CN218194920U - 一种假肢生产用组装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种假肢生产用组装平台，包括操作台，所述操作台一侧设有连接台，所述连接台顶端开设有第一导槽，所述操作台顶端开设有第二导槽，所述操作台顶端设有围板与承托架，所述围板上设有滑槽、滑条与支撑板，所述第二导槽内设有第一移动块与第二移动块，所述第一移动块顶端与第二移动块顶端均固定连接有固定盘，所述固定盘内部设有通槽、挡块、电磁块、磁铁块、伸缩杆与弹簧，所述固定盘顶端开设有孔洞，所述孔洞内设有转轴，所述转轴顶端设有第一紧固组件，另一个所述转轴顶端设有第二紧固组件。本实用新型所述的一种保温板生产用砂浆刮平装置与现有技术相比，组装角度更加多变灵活，组装种类多样化，提高了假肢组装效率。

Description

一种假肢生产用组装平台

技术领域

本实用新型涉及假肢生产领域，特别涉及一种假肢生产用组装平台。

背景技术

假肢，也称“义肢”，是供截肢者使用以代偿缺损肢体部分功能的人造肢体，有上肢假肢和下肢假肢，多用铝板、木材、皮革、塑料等材料制作，其关节采用金属部件，现在假肢界主流是钛合金和碳素纤维材料，义肢指人造肢体，用来取代肢体的功能障碍(不论暂时性或永久性)，或是用来掩饰肢体伤残。

在进行假肢组装时需要在能旋转的假肢组装平台上使用，现有的假肢组装平台不能根据工作人员的组装需求对假肢组装平台进行调节，在对假肢组装过程中如果组装构件出现遮挡的问题会不便于工作人员的组装，组装角度比较固化，不够灵活，不能满足工作人员的实际使用需求；而且目前的假肢组装平台对于组装的假肢种类比较单一化，不能够有效的对不同部位的假肢进行组装，因此工作人员需要在不同的组装平台上操作，不仅增大了工作人员的工作量，也无法提高假肢的组装效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种假肢生产用组装平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种假肢生产用组装平台，包括操作台，所述操作台一侧固定连接有连接台，所述连接台底端拐角处均固定连接有支撑腿，所述连接台顶端开设有第一导槽，所述操作台顶端开设有第二导槽与清洗槽，所述操作台顶端靠近清洗槽的一侧设有水龙头，所述操作台顶端远离清洗槽的一侧固定连接有围板，所述围板靠近清洗槽的一端两侧均开设有四组滑槽，所述滑槽均滑动连接有滑条，所述围板内侧设有四组支撑板，所述支撑板两侧均与滑块固定连接，所述支撑板靠近清洗槽的一侧均固定连接有挡条，所述支撑板顶端均固定连接有承托架，所述第二导槽内滑动连接有第一移动块与第二移动块，所述第一移动块顶端与第二移动块顶端均固定连接有固定盘，所述固定盘内部均开设有通槽，所述通槽内壁上等距离固定连接有若干挡块，所述挡块两两之间均固定连接有电磁块，所述固定盘顶端均开设有孔洞，所述孔洞内均穿设有转轴，所述转轴侧壁均对称连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转轴的一侧均固定连接有磁铁块，所述伸缩杆上均套设有弹簧，其中一个所述转轴顶端固定连接有第一紧固组件，另一个所述转轴顶端固定连接有第二紧固组件。

作为上述技术方案的进一步描述，所述操作台顶端设有弯架，所述弯架底端对称固定连接有两组节能灯，所述弯架一侧固定连接有第一固定座与第二固定座，所述第一固定座上固定连接有第一波纹管，所述第二固定座上固定连接有第二波纹管，所述第一波纹管远离第一固定座的一侧固定连接有放大镜，所述第二波纹管远离第二固定座的一侧固定连接有软毛刷，所述操作台顶端靠近围板的一侧设有控制按钮。

作为上述技术方案的进一步描述，所述操作台与连接台顶端处于同一水平面，所述第一导槽与第二导槽相连通，且尺寸相同，所述第一滑块与第二滑块尺寸相同。

作为上述技术方案的进一步描述，所述弯架底端一侧固定连接在围板顶端，所述弯架底端另一侧固定连接在操作台顶端，所述控制按钮与电磁块电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一紧固组件包括第一支撑圆板，所述第一支撑圆板底端固定连接在转轴顶端，所述第一支撑圆板顶端通过螺栓固定连接有第一圆片，所述第一圆片顶端均固定连接有第一环筒与第一支撑柱，所述第一支撑柱位于第一环筒内部，所述第一支撑柱顶端固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块顶端固定连接有第一紧固夹，所述第一紧固夹与第一环筒通过设有第一弹簧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第二紧固组件包括第二支撑圆板，所述第二支撑圆板底端固定连接在转轴顶端，所述第二支撑圆板顶端通过螺栓固定连接有第二圆片，所述第二圆片顶端均固定连接有第二环筒与第二支撑柱，所述第二支撑柱位于第二环筒内部，所述第二支撑柱顶端固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶端对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块顶端固定连接有第二紧固夹，所述第二紧固夹与第二环筒通过设有第二弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置控制按钮、固定盘、通槽、挡块、电磁块、孔洞、转轴、伸缩杆、磁铁块与弹簧，可以使工作人员在组装时根据组装需求对组装平台进行调节:即转动转轴，转轴上连接的两组伸缩杆、弹簧与磁铁块做同步转动，根据组装需求调整好角度后，工作人员按动控制按钮使通槽内的电磁块通电产生磁性，这时电磁块与磁铁块是处于相吸的状态，产生的磁力使伸缩杆伸长，弹簧处于拉伸状态，磁铁块被吸进两个挡块之间，这样转轴就会被限制住防止在操作时产生转动，影响组装工作，当需要继续转动角度时，按动控制按钮时电磁块失去磁性，这时电磁块与磁铁块之间相吸的磁力消失，磁铁块就会在弹簧与伸缩杆的作用下回到原始位置，从而可以很好的解决组装构件时因为出现遮挡的问题而给工作人员带来的不便，更加灵活，操作更加方便，满足工作人员的实际使用需求。

2.通过设置第一导槽、第二导槽、第一移动块、第二移动块、第一紧固组件与第二紧固组件，可以使第一紧固组件与第二紧固组件能够切换到工作区域，对于组装不同尺寸、不同类型的假肢更加方便，第一导槽与第二导槽相连通，因此第一移动块与第二移动块可以通过第一移动块与第二移动块在操作台与连接台上移动，由于第一紧固组件与第二紧固组件上能够夹持的结构是通过螺栓固定在第一支撑圆板或者第二支撑圆板上的，所以可以通过扳手转动来更换不同型号的用来夹持的结构，使能够组装的假肢种类更加多样化，在同一个组装平台就能够满足多种假肢组装的需求，提高了假肢的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种假肢生产用组装平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种假肢生产用组装平台的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种假肢生产用组装平台的围板及附近结构爆炸图；

图4为本实用新型一种假肢生产用组装平台的固定盘及附近结构爆炸图；

图5为本实用新型一种假肢生产用组装平台的第一紧固组件结构爆炸图；

图6为本实用新型一种假肢生产用组装平台的第二紧固组件结构爆炸图；

图中：1、操作台；2、连接台；3、支撑腿；4、第一导槽；5、第二导槽；6、清洗槽；7、水龙头；8、围板；9、滑槽；10、滑条；11、支撑板；12、挡条；13、承托架；14、第一移动块；15、第二移动块；16、固定盘；17、通槽；18、挡块；19、电磁块；20、孔洞；21、转轴；22、伸缩杆；23、磁铁块；24、弹簧；25、第一紧固组件；26、第二紧固组件；27、弯架；28、节能灯；29、第一固定座；30、第二固定座；31、第一波纹管；32、第二波纹管；33、放大镜；34、软毛刷；35、控制按钮；251、第一支撑圆板；252、第一圆片；253、第一环筒；254、第一支撑柱；255、第一固定块；256、第一滑槽；257、第一滑块；258、第一紧固夹；259、第一弹簧；261、第二支撑圆板；262、第二圆片；263、第二环筒；264、第二支撑柱；265、第二固定块；266、第二滑槽；267、第二滑块；268、第二紧固夹；269、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种假肢生产用组装平台，包括操作台1，操作台1一侧固定连接有连接台2，操作台1与连接台2顶端处于同一水平面，连接台2底端拐角处均固定连接有支撑腿3，连接台2顶端开设有第一导槽4，操作台1顶端开设有第二导槽5与清洗槽6，第一导槽4与第二导槽5相连通，且尺寸相同，操作台1顶端靠近清洗槽6的一侧设有水龙头7，工作人员可以在清洗槽6处净手或者清洗与假肢组装有关的零部件，操作台1顶端远离清洗槽6的一侧固定连接有围板8，围板8靠近清洗槽6的一端两侧均开设有四组滑槽9，滑槽9均滑动连接有滑条10，围板8内侧设有四组支撑板11，支撑板11两侧均与滑条10固定连接，支撑板11靠近清洗槽6的一侧均固定连接有挡条12，拉动挡条12，在滑条10与滑槽9的配合下可以将支撑板11拉出，支撑板11顶端均固定连接有承托架13，承托架13的承托板为弧形板结构，且弧形板上表面均粘贴有海绵垫，用来保护放在上面的假肢组装的零部件，第二导槽5内滑动连接有第一移动块14与第二移动块15，第一移动块14与第二移动块15尺寸相同，第一移动块14顶端与第二移动块15顶端均固定连接有固定盘16，固定盘16内部均开设有通槽17，通槽17内壁上等距离固定连接有若干挡块18，挡块18的高度与通槽17的高度相匹配，挡块18两两之间均固定连接有电磁块19，每两个挡块18与电磁块19之间都形成有一个卡槽，固定盘16顶端均开设有孔洞20，孔洞20与通槽17相连通，孔洞20内均穿设有转轴21，转轴21底端与固定盘16转动连接，转轴21位于通槽17内侧壁上均对称连接有两个伸缩杆22，伸缩杆22远离转轴21侧壁的一侧均固定连接有磁铁块23，挡块18与电磁块19之间形成的卡槽与磁铁块23相匹配，磁铁块23正好可以嵌入到卡槽内，伸缩杆22上均套设有弹簧24，固定盘16顶端设置有刻度线，挡块18与电磁块19之间形成的卡槽与刻度线相呼应，方便在转动转轴21时，使转轴21带动伸缩杆22与磁铁块23对准卡槽，电磁块19通电后，与磁铁块23呈现同极相吸的状态，产生的磁力会使伸缩杆22伸长，从而使磁铁块23与电磁块19相贴合，这时弹簧24处于拉伸状态，磁铁块23嵌入到卡槽内，转轴21处于固定状态，这里要说明一下，磁铁块23与电磁块19之间产生的磁力要大于弹簧24产生的弹力。

操作台1顶端设有弯架27，弯架27底端一侧固定连接在围板8顶端，弯架27底端另一侧固定连接在操作台1顶端，弯架27底端对称固定连接有两组节能灯28，节能灯28可以在工作人员组装一些比较小的零部件时进行补光，有利于组装工作的顺利进行，弯架27垂直于操作台1的直杆一侧固定连接有第一固定座29与第二固定座30，第一固定座29上固定连接有第一波纹管31，第二固定座30上固定连接有第二波纹管32，第一波纹管31远离第一固定座29的一侧固定连接有放大镜33，放大镜33有利于工作人员对细小部件的组装或者对一些部件的连接处进行观察，第二波纹管32远离第二固定座30的一侧固定连接有软毛刷34，软毛刷34则用于工作人员对组装零部件上面灰尘的清理，使假肢的组装质量更高，操作台1顶端靠近围板8的一侧设有控制按钮35，控制按钮35与电磁块19电性连接，通过按压控制按钮35来使电磁块19通电或者断电。

其中一个转轴21顶端固定连接有第一紧固组件25，第一紧固组件25包括第一支撑圆板251，第一支撑圆板251底端固定连接在转轴21顶端，转轴21转动会使第一支撑圆板251做同步转动，第一支撑圆板251顶端两侧通过螺栓固定连接有第一圆片252，第一圆片252顶端均固定连接有第一环筒253与第一支撑柱254，第一支撑柱254位于第一环筒253内部，第一支撑柱254顶端固定连接有第一固定块255，第一固定块255也是处于第一环筒253内部，第一支撑柱254的高度加上第一固定块255的高度要小于第一环筒253的高度，第一固定块255顶端对称开设有第一滑槽256，第一滑槽256内均滑动连接有第一滑块257，两个第一滑块257顶端固定连接有第一紧固夹258，第一紧固夹258由两个相对称的夹板组成，两个第一滑块257顶端分别固定一个夹板，而且每个夹板上半部分的弯曲部分均粘贴有海绵垫，防止在夹持假肢构件时对构件造成磨损，第一紧固夹258下半部分的竖直位置与第一环筒253的内壁通过第一弹簧259固定连接，需要夹持组件时，由于第一滑块257与第一滑槽256的作用，工作人员可以分别向相反的方向推动第一紧固夹258的两个夹板，这时第一弹簧259处于压缩状态，然后将需要夹持的组件放好后，松开夹板，第一弹簧259复位从而产生作用到第一紧固夹258上的弹力，使组件能够进行稳定的夹持；另一个转轴21顶端固定连接有第二紧固组件26，第二紧固组件26包括第二支撑圆板261，第二支撑圆板261底端固定连接在转轴21顶端，转轴21转动会使第二支撑圆板261做同步转动，第二支撑圆板261顶端两侧通过螺栓固定连接有第二圆片262，第二圆片262顶端均固定连接有第二环筒263与第二支撑柱264，第二支撑柱264位于第二环筒263内部，第二支撑柱264顶端固定连接有第二固定块265，第二固定块265也是处于第二环筒263内部，第二支撑柱264的高度加上第二固定块265的高度要小于第二环筒263的高度，第二固定块265顶端对称开设有第二滑槽266，第二滑槽266内均滑动连接有第二滑块267，两个第二滑块267顶端固定连接有第二紧固夹268，第一紧固夹258由两个相对称的夹板组成，两个第二滑块267顶端分别固定一个夹板，而且每个夹板上半部分的弯曲部分均粘贴有海绵垫，防止在夹持假肢构件时对构件造成磨损，第二紧固夹268下半部分的竖直位置与第二环筒263的内壁通过第二弹簧269固定连接，需要夹持组件时，由于第二滑块267与第二滑槽266的作用，工作人员可以分别向相反的方向推动第二紧固夹268的两个夹板，这时第二弹簧269处于压缩状态，然后将需要夹持的组件放好后，松开夹板，第二弹簧269复位从而产生作用到第二紧固夹268上的弹力，使组件能够进行稳定的夹持，这里要说明一下，第一紧固组件25与第二紧固组件26中除了第一支撑圆板251与第二支撑圆板261尺寸相同，其余的结构件尺寸均不相同，以用来针对不同尺寸的假肢构件，工作人员也可以通过扳手转动螺栓来更换不同尺寸的紧固组件来实现针对假肢组装的不同需求。

需要说明的是，本实用新型为一种假肢生产用组装平台，当工作人员需要对假肢进行组装时，工作人员先在清洗槽6处打开水龙头7将双手清洗干净，然后拉动挡条12，使挡条12连接的支撑板11在滑槽9与滑条10的配合下跟随挡条12一起移动，接着工作人员将需要组装的组件放在支撑板11上的承托架13上，然后推动挡条12使支撑板11回到原始位置，下面工作人员打开节能灯28的外接电源，然后根据组装需求用扳手在第一支撑圆板251或者第二支撑圆板261上通过螺栓安装不同尺寸的用来夹持假肢组件的结构，来应对不同种类的假肢组装，安装好后，工作人员将承托架13上的假肢组件取出，然后将固定有第一紧固组件25的固定盘16在第一移动块14与第一导槽4或第二导槽5的配合下拉到靠近围板8的操作口处，然后向相反的方向推动第一紧固夹258的两个夹板，这时第一弹簧259处于压缩状态，接着将需要夹持的组件放在两个夹板之间，松开夹板，第一弹簧259复位从而产生作用到第一紧固夹258上的弹力，使组件能够进行稳定的夹持，两组第一紧固组件25将假肢组件夹持好后，工作人员拉动连接有软毛刷34的第二波纹管32到达夹持好的假肢组件跟前，用软毛刷34将假肢组件上的灰尘清理干净，如果假肢组件是小部件或者要对一些假肢组件的连接处做细微观察，就需要工作人员拉动连接有放大镜33的第一波纹管31达到夹持好的假肢组件跟前，如果工作人员在组装假肢组件由于遇到视野盲区而造成组装不便时，可以转动连接有转轴21的固定盘16，使夹持的假肢组件改变角度，转轴21在孔洞20内转动，转轴21上的伸缩杆22、磁铁块23与弹簧24做同步转动，当转动角度满足需求时，工作人员按动控制按钮35，由于控制按钮35与通槽17内的电磁块19电性连接，所以电磁块19通电后就会产生磁性，这时与磁铁块23呈现同极相吸的状态，产生的磁力会使伸缩杆22伸长，从而使磁铁块23与电磁块19相贴合，这时弹簧24处于拉伸状态，磁铁块23嵌入到卡槽内，转轴21处于固定状态，这里要说明一下，磁铁块23与电磁块19之间产生的磁力要大于弹簧24产生的弹力；如果假肢组件需要用到第二紧固组件26时，工作人员将推动装有第一紧固组件25的固定盘16，然后固定盘16下的第一移动块14从第一导槽4移动到第二导槽5内，接着拉动固定有第二紧固组件26的固定盘16，然后固定有第二紧固组件26的固定盘16下面连接的第二移动块15移动到第一导槽4内到达操作口处，接着进行组装工作，在此说明，第一紧固组件25与第二紧固组件26中除了第一支撑圆板251与第二支撑圆板261尺寸相同，其余的结构件尺寸均不相同，以用来针对不同尺寸的假肢构件，工作人员也可以通过扳手转动螺栓来更换不同尺寸的紧固组件来实现针对假肢组装的不同需求。与现有的假肢生产用组装平台相比较，本实用新型所述的一种假肢生产用组装平台通过设计能够使假肢的组装角度更加多变灵活，组装种类多样化，提高了假肢组装效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种假肢生产用组装平台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)一侧固定连接有连接台(2)，所述连接台(2)底端拐角处均固定连接有支撑腿(3)，所述连接台(2)顶端开设有第一导槽(4)，所述操作台(1)顶端开设有第二导槽(5)与清洗槽(6)，所述操作台(1)顶端靠近清洗槽(6)的一侧设有水龙头(7)，所述操作台(1)顶端远离清洗槽(6)的一侧固定连接有围板(8)，所述围板(8)靠近清洗槽(6)的一端两侧均开设有四组滑槽(9)，所述滑槽(9)均滑动连接有滑条(10)，所述围板(8)内侧设有四组支撑板(11)，所述支撑板(11)两侧均与滑条(10)固定连接，所述支撑板(11)靠近清洗槽(6)的一侧均固定连接有挡条(12)，所述支撑板(11)顶端均固定连接有承托架(13)，所述第二导槽(5)内滑动连接有第一移动块(14)与第二移动块(15)，所述第一移动块(14)顶端与第二移动块(15)顶端均固定连接有固定盘(16)，所述固定盘(16)内部均开设有通槽(17)，所述通槽(17)内壁上等距离固定连接有若干挡块(18)，所述挡块(18)两两之间均固定连接有电磁块(19)，所述固定盘(16)顶端均开设有孔洞(20)，所述孔洞(20)内均穿设有转轴(21)，所述转轴(21)侧壁均对称连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)远离转轴(21)的一侧均固定连接有磁铁块(23)，所述伸缩杆(22)上均套设有弹簧(24)，其中一个所述转轴(21)顶端固定连接有第一紧固组件(25)，另一个所述转轴(21)顶端固定连接有第二紧固组件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种假肢生产用组装平台，其特征在于，所述操作台(1)顶端设有弯架(27)，所述弯架(27)底端对称固定连接有两组节能灯(28)，所述弯架(27)一侧固定连接有第一固定座(29)与第二固定座(30)，所述第一固定座(29)上固定连接有第一波纹管(31)，所述第二固定座(30)上固定连接有第二波纹管(32)，所述第一波纹管(31)远离第一固定座(29)的一侧固定连接有放大镜(33)，所述第二波纹管(32) 远离第二固定座(30)的一侧固定连接有软毛刷(34)，所述操作台(1)顶端靠近围板(8)的一侧设有控制按钮(35)。

3.根据权利要求1所述的一种假肢生产用组装平台，其特征在于，所述操作台(1)与连接台(2)顶端处于同一水平面，所述第一导槽(4)与第二导槽(5)相连通，且尺寸相同，所述第一移动块(14)与第二移动块(15)尺寸相同。

4.根据权利要求2所述的一种假肢生产用组装平台，其特征在于，所述弯架(27)底端一侧固定连接在围板(8)顶端，所述弯架(27)底端另一侧固定连接在操作台(1)顶端，所述控制按钮(35)与电磁块(19)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种假肢生产用组装平台，其特征在于，所述第一紧固组件(25)包括第一支撑圆板(251)，所述第一支撑圆板(251)底端固定连接在转轴(21)顶端，所述第一支撑圆板(251)顶端通过螺栓固定连接有第一圆片(252)，所述第一圆片(252)顶端均固定连接有第一环筒(253)与第一支撑柱(254)，所述第一支撑柱(254)位于第一环筒(253)内部，所述第一支撑柱(254)顶端固定连接有第一固定块(255)，所述第一固定块(255)顶端对称开设有第一滑槽(256)，所述第一滑槽(256)内均滑动连接有第一滑块(257)，两个所述第一滑块(257)顶端固定连接有第一紧固夹(258)，所述第一紧固夹(258)与第一环筒(253)通过设有第一弹簧(259)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种假肢生产用组装平台，其特征在于，所述第二紧固组件(26)包括第二支撑圆板(261)，所述第二支撑圆板(261)底端固定连接在转轴(21)顶端，所述第二支撑圆板(261)顶端通过螺栓固定连接有第二圆片(262)，所述第二圆片(262)顶端均固定连接有第二环筒(263)与第二支撑柱(264)，所述第二支撑柱(264)位于第二环筒(263)内部，所述第二支撑柱(264)顶端固定连接有第二固定块(265)，所述第二固定块(265)顶端对称开设有第二滑槽(266)，所述第二滑槽(266)内均滑动连接有第二滑块(267)，两个所述第二滑块(267)顶端固定连接有第二紧固夹(268)，所述第二紧固夹(268)与第二环筒(263)通过设有第二弹簧(269)固定连接。

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