CN218199212U - 一种全自动新型液体包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，且公开了一种全自动新型液体包装机，包括机体，所述机体的表面转动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定套，所述固定套的一侧固定有缓冲结构，所述固定套的底部固定连接有连接板，所述连接板的右方设置有固定板，所述连接板与固定板之间固定连接有压缩弹簧，所述机体表面的底部固定连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有清洁结构；本实用新型可以对液体包装袋表面的水渍自动进行吸附，同时还可以对掉落的液体包装袋进行缓冲，方便对其进行收集处理，解决了目前的包装机无法对液体包装袋表面的水渍进行处理，且无法对其进行缓冲落料的问题。

Description

一种全自动新型液体包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种全自动新型液体包装机。

背景技术

液体包装机即包装液体产品的包装设备，诸如饮料灌装机、乳品灌装机、黏稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴，适用于酱油、醋、果汁、牛奶等液体，其成型、制袋、定量灌装、油墨印字、封口切断等过程全部自动进行。

液体在进行包装时，常常需要用到液体包装机来对其进行封口包装，在对液体包装完成后，液体包装袋的表面粘附有大量的水渍，需要工作人员后期对其进行擦干处理，这样不仅费时费力，还降低了工作的效率，同时液体包装袋在封装完成后是直接掉落在地面上，容易导致液体包装袋发生炸裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动新型液体包装机，可以对液体包装袋表面的水渍自动进行吸附，同时还可以对掉落的液体包装袋进行缓冲，方便对其进行收集处理，解决了目前的包装机无法对液体包装袋表面的水渍进行处理，且无法对其进行缓冲落料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动新型液体包装机，包括机体，所述机体的表面转动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定套，所述固定套的一侧固定有缓冲结构，所述固定套的底部固定连接有连接板，所述连接板的右方设置有固定板，所述连接板与固定板之间固定连接有压缩弹簧，所述机体表面的底部固定连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有清洁结构，所述输送带左侧的下方设置有收集箱，所述输送带的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有若干风扇。

优选的，所述缓冲结构包括支撑板、缓冲板和缓冲弹簧，所述支撑板的一侧固定连接在固定套的表面，所述缓冲板与支撑板的内部活动连接，所述缓冲弹簧的两端与支撑板和缓冲板之间固定连接。

优选的，所述清洁结构包括凹型板、电机、螺杆、螺套和清洁辊，所述凹型板固定连接在输送带的顶部，所述电机固定连接在凹型板的顶部，所述电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端延伸至凹型板的内侧并与螺套的内部螺纹连接，所述螺套的另一端与清洁辊的顶部固定连接。

优选的，所述凹型板内腔顶部的前后两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与清洁辊的顶部固定连接。

优选的，所述机体的表面开设有滑槽，所述连接板的背面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述输送带的一侧固定连接有导流板，且导流板位于收集箱的上方。

优选的，所述缓冲板的顶部粘接有吸附垫，且吸附垫为纤维材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支撑板、缓冲板、连接板、缓冲弹簧、压缩弹簧、固定板、固定杆和固定套之间的配合使用，当袋装液体掉落至缓冲板的表面时，可通过缓冲弹簧自身的弹性施力，便于对掉落的力进行抵消，同时由于掉落时产生的冲击力会带动支撑板发生偏转，这样不仅可以进行缓冲保护，而且还方便进行落料，同时通过风扇、输送带、凹型板、电机、螺杆、螺套和清洁辊的设置，使得袋装液体在进行输送的过程中，可以对其表面的水渍进行清理，减少后续的工作量，解决了目前的包装机无法对液体包装袋表面的水渍进行处理，且无法对其进行缓冲落料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型立体的右视结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型安装板的结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、固定杆；3、固定套；4、缓冲结构；41、支撑板；42、缓冲板；43、缓冲弹簧；5、导流板；6、收集箱；7、吸附垫；8、连接板；9、固定板；10、压缩弹簧；11、滑槽；12、滑块；13、输送带；14、清洁结构；141、凹型板；142、电机；143、螺杆；144、螺套；145、清洁辊；15、伸缩杆；16、安装板；17、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种全自动新型液体包装机，包括机体1，机体1的表面转动连接有固定杆2，固定杆2的表面固定连接有固定套3，固定套3的一侧固定有缓冲结构4，固定套3的底部固定连接有连接板8，连接板8的右方设置有固定板9，连接板8与固定板9之间固定连接有压缩弹簧10，机体1的表面开设有滑槽11，连接板8的背面固定连接有滑块12，滑块12与滑槽11的内部滑动连接，通过滑块12在滑槽11内部的滑动连接，可以对连接板8的偏转角度进行限位，同时还可以提高旋转时的稳定性，机体1表面的底部固定连接有输送带13，输送带13的一侧固定连接有导流板5，且导流板5位于收集箱6的上方，如此设计，方便对清理后的袋装液体进行导向，方便其落入收集箱6的内部进行收集，输送带13的表面固定连接有清洁结构14，输送带13左侧的下方设置有收集箱6，输送带13的底部固定连接有安装板16，安装板16的内部固定连接有若干风扇17，通过支撑板41、缓冲板42、连接板8、缓冲弹簧43、压缩弹簧10、固定板9、固定杆2和固定套3之间的配合使用，当袋装液体掉落至缓冲板42的表面时，可通过缓冲弹簧43自身的弹性施力，便于对掉落的力进行抵消，同时由于掉落时产生的冲击力会带动支撑板41发生偏转，这样不仅可以进行缓冲保护，而且还方便进行落料，同时通过风扇17、输送带13、凹型板141、电机142、螺杆143、螺套144和清洁辊145的设置，使得袋装液体在进行输送的过程中，可以对其表面的水渍进行清理，减少后续的工作量，解决了目前的包装机无法对液体包装袋表面的水渍进行处理，且无法对其进行缓冲落料的问题。

缓冲结构4包括支撑板41、缓冲板42和缓冲弹簧43，支撑板41的一侧固定连接在固定套3的表面，缓冲板42的顶部粘接有吸附垫7，且吸附垫7为纤维材质，通过吸附垫7的设置，不仅可以进行缓冲，而且还方便对袋装液体表面的水渍进行吸附，缓冲板42与支撑板41的内部活动连接，缓冲弹簧43的两端与支撑板41和缓冲板42之间固定连接，当袋装液体掉落至缓冲板42上时，会向下对缓冲弹簧43进行挤压，这时缓冲弹簧43通过自身的弹性施力，可以对向下的压力进行缓冲抵消，从而方便进行缓冲保护。

清洁结构14包括凹型板141、电机142、螺杆143、螺套144和清洁辊145，凹型板141固定连接在输送带13的顶部，电机142固定连接在凹型板141的顶部，电机142的输出轴与螺杆143的一端固定连接，螺杆143的另一端延伸至凹型板141的内侧并与螺套144的内部螺纹连接，螺套144的另一端与清洁辊145的顶部固定连接，当袋装液体在输送时，这时可根据液体包装袋的装载容积，可启动电机142，使其带动螺杆143进行旋转，同时带动螺套144和清洁辊145向下进行移动，直至与袋装液体的表面相贴合，从而方便对不同容积袋装液体表面的水渍进行清理，凹型板141内腔顶部的前后两侧均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的另一端与清洁辊145的顶部固定连接，通过伸缩杆15的设置，可以对清洁辊145进行辅助限位，方便其进行上下的移动。

需要注意的是：输送带13为滚筒式传输带，如此设计方便风扇17可以向上对液体包装袋背面的水渍进行风干处理。

工作原理：使用时，在袋装液体封口完成后，会向下落在缓冲板42的表面，这时可通过缓冲结构4对其进行缓冲落料，然后袋装液体会落在输送带13的表面，接着风扇17可向上对液体包装袋背面的水渍进行风干，随后向左继续输送，在输送的过程中，可通过清洁结构14对液体包装袋表面的水渍进行吸附，最后清理后的液体包装袋落入收集箱6的内部收集即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动新型液体包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面转动连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面固定连接有固定套(3)，所述固定套(3)的一侧固定有缓冲结构(4)，所述固定套(3)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的右方设置有固定板(9)，所述连接板(8)与固定板(9)之间固定连接有压缩弹簧(10)，所述机体(1)表面的底部固定连接有输送带(13)，所述输送带(13)的表面固定连接有清洁结构(14)，所述输送带(13)左侧的下方设置有收集箱(6)，所述输送带(13)的底部固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的内部固定连接有若干风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动新型液体包装机，其特征在于：所述缓冲结构(4)包括支撑板(41)、缓冲板(42)和缓冲弹簧(43)，所述支撑板(41)的一侧固定连接在固定套(3)的表面，所述缓冲板(42)与支撑板(41)的内部活动连接，所述缓冲弹簧(43)的两端与支撑板(41)和缓冲板(42)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动新型液体包装机，其特征在于：所述清洁结构(14)包括凹型板(141)、电机(142)、螺杆(143)、螺套(144)和清洁辊(145)，所述凹型板(141)固定连接在输送带(13)的顶部，所述电机(142)固定连接在凹型板(141)的顶部，所述电机(142)的输出轴与螺杆(143)的一端固定连接，所述螺杆(143)的另一端延伸至凹型板(141)的内侧并与螺套(144)的内部螺纹连接，所述螺套(144)的另一端与清洁辊(145)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动新型液体包装机，其特征在于：所述凹型板(141)内腔顶部的前后两侧均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的另一端与清洁辊(145)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动新型液体包装机，其特征在于：所述机体(1)的表面开设有滑槽(11)，所述连接板(8)的背面固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽(11)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动新型液体包装机，其特征在于：所述输送带(13)的一侧固定连接有导流板(5)，且导流板(5)位于收集箱(6)的上方。

7.根据权利要求2所述的一种全自动新型液体包装机，其特征在于：所述缓冲板(42)的顶部粘接有吸附垫(7)，且吸附垫(7)为纤维材质。

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