CN218202246U - 一种污水处理的自动加药计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理的自动加药计量装置，具体涉及污水处理技术领域，包括泵头，所述泵头内腔上下两部分设有两个对称的单向阀，所述泵头另一端下部固定连接有接管，所述接管远离泵头的一端设有过滤装置，所述缸体远离泵头的一端固定连接有外壳，所述外壳远离缸体的一端固定连接有机箱。本实用新型所述的一种污水处理的自动加药计量装置，通过设置在加药计量泵进水口前端的过滤装置来实现对药液中残留的固体颗粒进行过滤处理，可以有效的解决因残留在泵头与膜片缝隙之间的药物残留堆积造成的阻塞而导致的实际流量比预设流量小的问题，且便于泵头的清洗，在更换不同药物后也不会因为之前残留的药物而对后续使用的药物产生污染。

Description

一种污水处理的自动加药计量装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理的自动加药计量装置。

背景技术

现有的污水处理过程中为了实现药液的精准投加，往往会采用加药计量泵来进行药物的投加工作，并且不在需要人工投加药物，只要事先将药液配置好后接入加药计量泵，在需要加药时打开伺服电机就可以自动加药，但是药物的溶解度往往会随着温度发生变化，难免会出现药液中留有悬浮固体颗粒的情况，长此以往可能会造成加药计量泵膜片与泵头之间的缝隙因固体颗粒残留而发生堵塞以及粘黏在泵头内腔的情况。

为了解决上述情况，本实用新型提出了一种污水处理的自动加药计量装置，可以有效的解决因药液中残留的固体药物颗粒而造成的泵头内腔粘黏以及膜片与泵头之间的缝隙堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理的自动加药计量装置，可以有效解决因药液中残留的固体药物颗粒而造成的泵头内腔粘黏以及膜片与泵头之间的缝隙堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种污水处理的自动加药计量装置，包括泵头，所述泵头一端固定连接有缸体，所述泵头内腔上下两部分设有两个对称的单向阀，所述泵头另一端下部固定连接有接管，所述接管远离泵头的一端设有过滤装置，所述缸体远离泵头的一端固定连接有外壳，所述外壳远离缸体的一端固定连接有机箱，所述泵头内部设有清洁机构，所述缸体内腔前端固定连接有膜片，所述膜片远离泵头的一端中部固定连接有柱塞，所述外壳内部贯穿连接有连杆，所述连杆一端与缸体内腔共同固定连接有弹簧，所述连杆远离弹簧的部分开设有若干进气孔，所述连杆外壁套设有活塞，所述活塞靠近进气孔，所述机箱上端固定连接有安装座，所述安装座一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端啮合连接有传动件，所述机箱远离伺服电机的一端设有连接杆，所述连接杆远离机箱的一端固定连接有调节旋钮，所述连接杆的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮下端啮合连接有齿条，所述齿条与活塞固定连接，所述机箱内腔设有冷凝管。

优选的，所述过滤装置包括壳体，所述壳体内腔固定连接有提升板，所述提升板远离壳体的一端固定连接有多孔板，所述多孔板下方设有填料盒，所述填料盒下端开设有若干条形孔，所述填料盒与壳体滑动连接，所述壳体内腔开设有与填料盒相对应的卡槽，所述壳体内腔下端固定连接有底座，所述底座上端开设有滑槽，所述底座上端设有安装板，所述安装板下端四角固定连接有定位杆，所述底座上端开设有与定位杆对应的孔洞，所述安装板中部转动连接有三个多孔球。

优选的，所述清洁机构包括涡轮，所述涡轮下端转动连接有支撑杆，所述涡轮上端固定连接有转杆，所述转杆四周固定连接有关于转杆中心位置中心对称的刷板。

优选的，所述对称的刷板之间的间距与泵头内腔的内径相等，所述刷板的高度与两个单向阀之间的间距相等。

优选的，所述的填料盒下端所在平面到壳体之间的间距大于多孔球的外径。

优选的，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿条的长度与活塞相等，并两者都大于连杆靠近传动件一端所在平面到机箱内腔靠近齿条一端之间的间距。

优选的，所述冷凝管均匀的分布在机箱内腔远离连杆的一端和靠近调节旋钮的一端。

优选的，所述弹簧的长度大于连杆靠近传动件一端所在平面到机箱内腔靠近齿条一端之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种污水处理的自动加药计量装置，通过设置在加药计量泵进水口前端的过滤装置来实现对药液中残留的固体颗粒进行过滤处理，其中，填料盒中的石英砂滤料以及多孔球可以有效的吸附去除大部分的固体残留。

2、清洁结构可以有效的解决因残留在泵头与膜片缝隙之间的药物残留堆积造成的阻塞而导致的实际流量比预设流量小的问题，且便于泵头的清洗，在更换不同药物后也不会因为之前残留的药物而对后续使用的药物产生污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置结构示意图；

图4为本实用新型的机箱内部结构示意图；

图5为本实用新型的清洁结构示意图。

图中：1、泵头；2、缸体；3、外壳；4、机箱；5、过滤装置；51、提升板；52、多孔板；53、填料盒；54、卡槽；55、条形孔；56、多孔球；57、安装板；58、底座；59、滑槽；510、定位杆；511、壳体；6、冷凝管；7、清洁机构；71、支撑杆；72、涡轮；73、转杆；74、刷板；8、膜片；9、柱塞；10、弹簧；11、连杆；12、活塞；13、进气孔；14、伺服电机；15、安装座；16、接管16；17、传动件；18、调节旋钮；19、连接杆；20、齿轮；21、齿条；22、单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种污水处理的自动加药计量装置，包括泵头1，泵头1一端固定连接有缸体2，泵头1内腔上下两部分设有两个对称的单向阀22，泵头1另一端下部固定连接有接管16，接管16远离泵头1的一端设有过滤装置5，缸体2远离泵头1的一端固定连接有外壳3，外壳3远离缸体2的一端固定连接有机箱4，泵头1内部设有清洁机构7，缸体2内腔前端固定连接有膜片8，膜片8远离泵头1的一端中部固定连接有柱塞9，外壳3内部贯穿连接有连杆11，连杆11一端与缸体2内腔共同固定连接有弹簧10，连杆11远离弹簧10的部分开设有若干进气孔13，连杆11外壁套设有活塞12，活塞12靠近进气孔13，机箱4上端固定连接有安装座15，安装座15一端固定连接有伺服电机14，伺服电机14输出端啮合连接有传动件17，机箱4远离伺服电机14的一端设有连接杆19，连接杆19远离机箱4的一端固定连接有调节旋钮18，连接杆19的另一端固定连接有齿轮20，齿轮20下端啮合连接有齿条21，齿条21与活塞12固定连接，机箱4内腔设有冷凝管6。

如图3所示，过滤装置5包括壳体511，壳体511内腔固定连接有提升板51，提升板51远离壳体511的一端固定连接有多孔板52，多孔板52下方设有填料盒53，填料盒53下端开设有若干条形孔55，填料盒53与壳体511滑动连接，壳体511内腔开设有与填料盒53相对应的卡槽54，壳体511内腔下端固定连接有底座58，底座58上端开设有滑槽59，底座58上端设有安装板57，安装板57下端四角固定连接有定位杆510，底座58上端开设有与定位杆510对应的孔洞，安装板57中部转动连接有三个多孔球56。

填料盒53的下端所在平面到壳体511之间的间距大于多孔球56的外径，可以确保多孔球56可以很好的发生转动，拥有较大的比表面积的多孔球56，可以很好的去除水中的悬浮残留固体物质，并且可以很好的吸附水中的杂质，确保药液的处理效果，且可拆卸的填料盒53和安装板57可以及时进行对滤料进行更换，确保了水质可以长期得到保证。

如图4所示，齿轮20与齿条21相互啮合，齿条21的长度与活塞12相等，并两者都大于连杆11靠近传动件17一端所在平面到机箱4内腔靠近齿条21一端之间的间距，冷凝管6均匀的分布在机箱4内腔远离连杆11的一端和靠近调节旋钮18的一端，弹簧10的长度大于连杆11靠近传动件17一端所在平面到机箱4内腔靠近齿条21一端之间的间距，均匀分布的冷凝管6，可以有效的和机箱4内腔进行热传递，从而达到降低机箱4温度的效果。

如图5所示，清洁机构7包括涡轮72，涡轮72下端转动连接有支撑杆71，涡轮72上端固定连接有转杆73，转杆73四周固定连接有关于转杆73中心位置中心对称的刷板74，对称的刷板74之间的间距与泵头1内腔的内径相等，刷板74的高度与两个单向阀22之间的间距相等，随着水流转动的刷板74可以有效的去除残留在泵头1内腔的固体悬浮物，确保了计量泵运行的可靠性，并且清洗方便，此外还可以对泵头1和膜片8之间的缝隙进行清理，避免长期使用后所造成缝隙之间被固体悬浮物堵塞，从而导致计量泵实际流量与预设流量不符的结果，以及避免对后续更换的药物产生污染。

需要说明的是，本实用新型为一种污水处理的自动加药计量装置，加药计量泵下部进水口前端的过滤装置5可以对水中的固体悬浮残留物进行有效的去除，其中，填料盒53中添加的石英砂对污水处理药液进行初步吸附过滤，经过填料盒53后的污水处理药液会通过多孔球56，拥有更大比表面积的多孔球56可以更好的对固体残留进行吸附处理，打开伺服电机14驱动传动件17带动连杆11进行运动，从而达到带动膜片8运动的效果，当膜片8后移时，进口单向阀22打开，水流进入泵头1的过程中会驱动涡轮72发生转动，涡轮72带动刷板74一起发生转动，从而达到对泵头1内腔进行清洁以及去除泵头1与膜片8之间缝隙中残留的固体，以免缝隙之间的空间被堵塞，当需要改变污水处理药液的流速时，只要通过转动调节旋钮18来改变进气孔13的进气量，既可以达到改变流速的效果，在膜片8前移时，出口单向阀22打开，药液就会通过出水管输送到污水处理池中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种污水处理的自动加药计量装置，包括泵头（1），其特征在于：所述泵头（1）一端固定连接有缸体（2），所述泵头（1）内腔上下两部分设有两个对称的单向阀（22），所述泵头（1）另一端下部固定连接有接管（16），所述接管（16）远离泵头（1）的一端设有过滤装置（5），所述缸体（2）远离泵头（1）的一端固定连接有外壳（3），所述外壳（3）远离缸体（2）的一端固定连接有机箱（4），所述泵头（1）内部设有清洁机构（7），所述缸体（2）内腔前端固定连接有膜片（8），所述膜片（8）远离泵头（1）的一端中部固定连接有柱塞（9），所述外壳（3）内部贯穿连接有连杆（11），所述连杆（11）一端与缸体（2）内腔共同固定连接有弹簧（10），所述连杆（11）远离弹簧（10）的部分开设有若干进气孔（13），所述连杆（11）外壁套设有活塞（12），所述活塞（12）靠近进气孔（13），所述机箱（4）上端固定连接有安装座（15），所述安装座（15）一端固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）输出端啮合连接有传动件（17），所述机箱（4）远离伺服电机（14）的一端设有连接杆（19），所述连接杆（19）远离机箱（4）的一端固定连接有调节旋钮（18），所述连接杆（19）的另一端固定连接有齿轮（20），所述齿轮（20）下端啮合连接有齿条（21），所述齿条（21）与活塞（12）固定连接，所述机箱（4）内腔设有冷凝管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理的自动加药计量装置，其特征在于：所述过滤装置（5）包括壳体（511），所述壳体（511）内腔固定连接有提升板（51），所述提升板（51）远离壳体（511）的一端固定连接有多孔板（52），所述多孔板（52）下方设有填料盒（53），所述填料盒（53）下端开设有若干条形孔（55），所述填料盒（53）与壳体（511）滑动连接，所述壳体（511）内腔开设有与填料盒（53）相对应的卡槽（54），所述壳体（511）内腔下端固定连接有底座（58），所述底座（58）上端开设有滑槽（59），所述底座（58）上端设有安装板（57），所述安装板（57）下端四角固定连接有定位杆（510），所述底座（58）上端开设有与定位杆（510）对应的孔洞，所述安装板（57）中部转动连接有三个多孔球（56）。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理的自动加药计量装置，其特征在于：所述清洁机构（7）包括涡轮（72），所述涡轮（72）下端转动连接有支撑杆（71），所述涡轮（72）上端固定连接有转杆（73），所述转杆（73）四周固定连接有关于转杆（73）中心位置中心对称的刷板（74）。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理的自动加药计量装置，其特征在于：所述对称的刷板（74）之间的间距与泵头（1）内腔的内径相等，所述刷板（74）的高度与两个单向阀（22）之间的间距相等。

5.根据权利要求2所述的一种污水处理的自动加药计量装置，其特征在于：所述填料盒（53）的下端所在平面到壳体（511）之间的间距大于多孔球（56）的外径。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理的自动加药计量装置，其特征在于：所述齿轮（20）与齿条（21）相互啮合，所述齿条（21）的长度与活塞（12）相等，并两者都大于连杆（11）靠近传动件（17）一端所在平面到机箱（4）内腔靠近齿条（21）一端之间的间距。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理的自动加药计量装置，其特征在于：所述冷凝管（6）均匀的分布在机箱（4）内腔远离连杆（11）的一端和靠近调节旋钮（18）的一端。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理的自动加药计量装置，其特征在于：所述弹簧（10）的长度大于连杆（11）靠近传动件（17）一端所在平面到机箱（4）内腔靠近齿条（21）一端之间的间距。

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