CN218191435U - 一种自动除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除尘设备，包括矩形框，所述矩形框下端外壁设置有支脚，所述矩形框下端外壁偏左侧设置有吹气管，所述矩形框左端内壁之间设置有固定调节装置，所述固定调节装置由竖杆、调节杆、固定槽、固定螺丝、卡套、第一锁紧块、卡栓、转轴、第二锁紧块、竖板、滑块和滑槽共同构成，所述矩形框前后两端内壁靠近左侧设置有竖杆，所述竖杆下端外壁前后两侧均设置有调节杆，所述调节杆前端外壁内部设置有固定槽，所述调节杆右端外壁内部设置有滑槽，所述滑槽内部向右设置有滑块，该固定调节装置可以在调节好吹气管的位置后，通过第一锁紧块和第二锁紧块把吹气管给夹持住，避免使用的时候发生位移影响对产品的除尘效果。

Description

一种自动除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘相关技术领域，具体涉及一种自动除尘设备。

背景技术

除尘是自动化喷漆流水线上的对产品喷漆前的前一道工序，通过吹气管和吹气头把产品上的毛线碳化物和灰尘给吹下来，不会使产品的表面在喷漆的时候出现凸起。

经检索，申请号为CN201921635071.3的专利文件公开了一种卧式快速除尘设备，其包括有第一除尘箱体与第二除尘箱体，所述的第一除尘箱体与第二除尘箱体相配合形成有除尘箱体内腔，所述的第一除尘箱体与第二除尘箱体配合连接在第一支撑座与第二支撑座的固定凹槽上，所述的第一支撑座与第二支撑座上均设有真空管路，所述的第一除尘箱体上设有粉尘吸入管路、袋口吹气管路、第一粉尘吸出管路以及第二粉尘吸出管路，所述的粉尘吸入管路、袋口吹气管路、第一粉尘吸出管路以及第二粉尘吸出管路均与除尘箱体内腔相接通，所述的除尘箱体内腔里设有与真空管路数量相对应的真空吸盘，所述的真空吸盘与真空管路相接通，本实用新型结构简单，除尘箱体可以拆卸，并且具有快速除尘的功能，但是现有的除尘设备在使用的时候吹气管不能长期的固定住位置，使用的时候会因为重力下垂，就会影响到产品除尘的效果，同时在吹气头的吹气口过小，不能适用于一些较大体积的产品，在吹气的时候除尘效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动除尘设备，以解决上述背景技术中提出的在除尘的时候不能固定住吹气管的位置和不能增大吹气头吹气范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除尘设备，包括矩形框，所述矩形框下端外壁设置有支脚，所述矩形框下端外壁偏左侧设置有吹气管，所述矩形框左端内壁之间设置有固定调节装置，所述固定调节装置由竖杆、调节杆、固定槽、固定螺丝、卡套、第一锁紧块、卡栓、转轴、第二锁紧块、竖板、滑块和滑槽共同构成，所述矩形框前后两端内壁靠近左侧设置有竖杆，所述竖杆下端外壁前后两侧均设置有调节杆，所述调节杆前端外壁内部设置有固定槽，所述调节杆右端外壁内部设置有滑槽，所述滑槽内部向右设置有滑块，所述滑块前端外壁内部且位于固定槽内部设置有固定螺丝，所述滑块右端外壁设置有竖板，所述竖板右端外壁设置有转轴，所述转轴前后两端外壁分别设置有第一锁紧块和第二锁紧块，所述第一锁紧块下端外壁设置有卡套，所述第二锁紧块下端外壁设置有卡栓。

优选的，所述吹气管右端外壁设置有吹气头，所述吹气头右端外壁设置有辅助装置，所述辅助装置由卡扣、固定块、吹气口和卡槽共同构成，所述吹气头右端外壁套接有固定块，所述固定块上端外壁内部设置有卡槽，所述吹气头上端外壁中心处且位于卡槽内部设置有卡扣，所述固定块右端外壁内部设置有吹气口。

优选的，所述矩形框上端外壁右前角处设置有控制板，所述控制板前端外壁左右两侧分别设置有电线接口和开关。

优选的，所述吹气管上端外壁设置有导气管，所述导气管另一端上端外壁设置有连接管。

优选的，所述连接管上端外壁向右设置有固定管，所述连接管左端外壁中心处设置有把手。

优选的，所述支脚共设置有四个，所述矩形框和支脚均采用不锈钢制成。

优选的，所述固定螺丝拧松后滑块可在滑槽内部上下调节，所述第一锁紧块和第二锁紧块内壁均采用弧形设计。

优选的，所述固定块采用铝合金材质制成，所述卡扣直径小于卡槽直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动除尘设备，具备以下有益效果：

1、通过在矩形框靠近左侧前后两端内壁之间设置有固定调节装置，该固定调节装置可以在调节好吹气管的位置后，通过第一锁紧块和第二锁紧块把吹气管给夹持住，避免使用的时候发生位移影响对产品的除尘效果，在满足产线生产能力的情况下，又能减少人力成本。

2、通过在吹气头右端外壁增加了辅助装置，该辅助装置可以增加吹气头吹气的范围，在对一些体积较大的产品除尘时，可以通过固定块扩大吹气头的吹气面积，增加除尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动除尘设备结构示意图。

图2为本实用新型的竖杆结构示意图。

图3为本实用新型的调节杆局部结构示意图。

图4为本实用新型的固定调节装置立体结构示意图。

图5为本实用新型的辅助装置结构示意图。

图6为本实用新型的辅助装置立体结构示意图。

图中：1、支脚；2、矩形框；3、导气管；4、吹气管；5、固定调节装置；6、控制板；7、把手；8、固定管；9、连接管；10、辅助装置；11、吹气头；12、竖杆；13、调节杆；14、固定槽；15、固定螺丝；16、卡套；17、第一锁紧块；18、卡栓；19、转轴；20、第二锁紧块；21、竖板；22、滑块；23、滑槽；24、卡扣；25、固定块；26、吹气口；27、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种自动除尘设备，包括矩形框2，矩形框2下端外壁设置有支脚1，矩形框2下端外壁偏左侧设置有吹气管4，矩形框2左端内壁之间设置有固定调节装置5，固定调节装置5由竖杆12、调节杆13、固定槽14、固定螺丝15、卡套16、第一锁紧块17、卡栓18、转轴19、第二锁紧块20、竖板21、滑块22和滑槽23共同构成，矩形框2前后两端内壁靠近左侧设置有竖杆12，竖杆12下端外壁前后两侧均设置有调节杆13，调节杆13前端外壁内部设置有固定槽14，调节杆13右端外壁内部设置有滑槽23，滑槽23内部向右设置有滑块22，滑块22前端外壁内部且位于固定槽14内部设置有固定螺丝15，滑块22右端外壁设置有竖板21，竖板21右端外壁设置有转轴19，转轴19前后两端外壁分别设置有第一锁紧块17和第二锁紧块20，第一锁紧块17下端外壁设置有卡套16，第二锁紧块20下端外壁设置有卡栓18，当在调节好吹气管4的位置后，就可以通第一锁紧块17和第二锁紧块20夹持住吹气管4，并且在夹持的时候可以通过具有一定弹性的卡栓18和卡套16固定住两个锁紧块的位置，且卡栓18和卡套16之间还设置有卡齿，可以使其更加牢固的闭合在一起。然后在固定住吹气管4的位置后就可以把固定螺丝15拧紧，此时就可以固定住滑块22的位置，在拆开的时候只需要把卡栓18从卡套16把拔出，即可通过转轴19把两个锁紧块分别，从而把吹气管4取出。

如图5和图6所示，吹气管4右端外壁设置有吹气头11，吹气头11右端外壁设置有辅助装置10，辅助装置10由卡扣24、固定块25、吹气口26和卡槽27共同构成，吹气头11右端外壁套接有固定块25，固定块25上端外壁内部设置有卡槽27，吹气头11上端外壁中心处且位于卡槽27内部设置有卡扣24，固定块25右端外壁内部设置有吹气口26，当一些产品体积较大的时候，此时就可以把固定块25套接在吹气头11上，并且通过卡扣24和卡槽27固定住固定块25的位置，此时就可以增大吹气头11吹气的范围，增加除尘的效率。

如图1所示，矩形框2上端外壁右前角处设置有控制板6，控制板6前端外壁左右两侧分别设置有电线接口和开关。

如图1所示，吹气管4上端外壁设置有导气管3，导气管3另一端上端外壁设置有连接管9。

如图1所示，连接管9上端外壁向右设置有固定管8，连接管9左端外壁中心处设置有把手7。

如图1所示，支脚1共设置有四个，且支脚1和矩形框2通过焊接固定连接，可以使矩形框2更加稳定的摆放在地面上，矩形框2和支脚1均采用不锈钢制成，使其整体的承重性更好，更加的耐磨耐用。

如图2、图3和图4所示，固定螺丝15拧松后滑块22可在滑槽23内部上下调节，可以方便根据吹气管4的位置调节滑块22的位置，第一锁紧块17和第二锁紧块20内壁均采用弧形设计，可以更高的夹持住吹气管4。

如图5和图6所示，固定块25采用铝合金材质制成，使其整体更加的轻便，方便拆卸，卡扣24直径小于卡槽27直径，可以使卡扣24完整的从卡槽27中弹出，方便固定。

本实用新型工作原理：当需要对产品进行除尘的时候，此时先通过电线把控制板6和外部的电源相连接，然后按下控制板6上的开关，此时在把把手7向下按压，然后固定管8就会输送空气经过连接管9和导气管3，然后在通过吹气管4和吹气头11吹出两道空气来对产品除尘清扫，使产品表面脱落的细微毛线碳化物被清理干净，达到为下道喷漆工序提供合格的产品表面的目的，同时吹气管4由波纹管制成，可以调节位置和角度，在对准产品后就可以通过第一锁紧块17和第二锁紧块20固定住位置，避免吹气管4在除尘的时候出现位移的情况，可以在满足产线生产能力的情况下，又能减少人力成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动除尘设备，包括矩形框（2），位于矩形框（2）下侧的支脚（1），位于矩形框（2）下侧偏左的吹气管（4），其特征在于：所述矩形框（2）左端内壁之间设置有固定调节装置（5）；

所述固定调节装置（5）由竖杆（12）、调节杆（13）、固定槽（14）、固定螺丝（15）、卡套（16）、第一锁紧块（17）、卡栓（18）、转轴（19）、第二锁紧块（20）、竖板（21）、滑块（22）和滑槽（23）共同构成，所述矩形框（2）前后两端内壁靠近左侧设置有竖杆（12），所述竖杆（12）下端外壁前后两侧均设置有调节杆（13），所述调节杆（13）前端外壁内部设置有固定槽（14），所述调节杆（13）右端外壁内部设置有滑槽（23），所述滑槽（23）内部向右设置有滑块（22），所述滑块（22）前端外壁内部且位于固定槽（14）内部设置有固定螺丝（15），所述滑块（22）右端外壁设置有竖板（21），所述竖板（21）右端外壁设置有转轴（19），所述转轴（19）前后两端外壁分别设置有第一锁紧块（17）和第二锁紧块（20），所述第一锁紧块（17）下端外壁设置有卡套（16），所述第二锁紧块（20）下端外壁设置有卡栓（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述吹气管（4）右端外壁设置有吹气头（11），所述吹气头（11）右端外壁设置有辅助装置（10），所述辅助装置（10）由卡扣（24）、固定块（25）、吹气口（26）和卡槽（27）共同构成，所述吹气头（11）右端外壁套接有固定块（25），所述固定块（25）上端外壁内部设置有卡槽（27），所述吹气头（11）上端外壁中心处且位于卡槽（27）内部设置有卡扣（24），所述固定块（25）右端外壁内部设置有吹气口（26）。

3.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述矩形框（2）上端外壁右前角处设置有控制板（6），所述控制板（6）前端外壁左右两侧分别设置有电线接口和开关。

4.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述吹气管（4）上端外壁设置有导气管（3），所述导气管（3）另一端上端外壁设置有连接管（9）。

5.根据权利要求4所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述连接管（9）上端外壁向右设置有固定管（8），所述连接管（9）左端外壁中心处设置有把手（7）。

6.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述支脚（1）共设置有四个，所述矩形框（2）和支脚（1）均采用不锈钢制成。

7.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述固定螺丝（15）拧松后滑块（22）可在滑槽（23）内部上下调节，所述第一锁紧块（17）和第二锁紧块（20）内壁均采用弧形设计。

8.根据权利要求2所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述固定块（25）采用铝合金材质制成，所述卡扣（24）直径小于卡槽（27）直径。

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