CN218202243U - 净水机废水利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种净水机废水利用系统,供水管与净水机的进口连接,净水机的净水出口连接第一出水管;净水机的污水出口通过压力罐进水管与闭式压力罐的入水口连接;闭式压力罐设置有容纳空间与浮力阀,溢水管与容纳空间均通过浮力阀与闭式压力罐的入水口连接;当浮力阀将溢水管与闭式压力罐的入水口连通时,容纳空间与闭式压力罐的入水口不连通;当浮力阀将闭式压力罐的入水口与容纳空间连通时,溢水管与闭式压力罐的入水口不连通;本实用新型通过设置有闭式压力罐,保持了净水机污水出水的压力,废水利用无需二次加压,实现了能量回收,减少浪费的技术效果。除此以外,还通过浮力阀,实现了对闭式压力罐是否进水的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体地,涉及一种净水机废水利用系统,尤其的,涉及一种反渗透净水机废水二次利用装置。
背景技术
现在我国也非常重视饮用水的安全问题,自来水管线老化带来的水污染,桶装水的造假现象及桶装水放入饮水机后的二次污染等等问题,使反渗透净水器在市场的销售量直线上升。
但是反渗透净水器每取得一升饮用水时同时要排出3-5倍的废水。目前我国95%以上的使用反渗透净水器的家庭或单位由于没有很好的利用净水器所排出的废水,直接排入下水道,造成水资源的惊人浪费。
因此便出现了关于反渗透净水器废水利用的技术方案,如专利文献CN207845232U,该方案涉及一种用于净水器的废水回收利用装置,包括水箱和控制器,所述水箱上连通有溢水口、废水进水口和供水口,所述废水进水口与所述水箱之间连接有用于控制废水流入水箱的废水进水电磁阀,所述溢水口通过溢水管与所述水箱的上部相连通,所述供水口与所述水箱的下部通过供水管相连通,所述废水进水口与废水进水电磁阀之间的管路上连通有旁通管。
但该方案是将净水器出口废水引入水箱,然后采用水泵给水箱内的污水加压,从而达到污水利用的目的。由于采用的是开式水箱,浪费了净水器出口废水本来就具有的压力与能量,后续又为了给污水加压又增设水泵,造成了能量与资源的浪费。
目前现有的反渗透净水器废水利用的技术方案均具有上述缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种净水机废水利用系统。
根据本实用新型提供的一种净水机废水利用系统,包括供水管、净水机、压力罐进水管、闭式压力罐、溢水管、第三阀门、第四阀门、第一出水管以及第二出水管;
所述供水管与净水机的进口连接,净水机的净水出口连接第一出水管;所述第一出水管上设置有第三阀门;所述净水机的污水出口通过压力罐进水管与闭式压力罐的入水口连接;
闭式压力罐设置有容纳空间与浮力阀,所述溢水管与容纳空间均通过浮力阀与所述闭式压力罐的入水口连接;
当所述浮力阀将溢水管与闭式压力罐的入水口连通时,所述容纳空间与闭式压力罐的入水口不连通;
当所述浮力阀将闭式压力罐的入水口与所述容纳空间连通时,所述溢水管与闭式压力罐的入水口不连通;
所述容纳空间还与所述第二出水管相连通,所述第二出水管上设置有第四阀门。
优选的,还包括第一阀门,所述第一阀门安装在所述压力罐进水管上。
优选的,还包括止回阀,所述止回阀安装在所述压力罐进水管上。
优选的,还包括第二阀门,所述第二阀门设置在所述第二出水管上。
优选的,所述闭式压力罐上设置有排污管,所述排污管设置在所述闭式压力罐底端。
优选的,所述浮力阀为浮力罩结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型本实用新型通过设置有闭式压力罐,取消了水泵的设置,并且保持了净水机污水出水的压力,废水利用无需二次加压,实现了能量回收,减少浪费的技术效果。除此以外,还通过浮力阀,实现了对闭式压力罐是否进水的控制。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的流程示意图;
图2为本实用新型的局部流程示意图。
图中示出:
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种净水机废水利用系统,如图1、2所示,包括供水管1、净水机2、压力罐进水管5、闭式压力罐7、溢水管10、第三阀门11、第四阀门12;在一个优选例中,净水机2为反渗透净水机。
所述供水管1与净水机2的进口连接,净水机2的净水出口连接第一出水管13;所述第一出水管13上设置有第三阀门11,具体的,所述第三阀门11安装在所述第一出水管13的端部;所述净水机2的污水出口通过压力罐进水管5与闭式压力罐7 的入水口连接;
闭式压力罐7设置有容纳空间与浮力阀6,所述溢水管10与容纳空间均通过浮力阀6与所述闭式压力罐7的入水口连接;
当所述浮力阀6将溢水管10与闭式压力罐7的入水口连通时,所述容纳空间与闭式压力罐7的入水口不连通;当所述浮力阀6将闭式压力罐7的入水口与所述容纳空间连通时,所述溢水管10与闭式压力罐7的入水口不连通。所述闭式压力罐7 上设置有排污管8,所述排污管8设置在所述闭式压力罐7底端。具体的,浮力阀 6能够随着所述容纳空间中的液面上下浮动,当浮力阀6处于浮动的最高点时,溢水管10与闭式压力罐7的入水口连通;当浮力阀6不处于最高点时,闭式压力罐7 的入水口与所述容纳空间连通。
在一个优选例中,所述浮力阀6为浮力罩结构。
所述容纳空间还与所述第二出水管14相连通,所述第二出水管14上设置有第四阀门12,具体的,所述第四阀门12安装在所述第二出水管14的端部。
所述的净水机废水利用系统,还包括第一阀门3、止回阀4、第二阀门9,所述第一阀门3安装在所述压力罐进水管5上。所述止回阀4安装在所述压力罐进水管 5上,具体的,所述止回阀4安装在所述第一阀门3与闭式压力罐7之间,所述止回阀4用于防止由于回流引起的净水机2的污染。所述第二阀门9设置在所述第二出水管14上,具体的,所述第二阀门9安装在所述第四阀门12与闭式压力罐7之间。
值得注意的是,所述净水机污水出口流出的水本来就具备一定压力,此部分压力也已经足够供水使用,本实用新型通过设置闭式压力罐7,保持了净水机污水出水的压力,废水利用无需二次加压,实现了能量回收,减少浪费的效果。
本实用新型的工作过程如下:
当净水机2使用时,废水接至闭式压力罐7,阀门第一阀门3,第二阀门9常开,当闭式压力罐7中的水位达到最大水位时,浮力罩(即浮力阀6)上浮,进水管5 与溢水管10接通,闭式压力罐7停止进水,污水由压力罐进水管5直接流入溢水管10,流出系统。当由于第四阀门12的开启,闭式压力罐内的污水不断被使用,闭式压力罐内的水位下降时,浮力罩(即浮力阀6)下降,进水管5与溢水管10断开连接,即,压力罐进水管5与闭式压力罐7的容纳空间相连通,闭式压力罐7开始进水。
本实用新型在使用净水时有压废水排至闭式压力罐7,通过闭式压力罐7内的浮力阀6控制闭式压力罐7是否进水。本实用新型采用在净水机污水出口后设置闭式压力罐7的设计,通过浮力阀6实现管路的开断,以达到闭式压力罐7内进水停水的自动控制,实现了高废水率反渗透净水机废水的利用。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (6)
1.一种净水机废水利用系统,其特征在于,包括供水管(1)、净水机(2)、压力罐进水管(5)、闭式压力罐(7)、溢水管(10)、第三阀门(11)、第四阀门(12)、第一出水管(13)以及第二出水管(14);
所述供水管(1)与净水机(2)的进口连接,净水机(2)的净水出口连接第一出水管(13);所述第一出水管(13)上设置有第三阀门(11);所述净水机(2)的污水出口通过压力罐进水管(5)与闭式压力罐(7)的入水口连接;
闭式压力罐(7)设置有容纳空间与浮力阀(6),所述溢水管(10)与容纳空间均通过浮力阀(6)与所述闭式压力罐(7)的入水口连接;
当所述浮力阀(6)将溢水管(10)与闭式压力罐(7)的入水口连通时,所述容纳空间与闭式压力罐(7)的入水口不连通;当所述浮力阀(6)将闭式压力罐(7)的入水口与所述容纳空间连通时,所述溢水管(10)与闭式压力罐(7)的入水口不连通;
所述容纳空间还与所述第二出水管(14)相连通,所述第二出水管(14)上设置有第四阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的净水机废水利用系统,其特征在于,还包括第一阀门(3),所述第一阀门(3)安装在所述压力罐进水管(5)上。
3.根据权利要求1所述的净水机废水利用系统,其特征在于,还包括止回阀(4),所述止回阀(4)安装在所述压力罐进水管(5)上。
4.根据权利要求1所述的净水机废水利用系统,其特征在于,还包括第二阀门(9),所述第二阀门(9)设置在所述第二出水管(14)上。
5.根据权利要求1所述的净水机废水利用系统,其特征在于,所述闭式压力罐(7)上设置有排污管(8),所述排污管(8)设置在所述闭式压力罐(7)底端。
6.根据权利要求1所述的净水机废水利用系统,其特征在于,所述浮力阀(6)为浮力罩结构。
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CN202222520364.5U CN218202243U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 净水机废水利用系统 |
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CN202222520364.5U Active CN218202243U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 净水机废水利用系统 |
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2022
- 2022-09-22 CN CN202222520364.5U patent/CN218202243U/zh active Active
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