CN218202560U - 一种钢化玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃切割设备技术领域，且公开了一种钢化玻璃切割机，包括放置板，所述放置板的顶部设置有调节机构，调节机构包括支撑架、电机、活动块、液压缸、切割刀和第一螺纹杆；两个支撑架的中间设置有精准定位机构，精准定位机构包括测量尺、滑动块和观察孔；放置板的顶部设置有移动机构，移动机构包括支撑板、凹槽、连接块、滑动槽和移动块；支撑板的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括加持块、保护垫、第二螺纹杆和转板，放置板的底部是设置有四个支撑腿。该钢化玻璃切割机，将玻璃放到两个加持块的中间，然后转动转板，转板带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动加持块向中间移动，直到对玻璃进行夹紧，保护垫可以对玻璃起到保护的作用。

Description

一种钢化玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割设备技术领域，具体为一种钢化玻璃切割机。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为了提高它的强度，在制作的过程中会采取化学、物理等方法，在表面变为压应力。当玻璃受到外力作用的时候，能够相互抵消，从而能够成提高它的抗压能力，这种玻璃如果安装在高层建筑中能够抵御住大风、大雨的侵蚀，而且具有一定的冲击性，在很多场合被广泛运用。

然而现有的钢化玻璃切割多为固定尺寸或由人工切割，尺寸无法调节或者切割尺寸不准确，实用性较差，并且传统的切割机的切割精确度较低，很容易造成误切、错切的操作、容易浪费材料。

需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅指在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种钢化玻璃切割机，包括放置板，所述放置板的顶部设置有调节机构，调节机构包括支撑架、电机、活动块、液压缸、切割刀和第一螺纹杆；

两个支撑架的中间设置有精准定位机构，精准定位机构包括测量尺、滑动块和观察孔；

放置板的顶部设置有移动机构，移动机构包括支撑板、凹槽、连接块、滑动槽和移动块；

支撑板的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括加持块、保护垫、第二螺纹杆和转板，放置板的底部是设置有四个支撑腿。

优选的，所述加持块的底部与支撑板的顶部滑动连接，加持块的底部与连接块的顶部固定连接。

优选的，保护垫的外表面与加持块的内表面固定连接，第二螺纹杆的外表面与加持块的中部螺纹连接。

优选的，转板的左侧与第二螺纹杆的右端固定连接，支撑腿的顶部与放置板的底部固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在使用时，启动电机，电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与活动块的配合，可以带动活动块的移动，从而带动切割刀的移动，在活动块移动的同时可以带动滑动块在测量尺上移动，从而精准的对切割刀移动，前后拉动加持块，加持块可以带动支撑板前后移动，从而调节加持块上玻璃的位置。

其二，在使用时，将玻璃放到两个加持块的中间，然后转动转板，转板带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动加持块向中间移动，直到对玻璃进行夹紧，保护垫可以对玻璃起到保护的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的钢化玻璃切割机的正视结构示意图；

图2为本实用新型的钢化玻璃切割机的图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型的钢化玻璃切割机的夹持块的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的钢化玻璃切割机的测量尺的立体结构示意图。

图中：1、放置板；2、调节机构；201、支撑架；202、电机；203、活动块；204、液压缸；205、切割刀；206、第一螺纹杆；3、精准定位机构；301、测量尺；302、滑动块；303、观察孔；4、移动机构；401、支撑板；402、凹槽；403、连接块；404、滑动槽；405、移动块；5、夹持机构；501、加持块；502、保护垫；503、第二螺纹杆；504、转板；6、支撑腿。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1-4，一种钢化玻璃切割机；包括放置板1，放置板1的顶部设置有调节机构2，调节机构2包括支撑架201、电机202、活动块203、液压缸204、切割刀205和第一螺纹杆206，支撑架201设置在放置板1的顶部，电机202设置在支撑架201上，液压缸204设置在活动块203的底部，切割刀205设置在液压缸204的输出端，两个支撑架201的中部连接有第一螺纹杆206；

两个支撑架201的中间设置有精准定位机构3，精准定位机构3包括测量尺301、滑动块302和观察孔303，测量尺301设置在两个支撑架201的中间，活动块203设置在测量尺301上，观察孔303开设在滑动块302的前侧；

放置板1的顶部设置有移动机构4，移动机构4包括支撑板401、凹槽402、连接块403、滑动槽404和移动块405，支撑板401设置在放置板1的顶部，凹槽402开设在支撑板401的顶部，连接块403的底部与凹槽402的内底壁连接，两个滑动槽404分别开设在放置板1的顶部两端，移动块405设置在滑动槽404的内部；

支撑板401的顶部设置有夹持机构5，夹持机构5包括加持块501、保护垫502、第二螺纹杆503和转板504，两个加持块501的底部分别与支撑板401的顶部两端连接，加持块501的底部与连接块403的顶部连接，第二螺纹杆503设置在两个加持块501的中部，转板504设置在第二螺纹杆503的一端，放置板1的底部是设置有四个支撑腿6，支撑架201的底端与放置板1的顶部固定连接，电机202的右侧与支撑架201的左侧固定连接，第一螺纹杆206的两端分别与两个支撑架201的相对侧转动连接，电机202的主轴与第一螺纹杆206的左端固定连接，液压缸204的顶部与活动块203的底部固定连接，液压缸204的输出端与切割刀205的顶部固定连接，测量尺301的两端分别与两个支撑架201的相对侧固定连接，滑动块302的中部与测量尺301的外表面滑动连接，滑动块302的底部与活动块203的顶部固定连接，支撑板401的底部与放置板1的顶部滑动连接，连接块403的底部与凹槽402的内底壁滑动连接，移动块405的外表面与滑动槽404的内表面滑动连接，移动块405的顶部与支撑板401的底部固定连接；

在使用时，启动电机202，电机202带动第一螺纹杆206转动，通过第一螺纹杆206与活动块203的配合，可以带动活动块203的移动，从而带动切割刀205的移动，在活动块203移动的同时可以带动滑动块302在测量尺301上移动，从而精准的对切割刀205移动，前后拉动加持块501，加持块501可以带动支撑板401前后移动，从而调节加持块501上玻璃的位置。

实施例2：请参阅图1-4，在实施例1的基础上，加持块501的底部与支撑板401的顶部滑动连接，加持块501的底部与连接块403的顶部固定连接，保护垫502的外表面与加持块501的内表面固定连接，第二螺纹杆503的外表面与加持块501的中部螺纹连接，转板504的左侧与第二螺纹杆503的右端固定连接，支撑腿6的顶部与放置板1的底部固定连接。

在使用时，将玻璃放到两个加持块501的中间，然后转动转板504，转板504带动第二螺纹杆503转动，第二螺纹杆503带动加持块501向中间移动，直到对玻璃进行夹紧，保护垫502可以对玻璃起到保护的作用。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种钢化玻璃切割机，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部设置有调节机构(2)，调节机构(2)包括支撑架(201)、电机(202)、活动块(203)、液压缸(204)、切割刀(205)和第一螺纹杆(206)；

两个支撑架(201)的中间设置有精准定位机构(3)，精准定位机构(3)包括测量尺(301)、滑动块(302)和观察孔(303)；

放置板(1)的顶部设置有移动机构(4)，移动机构(4)包括支撑板(401)、凹槽(402)、连接块(403)、滑动槽(404)和移动块(405)；

支撑板(401)的顶部设置有夹持机构(5)，夹持机构(5)包括加持块(501)、保护垫(502)、第二螺纹杆(503)和转板(504)，放置板(1)的底部是设置有四个支撑腿(6)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃切割机，其特征在于，所述加持块(501)的底部与支撑板(401)的顶部滑动连接，加持块(501)的底部与连接块(403)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃切割机，其特征在于，保护垫(502)的外表面与加持块(501)的内表面固定连接，第二螺纹杆(503)的外表面与加持块(501)的中部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃切割机，其特征在于，转板(504)的左侧与第二螺纹杆(503)的右端固定连接，支撑腿(6)的顶部与放置板(1)的底部固定连接。

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