CN218199405U - 一种蓄电池堆垛机的物料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池堆垛机的物料托盘，涉及物料托盘技术领域。本实用新型包括一矩形框，矩形框的四个拐角侧上表面设置有支柱、下表面设置有支撑腿；矩形框上固定有一支撑板；支撑腿的底端设置有凹槽A，凹槽A的底侧面设置有用于支柱插入的凹槽B，凹槽B的开口端设置导向斜面，其中矩形框采用铁质方管焊接而成。本实用新型通过在矩形框和支撑板组成的物料托盘本体上下表面设置相互插接配合的支柱和支撑腿，方便进行物料托盘的堆叠，同时支柱端部壁厚、避免端部出现结构变化、且导向斜面的设置，解决了现有不方便控制一存料货架放置到另一存料货架上的问题。

Description

一种蓄电池堆垛机的物料托盘

技术领域

本实用新型属于物料托盘技术领域，特别是涉及一种蓄电池堆垛机的物料托盘。

背景技术

托盘用于集装、堆放、搬运和运输的，放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。

现有的蓄电池在伸出过程中常通过托盘来进行堆放、搬运和运输；如CN215591281U公开一种可堆叠存料货架，包括：分架和叠高杆；多个竖直支杆成环形分布，相邻的两个竖直支杆之间通过水平连接杆连接；中部连接杆的两端分别连接位于不同位置的水平连接杆；支脚设置于竖直支杆的底部；分架的数量至少为2，相邻的两个分架之间呈上下分布；叠高杆的上端伸入位于上方分架的下开口，叠高杆的下端伸入位于下方分架的上开口；在该技术方案中，竖直支杆插入开口内进行堆叠；为了保证堆叠的稳定性，开口和竖直支杆的截面形成和尺寸相当，这种存在当空心的竖直支杆端部因撞击等造成结构破坏时，存在不方便进行开口和竖直支杆插接配合，同时尺寸相当也不方便控制一存料货架放置到另一存料货架上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池堆垛机的物料托盘，通过在矩形框和支撑板组成的物料托盘本体上下表面设置相互插接配合的支柱和支撑腿，方便进行物料托盘的堆叠，同时支柱端部壁厚、避免端部出现结构变化、且导向斜面的设置，解决了现有不方便控制一存料货架放置到另一存料货架上的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种蓄电池堆垛机的物料托盘，包括一矩形框，所述矩形框的四个拐角侧上表面设置有支柱、下表面设置有支撑腿；所述矩形框上固定有一支撑板；所述支撑腿的底端设置有凹槽A，所述凹槽A的底侧面设置有用于支柱插入的凹槽B，所述凹槽B的开口端设置导向斜面，其中矩形框采用铁质方管焊接而成。

进一步地，所述支撑板的周侧设置有弯折的翻边；所述矩形框内设置有若干支撑在支撑板底侧面的支撑梁；所述支撑板上表面设置有防滑挡边。

进一步地，所述支柱的顶部设置有矩形插孔，所述矩形插孔内配合设置有增高机构，所述增高机构包括一插入矩形插孔内的插柱A、以及设置在插柱A顶部且插入凹槽B内的插柱B；所述支柱、插柱B、插柱A和凹槽B 截面均为矩形结构。

进一步地，所述插柱B的顶部设置有凹槽C，所述凹槽C的底侧面设置有贯通孔，所述贯通孔处贯穿设置有螺栓，所述矩形插孔底侧面设置有与螺栓配合的螺纹盲孔。

进一步地，所增高机构和支柱之间还设置有垫板，所述垫板的中心处设置有与插柱A配合的开孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在矩形框和支撑板组成的物料托盘本体上下表面设置相互插接配合的支柱和支撑腿，方便进行物料托盘的堆叠，同时支柱端部壁厚、避免端部出现结构变化、且导向斜面的设置，解决了现有不方便控制一存料货架放置到另一存料货架上的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型物料托盘结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4为支柱和增高机构配合安装结构示意图；

图5为图3中A处局部放大图；

图6为本实用新型物料托盘堆叠结构示意图。

具体实施方式

如图1-3；一种蓄电池堆垛机的物料托盘，包括一矩形框1，矩形框1 的四个拐角侧上表面设置有支柱2、下表面设置有支撑腿3；矩形框1上固定有一支撑板11；支撑腿3的底端设置有凹槽A31，凹槽A31的底侧面设置有用于支柱2插入的凹槽B32，凹槽B32的开口端设置导向斜面33，其中矩形框1采用铁质方管焊接而成。

如图2，支撑板11的周侧设置有弯折的翻边12；矩形框1内设置有若干支撑在支撑板11底侧面的支撑梁13；支撑板11上表面设置有防滑挡边，使用时将蓄电池放置在支撑板11上，通过防滑挡边13的设置，避免支撑板11上的蓄电池在进行物料托盘搬运过程中发生滑落。

如图1和4，支柱2的顶部设置有矩形插孔21，矩形插孔21内配合设置有增高机构，增高机构包括一插入矩形插孔21内的插柱A22、以及设置在插柱A22顶部且插入凹槽B32内的插柱B23；支柱2、插柱B23、插柱A22 和凹槽B32截面均为矩形结构，通过增高机构的设置，可在实际生产中根据蓄电池的尺寸来调整两物料托盘之间的高度差。

如图4，插柱B23的顶部设置有凹槽C24，凹槽C24的底侧面设置有贯通孔241，贯通孔241处贯穿设置有螺栓242，矩形插孔21底侧面设置有与螺栓242配合的螺纹盲孔211，通过螺纹盲孔211、螺栓242的设置来实现对增高机构的安装固定。

如图5，所增高机构和支柱2之间还设置有垫板4，垫板4的中心处设置有与插柱A22配合的开孔41，通过垫板4的设置，可在一定程度上调整两物料托盘之间的高度差，同时垫板4起到支撑作用。

如图6所示，四个物料托盘堆放在一起。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种蓄电池堆垛机的物料托盘，其特征在于：包括一矩形框(1)，所述矩形框(1)的四个拐角侧上表面设置有支柱(2)、下表面设置有支撑腿(3)；

所述矩形框(1)上固定有一支撑板(11)；

其中，所述支撑腿(3)的底端设置有凹槽A(31)，所述凹槽A(31)的底侧面设置有用于支柱(2)插入的凹槽B(32)，所述凹槽B(32)的开口端设置导向斜面(33)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池堆垛机的物料托盘，其特征在于，所述支撑板(11)的周侧设置有弯折的翻边(12)。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池堆垛机的物料托盘，其特征在于，所述矩形框(1)内设置有若干支撑在支撑板(11)底侧面的支撑梁(13)。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池堆垛机的物料托盘，其特征在于，所述支柱(2)的顶部设置有矩形插孔(21)，所述矩形插孔(21)内配合设置有增高机构，所述增高机构包括一插入矩形插孔(21)内的插柱A(22)、以及设置在插柱A(22)顶部且插入凹槽B(32)内的插柱B(23)。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池堆垛机的物料托盘，其特征在于，所述支柱(2)、插柱B(23)、插柱A(22)和凹槽B(32)截面均为矩形结构。

6.根据权利要求4或5所述的一种蓄电池堆垛机的物料托盘，其特征在于，所述插柱B(23)的顶部设置有凹槽C(24)，所述凹槽C(24)的底侧面设置有贯通孔(241)，所述贯通孔(241)处贯穿设置有螺栓(242)，所述矩形插孔(21)底侧面设置有与螺栓(242)配合的螺纹盲孔(211)。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池堆垛机的物料托盘，其特征在于，所增高机构和支柱(2)之间还设置有垫板(4)，所述垫板(4)的中心处设置有与插柱A(22)配合的开孔(41)。

8.根据权利要求1所述的一种蓄电池堆垛机的物料托盘，其特征在于，所述支撑板(11)上表面设置有防滑挡边。

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