤芯；111、棉纤维束；112、竹炭长丝；113、粘胶纤维丝；12、包覆层；121、涤纶异性长丝；2、氨纶丝；3、复合层；31、透气层；32、耐磨层；321、加强层；323、耐磨凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能纱线。

参照图1、图2及图3，一种多功能纱线，包括纱线本体1，纱线本体1包括纤芯11和包覆层12，且纱线本体1外包有一组氨纶丝2，氨纶丝2的外侧壁固定连接有复合层3；纤芯11包括棉纤维束111以及多根均匀排列在棉纤维束111外周的竹炭长丝112，竹炭长丝112和棉纤维束111之间填充有粘胶纤维丝113；包覆层12采用缠绕在竹炭长丝112和粘胶纤维丝113外侧的涤纶异性长丝121；复合层3从内到外依次是透气层31和耐磨层32，其中耐磨层32由外侧固定有加强层321的耐磨丝绕卷而成，且加强层321的外表面上均布有耐磨凸起323。纱线本体1通过纤芯11上设置包覆层12具有吸湿排汗的功能，纱线本体1外包的氨纶丝2能够在纱线本体1外包裹，并且作为纱线本体1和复合层3之间间隔，让纱线整体具有很好的弹性和弹性回复率，且纤维度细、强度高，能够提高纱线自身的强度。符合层次采用透气层31和耐磨层32的设计，提高了纱线表面的耐磨强度，并且保证了其原本具有的吸湿透气性能。

参照图2，棉纤维束111包括两股相互缠绕的棉纤维束111单体。采用两股棉纤维缠绕的方式，能够提高棉纤维整体的稳定性，让棉纤维不易松散。

参照图1、图2及图3，填充粘胶纤维丝113能够使得竹炭长丝112与棉纤维束111更好的贴合在一起，棉纤维束111的直径大于竹炭纤维丝的直径，粘胶纤维丝113的直径与竹炭纤维丝相同，其中粘胶纤维丝113与竹炭纤维间隔分布。纤芯11中的棉纤维束111增加吸湿排汗的性能，保持身体的干爽，通过竹炭纤维增加纤芯11的抗菌抑菌性。

参照图1及图3，涤纶异性长丝121的截面为十字型。涤纶异性长丝121的缠绕与纤芯11上，且相邻的涤纶异性长丝121的缠绕方向相反。通过十字型的涤纶异性长丝121，保证线性具有较好的弹性，以及防断裂性能，增加复合纱线的结构强度，增加复合纱线的使用寿命。

参照图1，透气层31为呼吸棉层。呼吸棉层作为透气层31，具有很好的透气性能，并且让纱线整体更加柔软舒适。

参照图1，氨纶丝2与复合层3的内壁之间形成透气流道。透气流道路具有很好的透气性，在纱线本体1外覆盖有氨纶丝2和复合层3之后还具有较好的吸湿透气性能。。

参照图1，耐磨凸起323在相邻两圈耐磨丝上的间距与耐磨凸起323在单圈上的间距相同。耐磨凸起323在耐磨丝上均匀分布，有效提高纱线的与纱线之间的结合力。

工作原理：纱线本体1中通过竹炭长丝112和粘胶纤维丝113间隔绕在棉纤维束111的四周，形成了纱线本体1的基本结构，并且在其外侧包覆有涤纶异性长丝121的包覆层12，采用截面为十字型的结构，并且相邻的涤纶异性长丝121的绕卷方向相反。设置在包覆层12外的氨纶丝2中形成空气流道，并且配合外侧复合层3中的透气层31进行透气，最外侧设有的带有耐磨凸起323的耐磨丝形成了提高纱线耐磨性的耐磨层32。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能纱线，包括纱线本体（1），其特征在于：所述纱线本体（1）包括纤芯（11）和包覆层（12），且纱线本体（1）外包有一组氨纶丝（2），所述氨纶丝（2）的外侧壁固定连接有复合层（3）；所述纤芯（11）包括棉纤维束（111）以及多根均匀排列在棉纤维束（111）外周的竹炭长丝（112），所述竹炭长丝（112）和棉纤维束（111）之间填充有粘胶纤维丝（113）；所述包覆层（12）采用缠绕在竹炭长丝（112）和粘胶纤维丝（113）外侧的涤纶异性长丝（121）；所述复合层（3）从内到外依次是透气层（31）和耐磨层（32），其中耐磨层（32）由外侧固定有加强层（321）的耐磨丝绕卷而成，且加强层（321）的外表面上均布有耐磨凸起（323）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能纱线，其特征在于：所述棉纤维束（111）包括两股相互缠绕的棉纤维束（111）单体。

3.根据权利要求1所述的一种多功能纱线，其特征在于：所述棉纤维束（111）的直径大于竹炭纤维丝的直径，所述粘胶纤维丝（113）的直径与竹炭纤维丝相同，其中粘胶纤维丝（113）与竹炭纤维间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种多功能纱线，其特征在于：所述涤纶异性长丝（121）的截面为十字型。

5.根据权利要求4所述的一种多功能纱线，其特征在于：所述涤纶异性长丝（121）的缠绕与纤芯（11）上，且相邻的涤纶异性长丝（121）的缠绕方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种多功能纱线，其特征在于：所述透气层（31）为呼吸棉层。

7.根据权利要求1所述的一种多功能纱线，其特征在于：所述氨纶丝（2）与复合层（3）的内壁之间形成透气流道。

8.根据权利要求1所述的一种多功能纱线，其特征在于：所述耐磨凸起（323）在相邻两圈耐磨丝上的间距与耐磨凸起（323）在单圈上的间距相同。

Images