CN218201701U - 提升机箕斗防超载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了提升机箕斗防超载装置,包括箕斗本体,所述箕斗本体的底部设置有防超装置,所述防超装置包括活动板和固定块,所述活动板的顶部外边上设置有密封板,所述活动板的底部与固定块之间对称设置有两个移动板,所述移动板的底部对称设置有两个连接柱,所述固定块的顶部两端均设置有安装板,所述固定块的底部对称设置有两组延伸柱,所述连接柱与延伸柱之间设置有弹簧,所述固定块的一侧上对称设置有两个活动孔,所述移动板的底部与活动孔之间设置有连接杆,所述连接杆在远离移动板的另一端上设置有指示板。本实用新型通过防超装置,可以便捷的观察箕斗本体在装料时的重量,避免发生超载提升的现象,提高了提升机使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,具体为提升机箕斗防超载装置。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等,废石提升机则用于矿井的加工。
然而,现有的提升机箕斗防超载装置在使用的过程中存在以下的问题:由于现有的箕斗在将原料放入时无法判断内部物料的重量,箕斗容易超重提升,导致影响提升机的使用。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供提升机箕斗防超载装置,解决了因现有的箕斗在将原料放入时无法判断内部物料的重量,箕斗容易超重提升导致的影响提升机的使用的技术问题,提高了使用的安全性,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括箕斗本体,所述箕斗本体的底部设置有防超装置,所述防超装置包括活动板和固定块,所述活动板的顶部外边上设置有密封板,所述活动板的底部与固定块之间对称设置有两个移动板,所述移动板的底部对称设置有两个连接柱,所述固定块的顶部两端均设置有安装板,所述固定块的底部对称设置有两组延伸柱,所述连接柱与延伸柱之间设置有弹簧,所述固定块的一侧上对称设置有两个活动孔,所述移动板的底部与活动孔之间设置有连接杆,所述连接杆在远离移动板的另一端上设置有指示板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箕斗本体的顶部一侧上设有挡板,所述箕斗本体整体呈矩形结构,所述箕斗本体的底部对称设有两个配合移动板使用的矩形通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动板位于箕斗本体的内部,所述密封板具体呈倾斜状且顶部与箕斗本体相抵,所述连接柱整体呈矩形结构且与弹簧相卡固连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述指示板位于固定块的外部,所述固定块在位于活动孔的两侧设有刻度数字。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定块具体为无顶矩形结构,所述延伸柱具体为无顶圆柱状结构,所述弹簧的底部与延伸柱相固定连接,所述安装板与箕斗本体之间为螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过防超装置,可以便捷的对箕斗本体内的物料重量进行观察,在将物料逐步的放入箕斗本体内后,物料位于活动板的顶部,并随着重量的逐步增加,逐步的向下压缩弹簧并移动,活动板的移动带动移动板上的指示板进行移动,进而可以便捷的对物料的重量进行观察,避免发生超重提升的现象,提高了对提升机的保护能力,从而解决了影响提升机的使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型所述防超装置结构图;
图3为本实用新型所述活动板结构图;
图4为本实用新型所述移动板结构图;
图5为本实用新型所述指示板结构图;
图6为本实用新型所述固定块结构图。
图中:箕斗本体-1,防超装置-2,活动板-3,弹簧-4,固定块-5,延伸柱-6,指示板-7,安装板-8,密封板-9,移动板-10,连接柱-11,连接杆-12,活动孔-13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:提升机箕斗防超载装置,包括:箕斗本体1,箕斗本体1的底部设置有防超装置2,防超装置2包括活动板3和固定块5,活动板3的顶部外边上设置有密封板9,活动板3的底部与固定块5之间对称设置有两个移动板10,移动板10的底部对称设置有两个连接柱11,固定块5的顶部两端均设置有安装板8,固定块5的底部对称设置有两组延伸柱6,连接柱11与延伸柱6之间设置有弹簧4,固定块5的一侧上对称设置有两个活动孔13,移动板10的底部与活动孔13之间设置有连接杆12,连接杆12在远离移动板10的另一端上设置有指示板7,箕斗本体1的顶部一侧上设有挡板,箕斗本体1整体呈矩形结构,箕斗本体1的底部对称设有两个配合移动板10使用的矩形通孔,活动板3位于箕斗本体1的内部,密封板9具体呈倾斜状且顶部与箕斗本体1相抵,连接柱11整体呈矩形结构且与弹簧4相卡固连接,指示板7位于固定块5的外部,固定块5在位于活动孔13的两侧设有刻度数字,固定块5具体为无顶矩形结构,延伸柱6具体为无顶圆柱状结构,弹簧4的底部与延伸柱6相固定连接,安装板8与箕斗本体1之间为螺栓固定连接,通过防超装置2,可以便捷的观察箕斗本体1在装料时的重量,避免发生超载提升的现象,提高了提升机使用的安全性。
在使用时:本实用新型在将物料逐步的放入箕斗本体1内后,物料位于活动板3的顶部,并随着重量的逐步增加,逐步的向下压缩弹簧4并移动,活动板3的移动带动移动板10上的指示板7进行移动,进而可以便捷的对物料的重量进行观察,避免发生超重提升的现象,提高了对提升机的保护能力,同时活动板3顶部的密封板9,可以有效的避免物料通过缝隙进入到活动板3底部的空间,固定块5底部的延伸柱6,可以对压缩的弹簧4进行收纳,避免其体积对活动板3的移动造成影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.提升机箕斗防超载装置,其特征在于:包括箕斗本体(1),所述箕斗本体(1)的底部设置有防超装置(2),所述防超装置(2)包括活动板(3)和固定块(5),所述活动板(3)的顶部外边上设置有密封板(9),所述活动板(3)的底部与固定块(5)之间对称设置有两个移动板(10),所述移动板(10)的底部对称设置有两个连接柱(11),所述固定块(5)的顶部两端均设置有安装板(8),所述固定块(5)的底部对称设置有两组延伸柱(6),所述连接柱(11)与延伸柱(6)之间设置有弹簧(4),所述固定块(5)的一侧上对称设置有两个活动孔(13),所述移动板(10)的底部与活动孔(13)之间设置有连接杆(12),所述连接杆(12)在远离移动板(10)的另一端上设置有指示板(7)。
2.根据权利要求1所述的提升机箕斗防超载装置,其特征在于:所述箕斗本体(1)的顶部一侧上设有挡板,所述箕斗本体(1)整体呈矩形结构,所述箕斗本体(1)的底部对称设有两个配合移动板(10)使用的矩形通孔。
3.根据权利要求2所述的提升机箕斗防超载装置,其特征在于:所述活动板(3)位于箕斗本体(1)的内部,所述密封板(9)具体呈倾斜状且顶部与箕斗本体(1)相抵,所述连接柱(11)整体呈矩形结构且与弹簧(4)相卡固连接。
4.根据权利要求1所述的提升机箕斗防超载装置,其特征在于:所述指示板(7)位于固定块(5)的外部,所述固定块(5)在位于活动孔(13)的两侧设有刻度数字。
5.根据权利要求4所述的提升机箕斗防超载装置,其特征在于:所述固定块(5)具体为无顶矩形结构,所述延伸柱(6)具体为无顶圆柱状结构,所述弹簧(4)的底部与延伸柱(6)相固定连接,所述安装板(8)与箕斗本体(1)之间为螺栓固定连接。
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