CN218189190U - 一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，包括一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，包括设备主体，所述设备主体底端的四个拐角处分别固定有支腿。该氟钛酸钾加工用精炼提纯设备通过在设备使用时，内部转轴转动带动拨杆在对氟钛酸钾固体进行拨动搅拌烘干的过程中，分别在第二搅拌杆的一侧固定有固定杆，在固定杆的一侧等间距固定有多组丝刷，在转轴转动的同时可以带动丝刷在设备主体的内部进行转动，通过设置的丝刷可以将设备主体内部内壁上粘连的氟钛酸钾固体进行挂扫清理，保持设备内部的清洁，解决了便于对烘干加工过程中设备内部内壁上粘连的氟钛酸钾料进行清理的问题。

Description

一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备

技术领域

本实用新型涉及氟钛酸钾加工技术领域，具体为一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备。

背景技术

氟钛酸钾主要用于制备钛酸和金属钛的化学物质，外部呈白色片状结晶，有毒，其在加工的过程中生成含有氟钛酸钾的悬浊液后，需要用到提纯设备进行提纯加工。

根据专利号202122236231.0，申请日2021.09.15，公开了一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设，其通过设置吸料装置和移动装置，通过电动推杆伸长将吸料头伸入到分离筒中，然后通过吸料泵产生的吸力，可将分离筒分离出的氟钛酸钾固体吸出，然后通过烘料管进入到烘料箱中进行烘干处理，加强了对氟钛酸钾的烘干效果，但氟钛酸钾加工用精炼提纯设备在实际使用的过程中，在对设备内部滤水结束后的氟钛酸钾固体进行烘干提纯加工的过程中，不能对氟钛酸钾固体的内部进行均匀的烘干加热干燥，同时使用管道在对设备内部的氟钛酸钾固体进行抽出烘干时容易在管道的内部造成堵塞，且相同时间对氟钛酸钾固体的烘干量较小，提纯效率较低，因此需要一种可以对滤水结束后的氟钛酸钾固体内部进行均匀快速大量的烘干提纯加工结构来解决上述的不足，提高提纯设备的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，以解决上述背景技术中提出不便于对滤水结束后的氟钛酸钾固体内部进行均匀快速大量的烘干提纯加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，包括设备主体，所述设备主体底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述设备主体底端的中间位置处固定有驱动电机，所述设备主体左侧的底端贯穿设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，所述排水管的右侧贯穿设备主体的内部并固定有滤网，所述设备主体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的左侧固定有连接座，所述顶盖顶部的两端分别固定有机壳，所述顶盖顶端的中间位置处固定有进料口，所述设备主体内部的底端竖向活动连接有转轴，所述转轴两侧的顶端分别横向固定有第一搅拌杆，所述转轴两侧的底部分别横向固定有第二搅拌杆，所述驱动电机的输出轴与转轴的底端固定连接；

所述机壳的顶端固定有滤尘网，所述机壳内部的顶端固定有负压风机，所述机壳内部的底部固定有电加热丝，所述顶盖底端的两侧分别固定有导风口，所述第二搅拌杆的底端竖向固定有拨杆。

优选的，所述导风口的顶端贯穿顶盖的顶端并与机壳的底端固定连接，所述导风口与机壳的内部相连通，所述拨杆在第二搅拌杆的底端等间距固定有五组拨杆。

优选的，所述第一搅拌杆的一侧固定有固定杆，所述固定杆的一侧等间距固定有多组丝刷。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆分别贯穿转轴的垂直中心线呈对称设置。

优选的，所述设备主体左侧的顶端固定有固定座，所述连接座的底端与固定座的内部之间相铰接，所述顶盖顶部的右侧和两端分别贯穿设置有锁紧杆，所述设备主体顶部的右侧和两端分别设置有螺纹孔，所述顶盖的右侧固定有把手。

优选的，所述锁紧杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氟钛酸钾加工用精炼提纯设备不仅实现了便于对滤水结束后的氟钛酸钾固体内部进行均匀快速大量的烘干提纯加工，实现了便于对烘干加工过程中设备内部内壁上粘连的氟钛酸钾料进行清理，而且实现了便于对提纯加工结束后的氟钛酸钾物料从设备的内部进行取出；

（1）通过设置有第二搅拌杆、转轴、第二搅拌杆、机壳、设备主体、负压风机、滤尘网、电加热丝、导风口和拨杆，提纯加工的过程中，将含有氟钛酸钾的悬浊液经进料口中导入至设备的内部后可以通过控制驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动可以同时带动外部固定的第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，并对氟钛酸钾悬浊液在设备主体的内部进行搅拌，使氟钛酸钾固定与水之间进行打散，之后，再通过将排水管上的阀门打开，设备主体内部的水经过滤网过滤后排出，排水后，再通过同时启动顶盖顶端的两组负压风机，负压风机启动可以将外部的空气经过滤尘网过滤后抽入，再由电加热丝对空气进行加热后，经过导风口吹入至设备主体的内部，并对设备主体内部底端滤水后的氟钛酸钾固定进行快速的烘干加工，同时在第二搅拌杆的底端固定有多组拨杆可以在烘干的过程中同时对氟钛酸钾固体的内部进行拨动打散，使氟钛酸钾固体的内部可以均匀的受热烘干，同时设备内部的所有氟钛酸钾固体进行烘干加工，提高了设备提纯加工的效率；

（2）通过设置有转轴、第一搅拌杆、固定杆和丝刷，设备在使用时，内部转轴转动带动拨杆在对氟钛酸钾固体进行拨动搅拌烘干的过程中，分别在第二搅拌杆的一侧固定有固定杆，在固定杆的一侧等间距固定有多组丝刷，在转轴转动的同时可以带动丝刷在设备主体的内部进行转动，通过设置的丝刷可以将设备主体内部内壁上粘连的氟钛酸钾固体进行挂扫清理，保持设备内部的清洁；

（3）通过设置有固定座、连接座、锁紧杆、把手和螺纹孔，使用设备在设备主体的内部对氟钛酸钾固体进行烘干提纯加工结束后，可以分别在顶盖顶部的右侧和两端将锁紧杆对应从螺纹孔的内部向上旋出之后，再通过利用把手将顶盖从设备主体的顶端向左进行掀起，打开设备主体的顶端后，便于对内部底端的氟钛酸钾进行取出，同时还可以对设备主体进行清洁，对组件进行维护检修。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拨杆正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的丝刷正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧杆俯视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、设备主体；3、支腿；4、阀门；5、排水管；6、滤网；7、固定杆；8、固定座；9、连接座；10、顶盖；11、机壳；12、负压风机；13、进料口；14、滤尘网；15、电加热丝；16、锁紧杆；17、把手；18、螺纹孔；19、导风口；20、第一搅拌杆；21、转轴；22、第二搅拌杆；23、拨杆；24、丝刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，包括设备主体2，设备主体2底端的四个拐角处分别固定有支腿3，设备主体2底端的中间位置处固定有驱动电机1，设备主体2左侧的底端贯穿设置有排水管5，排水管5上设置有阀门4，排水管5的右侧贯穿设备主体2的内部并固定有滤网6，设备主体2的顶端设置有顶盖10，顶盖10的左侧固定有连接座9，顶盖10顶部的两端分别固定有机壳11，顶盖10顶端的中间位置处固定有进料口13，设备主体2内部的底端竖向活动连接有转轴21，转轴21两侧的顶端分别横向固定有第一搅拌杆20，转轴21两侧的底部分别横向固定有第二搅拌杆22，驱动电机1的输出轴与转轴21的底端固定连接；

机壳11的顶端固定有滤尘网14，机壳11内部的顶端固定有负压风机12，机壳11内部的底部固定有电加热丝15，顶盖10底端的两侧分别固定有导风口19，第二搅拌杆22的底端竖向固定有拨杆23，导风口19的顶端贯穿顶盖10的顶端并与机壳11的底端固定连接，导风口19与机壳11的内部相连通，拨杆23在第二搅拌杆22的底端等间距固定有五组拨杆23；

具体地，如图1和图2所示，将含有氟钛酸钾的悬浊液经进料口13中导入至设备的内部后可以通过控制驱动电机1启动带动转轴21转动，转轴21转动可以同时带动外部固定的第一搅拌杆20和第二搅拌杆22转动，并对氟钛酸钾悬浊液在设备主体2的内部进行搅拌，使氟钛酸钾固定与水之间进行打散，之后，再通过将排水管5上的阀门4打开，设备主体2内部的水经过滤网6过滤后排出，排水后，再通过同时启动顶盖10顶端的两组负压风机12，负压风机12启动可以将外部的空气经过滤尘网14过滤后抽入，再由电加热丝15对空气进行加热后，经过导风口19吹入至设备主体2的内部，并对设备主体2内部底端滤水后的氟钛酸钾固定进行快速的烘干加工，同时在第二搅拌杆22的底端固定有多组拨杆23可以在烘干的过程中同时对氟钛酸钾固体的内部进行拨动打散，使氟钛酸钾固体的内部可以均匀的受热烘干，同时设备内部的所有氟钛酸钾固体进行烘干加工。

实施例2：第一搅拌杆20的一侧固定有固定杆7，固定杆7的一侧等间距固定有多组丝刷24，第一搅拌杆20和第二搅拌杆22分别贯穿转轴21的垂直中心线呈对称设置；

具体地，如图1和图3所示，内部转轴21转动带动拨杆23在对氟钛酸钾固体进行拨动搅拌烘干的过程中，分别在第二搅拌杆22的一侧固定有固定杆7，在固定杆7的一侧等间距固定有多组丝刷24，在转轴21转动的同时可以带动丝刷24在设备主体2的内部进行转动，通过设置的丝刷24可以将设备主体2内部内壁上粘连的氟钛酸钾固体进行挂扫清理。

实施例3：设备主体2左侧的顶端固定有固定座8，连接座9的底端与固定座8的内部之间相铰接，顶盖10顶部的右侧和两端分别贯穿设置有锁紧杆16，设备主体2顶部的右侧和两端分别设置有螺纹孔18，顶盖10的右侧固定有把手17，锁紧杆16的外部设置有外螺纹，螺纹孔18的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图4所示，氟钛酸钾固体进行烘干提纯加工结束后，可以分别在顶盖10顶部的右侧和两端将锁紧杆16对应从螺纹孔18的内部向上旋出之后，再通过利用把手17将顶盖10从设备主体2的顶端向左进行掀起，打开设备主体2的顶端后，便于对内部底端的氟钛酸钾进行取出。

工作原理：本实用新型在使用时，将含有氟钛酸钾的悬浊液经进料口13中导入至设备的内部后可以通过控制驱动电机1启动带动转轴21转动，转轴21转动可以同时带动外部固定的第一搅拌杆20和第二搅拌杆22转动，并对氟钛酸钾悬浊液在设备主体2的内部进行搅拌，使氟钛酸钾固定与水之间进行打散，之后，再通过将排水管5上的阀门4打开，设备主体2内部的水经过滤网6过滤后排出，排水后，再通过同时启动顶盖10顶端的两组负压风机12，负压风机12启动可以将外部的空气经过滤尘网14过滤后抽入，再由电加热丝15对空气进行加热后，经过导风口19吹入至设备主体2的内部，并对设备主体2内部底端滤水后的氟钛酸钾固定进行快速的烘干加工，同时在第二搅拌杆22的底端固定有多组拨杆23可以在烘干的过程中同时对氟钛酸钾固体的内部进行拨动打散，使氟钛酸钾固体的内部可以均匀的受热烘干，同时设备内部的所有氟钛酸钾固体进行烘干加工，同时设备在使用时，内部转轴21转动带动拨杆23在对氟钛酸钾固体进行拨动搅拌烘干的过程中，分别在第二搅拌杆22的一侧固定有固定杆7，在固定杆7的一侧等间距固定有多组丝刷24，在转轴21转动的同时可以带动丝刷24在设备主体2的内部进行转动，通过设置的丝刷24可以将设备主体2内部内壁上粘连的氟钛酸钾固体进行挂扫清理，对氟钛酸钾固体进行烘干提纯加工结束后，可以分别在顶盖10顶部的右侧和两端将锁紧杆16对应从螺纹孔18的内部向上旋出之后，再通过利用把手17将顶盖10从设备主体2的顶端向左进行掀起，打开设备主体2的顶端后，可以对内部底端的氟钛酸钾进行取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，包括设备主体（2），其特征在于：所述设备主体（2）底端的四个拐角处分别固定有支腿（3），所述设备主体（2）底端的中间位置处固定有驱动电机（1），所述设备主体（2）左侧的底端贯穿设置有排水管（5），所述排水管（5）上设置有阀门（4），所述排水管（5）的右侧贯穿设备主体（2）的内部并固定有滤网（6），所述设备主体（2）的顶端设置有顶盖（10），所述顶盖（10）的左侧固定有连接座（9），所述顶盖（10）顶部的两端分别固定有机壳（11），所述顶盖（10）顶端的中间位置处固定有进料口（13），所述设备主体（2）内部的底端竖向活动连接有转轴（21），所述转轴（21）两侧的顶端分别横向固定有第一搅拌杆（20），所述转轴（21）两侧的底部分别横向固定有第二搅拌杆（22），所述驱动电机（1）的输出轴与转轴（21）的底端固定连接；

所述机壳（11）的顶端固定有滤尘网（14），所述机壳（11）内部的顶端固定有负压风机（12），所述机壳（11）内部的底部固定有电加热丝（15），所述顶盖（10）底端的两侧分别固定有导风口（19），所述第二搅拌杆（22）的底端竖向固定有拨杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，其特征在于：所述导风口（19）的顶端贯穿顶盖（10）的顶端并与机壳（11）的底端固定连接，所述导风口（19）与机壳（11）的内部相连通，所述拨杆（23）在第二搅拌杆（22）的底端等间距固定有五组拨杆（23）。

3.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，其特征在于：所述第一搅拌杆（20）的一侧固定有固定杆（7），所述固定杆（7）的一侧等间距固定有多组丝刷（24）。

4.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，其特征在于：所述第一搅拌杆（20）和第二搅拌杆（22）分别贯穿转轴（21）的垂直中心线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，其特征在于：所述设备主体（2）左侧的顶端固定有固定座（8），所述连接座（9）的底端与固定座（8）的内部之间相铰接，所述顶盖（10）顶部的右侧和两端分别贯穿设置有锁紧杆（16），所述设备主体（2）顶部的右侧和两端分别设置有螺纹孔（18），所述顶盖（10）的右侧固定有把手（17）。

6.根据权利要求5所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备，其特征在于：所述锁紧杆（16）的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔（18）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

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