CN218201176U - 一种自动化印花设备传送带工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种自动化印花设备传送带工装，包括传输板，传输板的前后两侧表面均固定连接有固定板，前部固定板的顶部中侧转动连接有丝杆，后部固定板的顶部中侧固定连接有导向杆，导向杆与丝杆的表面设有一组安装板，安装板的底部中侧转动连接有转动盘，转动盘的表面固定连接有两组对向的固定架。本实用新型通过设有的丝杆带动安装板进行上下调节，使得限位档杆与传送带之间的间距做出调整，随即操作人员可通过调节旋钮带动转动盘进行转动，使得两侧的限位档杆进行对向移动，使得限位档杆更加适宜面料的实际尺寸，使得面料在通过传送带进行传输时避免发生跑位的情况产生。

Description

一种自动化印花设备传送带工装

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种自动化印花设备传送带工装。

背景技术

服装印花是制衣工艺。第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白；

在对服装面料进行印花时，由于印花数量较大，因此需要使用传送带对服装面料进行传送，而在对面料进行输送时，由于传送带缺少挡位机构，使得面料容易在传送带产生跑偏移位，使得印花设备对其进行印花时不准确，使得生产质量造成下降，鉴于此，我们提出一种自动化印花设备传送带工装。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动化印花设备传送带工装。

本实用新型的技术方案是：

一种自动化印花设备传送带工装，包括传输板，所述传输板的前后两侧表面均固定连接有固定板，前部所述固定板的顶部中侧转动连接有丝杆，后部所述固定板的顶部中侧固定连接有导向杆，所述导向杆与所述丝杆的表面设有一组安装板，所述安装板的底部中侧转动连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有两组对向的固定架，所述固定架远离所述转动盘的一端均转动连接有转动架，所述转动架的底部均转动连接有安装块。

作为优选的技术方案，所述传输板的之间设有一组由电机传动的传送带。

作为优选的技术方案，所述安装板螺纹连接于所述丝杆的表面且滑动连接于所述导向杆的表面。

作为优选的技术方案，所述丝杆与所述导向杆的顶部设有一组限位板，所述限位板的顶部前侧固定连接有固定罩，所述固定罩的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与所述丝杆同轴连接。

作为优选的技术方案，所述安装板的顶部中侧表面转动连接有调节旋钮，所述调节旋钮与所述转动盘固定连接。

作为优选的技术方案，所述安装块的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑管，所述支撑管的底部均固定连接有限位挡杆，所述限位挡杆的左侧均铰接有调节板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有的丝杆带动安装板进行上下调节，使得限位档杆与传送带之间的间距做出调整，随即操作人员可通过调节旋钮带动转动盘进行转动，使得两侧的限位档杆进行对向移动，使得限位档杆更加适宜面料的实际尺寸，使得面料在通过传送带进行传输时避免发生跑位的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装板组件的结构示意图；

图3为本实用新型中限位档杆组件的结构示意图；

图4为本实用新型中传输板组件的结构示意图。

图中：1、传输板；10、固定板；11、传送带；2、丝杆；21、限位板；20、固定罩；22、导向杆；3、安装板；30、调节旋钮；4、转动盘；40、固定架；41、转动架；5、安装块；50、支撑板；51、支撑管；6、限位挡杆；60、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动化印花设备传送带工装，包括传输板1，传输板1的前后两侧表面均固定连接有固定板10，前部固定板10的顶部中侧转动连接有丝杆2，后部固定板10的顶部中侧固定连接有导向杆22，导向杆22与丝杆2的表面设有一组安装板3，安装板3的底部中侧转动连接有转动盘4，转动盘4的表面固定连接有两组对向的固定架40，固定架40远离转动盘4的一端均转动连接有转动架41，转动架41的底部均转动连接有安装块5，操作人员首先需要对限位档杆6与传送带11之间的间距进行调整，首先通过丝杆2的转动带动安装板3在导向杆22的导向方向上下移动，此时限位档杆6与传送带11的顶部表面的间距进行调整，调整完毕后，此时人员通过使得转动盘4进行转动，使其带动转动架41进行转动，此时安装块5产生对向移动，此时底部限位档杆6之间的间距进行调整，以适应不同尺寸下面料输送的需求。

需要补充的是，传输板1的之间设有一组由电机传动的传送带11。

作为本实施例的优选，安装板3螺纹连接于丝杆2的表面且滑动连接于导向杆22的表面。

作为本实施例的优选，丝杆2与导向杆22的顶部设有一组限位板21，限位板21的顶部前侧固定连接有固定罩20，固定罩20的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆2同轴连接，操作人员通过启动固定罩20内部的电机带动丝杆2进行转动。

作为本实施例的优选，安装板3的顶部中侧表面转动连接有调节旋钮30，调节旋钮30与转动盘4固定连接，操作人员通过转动调节旋钮30带动转动盘4转动。

值得说明的是，安装块5的底部均固定连接有支撑板50，支撑板50的底部固定连接有支撑管51，支撑管51的底部均固定连接有限位挡杆6，限位挡杆6的左侧均铰接有调节板60。

本实用新型的一种自动化印花设备传送带工装在使用时，操作人员首先需要对限位档杆6与传送带11之间的间距进行调整，首先通过丝杆2的转动带动安装板3在导向杆22的导向方向上下移动，此时限位档杆6与传送带11的顶部表面的间距进行调整，调整完毕后，此时人员通过使得转动盘4进行转动，使其带动转动架41进行转动，此时安装块5产生对向移动，此时底部限位档杆6之间的间距进行调整，以适应不同尺寸下面料输送的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化印花设备传送带工装，其特征在于：包括传输板(1)，所述传输板(1)的前后两侧表面均固定连接有固定板(10)，前部所述固定板(10)的顶部中侧转动连接有丝杆(2)，后部所述固定板(10)的顶部中侧固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)与所述丝杆(2)的表面设有一组安装板(3)，所述安装板(3)的底部中侧转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的表面固定连接有两组对向的固定架(40)，所述固定架(40)远离所述转动盘(4)的一端均转动连接有转动架(41)，所述转动架(41)的底部均转动连接有安装块(5)。

2.如权利要求1所述的一种自动化印花设备传送带工装，其特征在于：所述传输板(1)的之间设有一组由电机传动的传送带(11)。

3.如权利要求1所述的一种自动化印花设备传送带工装，其特征在于：所述安装板(3)螺纹连接于所述丝杆(2)的表面且滑动连接于所述导向杆(22)的表面。

4.如权利要求1所述的一种自动化印花设备传送带工装，其特征在于：所述丝杆(2)与所述导向杆(22)的顶部设有一组限位板(21)，所述限位板(21)的顶部前侧固定连接有固定罩(20)，所述固定罩(20)的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与所述丝杆(2)同轴连接。

5.如权利要求1所述的一种自动化印花设备传送带工装，其特征在于：所述安装板(3)的顶部中侧表面转动连接有调节旋钮(30)，所述调节旋钮(30)与所述转动盘(4)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种自动化印花设备传送带工装，其特征在于：所述安装块(5)的底部均固定连接有支撑板(50)，所述支撑板(50)的底部固定连接有支撑管(51)，所述支撑管(51)的底部均固定连接有限位挡杆(6)，所述限位挡杆(6)的左侧均铰接有调节板(60)。

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