CN218188294U - 一种旋转反冲洗排污前置过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转反冲洗排污前置过滤结构，适用于前置过滤器。通过旋转过滤器顶部的旋钮，来切换水的排污效果，当旋钮处于正常使用过程时，原水通过过滤网筒，前置过滤器起到过滤效果；当旋转顶部旋钮到排污位置时，前置过滤器底部排污口打开，净化水出水端出口关闭，原水直接进入前置过滤网筒内部，从前置过滤网筒内部往外部流出，再从底部排污口排出，以便达到对过滤网筒内部进行反冲洗的排污功能。

Description

一种旋转反冲洗排污前置过滤结构

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别涉及一种旋转反冲洗排污前置过滤结构。

背景技术

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈、虫卵、红虫等大颗粒物质。前置过滤器通常安装在进水管道水表后，以确保管网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害，并且对暗敷管道、水龙头、电器等起到积极的保护作用。但在过滤网中累积的杂质逐渐阻塞过滤网，引起不希望的压降，影响前置过滤器的使用寿命。现有技术中手工拆开清理，清理效率低，易损坏各组件。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转反冲洗排污前置过滤结构，能够简单方便的完成对前置过滤器的反冲洗。

根据本实用新型实施例的一种旋转反冲洗排污前置过滤结构，包括：

桶体，所述桶体的底部设有排污口，所述桶体的上部设有进水口和出水口；

封堵结构，包括塞体和弹簧件，所述塞体设有塞柱，所述塞柱插装密封在所述排污口内，所述弹簧件和所述塞体连接，具有推动所述塞体向上运动的趋势，以使所述塞体打开所述排污口；

下端盖，所述下端盖设置在所述塞体的顶部，所述下端盖的顶部设有凸环，所述凸环水平设置，所述凸环包括至少一段不同高程的圆弧段，所述圆弧段的最高点对应设置在所述进水口的下方；

过滤网筒，所述过滤网筒转动设置在所述桶体内，所述过滤网筒的外壁和所述桶体的内壁之间存在间隙空间，所述过滤网筒的底部设有环形槽，所述环形槽和所述凸环配合设置，并和所述凸环转动连接，所述环形槽内设有弧形凸台；

旋钮，所述旋钮设有圆筒部，所述圆筒部转动插装在所述桶体内，所述圆筒部和所述过滤网筒对接，所述圆筒部的外壁和所述桶体的内壁密封相接，所述圆筒部上设有第一通道口、第二通道口和避让部，所述第一通道口和所述进水口配合设置，所述第二通道口和所述出水口配合设置，所述避让部和所述桶体的内壁之间形成有进水通道，所述进水通道和所述间隙空间相连通，所述避让部和所述出水口配合设置，在所述第二通道口和所述出水口相通时，所述避让部和所述进水口相对，且所述弧形凸台和所述圆弧段的最高点抵接。

根据本实用新型实施例的旋转反冲洗排污前置过滤结构，至少具有如下有益效果：通过旋转过滤器顶部的旋钮，来切换水的排污效果，当旋钮处于正常使用过程时，原水通过过滤网筒，前置过滤器起到过滤效果；当旋转顶部旋钮到排污位置时，前置过滤器底部排污口打开，净化水出水端出口关闭，原水直接进入前置过滤网筒内部，从前置过滤网筒内部往外部流出，再从底部排污口排出，以便达到过滤网筒内部进行反冲洗的排污功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述桶体包括桶身和滤芯头，所述滤芯头扣合在所述桶身的顶部，所述滤芯头和所述桶身可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述桶身和所述滤芯头通过螺纹连接在一起。

根据本实用新型的一些实施例，所述圆筒部的避让部为平面，所述平面由所述圆筒部的底部向顶部延伸设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述圆筒部的外壁上设有第一密封环槽，所述第一密封环槽绕所述第一通道口设置，所述第一密封环槽内设有第一密封圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述圆筒部的外壁上设有第二密封环槽，所述第二密封环槽绕所述第二通道口设置，所述第二密封环槽内设有第二密封圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸环包括两段圆弧段，两段所述圆弧段对称设置，所述弧形凸台为两个，两个所述弧形凸台对称设置在环形槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述下端盖上设有定位板，所述定位板竖向设置，所述桶体内设有竖向槽，所述定位板可滑动的卡装在所述竖向槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述塞体为硅胶塞体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二通道口和所述避让部相对设置在所述圆筒部的两侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的旋转反冲洗排污前置过滤结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的旋转反冲洗排污前置过滤结构的排污结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的旋转反冲洗排污前置过滤结构的正常过滤水的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的旋转反冲洗排污前置过滤结构的爆炸结构示意图；

图5为下端盖的结构示意图；

图6为旋钮的结构示意图。

附图标号：

桶体100；排污口110；进水口120；出水口130；桶身101；滤芯头102；

封堵结构200；塞体210；弹簧件220；

下端盖300；凸环310；定位板320；

过滤网筒400；环形槽410；弧形凸台411；

旋钮500；圆筒部510；第一通道口511；第二通道口512；避让部513；第一密封环槽514；第二密封环槽515；

间隙空间610；进水通道620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1到图6所示，本实用新型一种旋转反冲洗排污前置过滤结构，包括：

桶体100，桶体100的底部设有排污口110，桶体100的上部设有进水口120和出水口130；

封堵结构200，包括塞体210和弹簧件220，塞体210封堵在排污口110上，弹簧件220和塞体210连接，具有推动塞体210向上运动的趋势，以使塞体打开排污口110；

下端盖300，下端盖300设置在塞体210的顶部，下端盖300的顶部设有凸环310，凸环310水平设置，凸环310包括至少一段不同高程的圆弧段，圆弧段的最高点对应设置在进水口120的下方；

过滤网筒400，过滤网筒400转动设置在桶体100内，过滤网筒400的外壁和桶体100的内壁之间存在间隙空间610，过滤网筒400的底部设有环形槽410，环形槽410和凸环310配合设置，并和凸环310转动连接，环形槽410内设有弧形凸台411；

旋钮500，旋钮500设有圆筒部510，圆筒部510转动插装在桶体100内，圆筒部510和过滤网筒400对接，圆筒部510的外壁和桶体100的内壁密封相接，圆筒部510上设有第一通道口511、第二通道口512和避让部513，第一通道口511和进水口120配合设置，第二通道口512和出水口130配合设置，避让部513和桶体100的内壁之间形成有进水通道620，进水通道620和间隙空间610相连通，避让部513和出水口130配合设置，在第二通道口512和出水口130相通时，避让部513和进水口120相对，且弧形凸台411和圆弧段的最高点抵接。

参考图3所示，在正常过滤水的时候，旋钮500转动到第二通道口512和出水口130相对，第二通道口512和出水口130处于相连通的状态。过滤网筒400中的水能够从第二通道口512向外流出。此时避让部513和进水口120相对状态，由于避让部513和桶体100的内壁之间存在有进水通道620，由进水口120进入的水能够从进水通道620进入间隙空间610中。此时，弧形凸台411转动到和凸环310的圆弧段最高点相互抵触的位置，会克服弹簧件220的阻力，推动下端盖300、塞体210向下运动，使得塞体210将排污口110关闭。因此，进入间隙空间610的水会进入过滤网筒400内，之后，进入过滤网筒400中的水从第二通道口512向外流出。水在经过过滤网筒400的过程中，完成对水的过滤，保证水源的清洁。

参考图2所示，在进行反冲洗的时候，旋钮500转动到第一通道口511和进水口120相对，此时第二通道口512和出水口130错开，出水口130被圆筒部510的外壁密封住。过滤网筒400中的水无法从第二通道口512向外流出。

同时，弧形凸台411转动到和圆弧段最高点位置错开，塞体210在弹簧件220的作用下，会向上运动，将封堵住的排污口110打开。

因此，由进水口120进入的水会经过第一通道口511进入过滤网筒400中，并经过过滤网筒400的筒壁流入间隙空间610中，最终从排污口110流出。水经过过滤网筒400的滤网流入间隙空间610的过程中，完成对滤网筒400滤网的反冲洗，将沉积在滤网上的杂质冲洗干净。

参考图4所示，桶体100包括桶身101和滤芯头102，滤芯头102扣合在桶身101的顶部，滤芯头102和桶身101可拆卸连接。

可以理解的是，在本实施例中，桶体100由桶身101和滤芯头102组成，在封堵结构200、下端盖300、过滤网筒400的装配过程中，将滤芯头102和桶身101拆开，待封堵结构200、下端盖300、过滤网筒400装配完成以后，再将滤芯头102扣合在桶身101的顶部。从而方便将各种组件装配在桶身101中。

参考图2和图3所示，桶身101和滤芯头102通过螺纹连接在一起。

可以理解的是，在本实施例中，桶身101和滤芯头102连接。具体的，在桶身101的外壁的上部开口处设置外螺纹，滤芯头102的下部开口处设置内螺纹，通过内螺纹和外螺纹螺接在一起。

参考图6所示，圆筒部510的避让部513为平面，平面由圆筒部510的底部向顶部延伸设置。

在本实施例中，可以理解的是，圆筒部510的外壁和桶体100的内壁密封相接，即圆筒部510的外径和桶体100处于相互适配的关系。在本实施例中，通过将避让部513设置为平面，圆筒部510在该处的外壁就会向内收缩，该处的外径尺寸会小于圆筒部510整体的外径尺寸，使得避让部513和桶体100的内壁之间存在间隙，该间隙即为进水通道620。当避让部513转动到进水口120相对的时候，由进水口120进来的水就会流入进水通道620中。可以理解的是，避让部513还可以有其它的实施方式，比如在避让部513出设置多个进水槽等方式，只要使得避让部513和桶体100的内壁之间存在间隙，以供水流入即可。

参考图6所示，圆筒部510的外壁上设有第一密封环槽514，第一密封环槽514绕第一通道口511设置，第一密封环槽514内设有第一密封圈。

在本实施例中，圆筒部510的外壁和桶体100的内壁密封相接，即圆筒部510的外径和桶体100处于相互适配的关系。同时，又要使得圆筒部510能够在桶体100中转动。因此圆筒部510和桶体100之间为间隙配合。为了防止第一通道口511在和进水口120相对的时候，由进水口120流入的水由圆筒部510和桶体100之间间隙流入间隙空间610中，使得一部分水被浪费，降低了反冲洗的作用。通过设置第一密封环槽514，并在第一密封环槽514中装上密封圈。可以避免水从间隙处流走，保证反冲洗的效果。

参考图6所示，圆筒部510的外壁上设有第二密封环槽515，第二密封环槽515绕第二通道口512设置，第二密封环槽515内设有第二密封圈。

同理，通过设置第二密封环槽515，并在第二密封环槽515中装上第二密封圈，可以在第二通道口512和出水口130相对的时候，避免间隙空间610未经过滤网筒400的过滤，就直接从圆筒部510和桶体100之间间隙流出，再经过第二通道口512流出，造成水质不达标的情况。

参考图2、图5所示，凸环310包括两段圆弧段，两段圆弧段对称设置，弧形凸台411为两个，两个弧形凸台411对称设置在环形槽410中。通过设置两段圆弧段和两个弧形凸台411。能够在过滤网筒400转动过程中，两个弧形凸台411和两段圆弧段均顶触在一起。使得凸环310和过滤网筒400之间受力更加的均匀。

参考图5所示，下端盖300上设有定位板320，定位板320竖向设置，桶体100内设有竖向槽，定位板320可滑动的卡装在竖向槽中。

在过滤网筒400的转动过程中，下端盖300需要保持不会周向转动，而在弧形凸台411和圆弧段顶接的时候，下端盖300又要沿着轴向移动。通定位板320滑动卡装在竖向槽中，保证下端盖300能够在竖向运动，而不会周向转动。

可以理解的是，塞体210为硅胶塞体。塞体210又硅胶材料制成，本身会具备一定的弹性。在封盖在排污口110的时候，塞体210会产生一定的形变，保证封堵效果。

参考图5所示，第二通道口512和避让部513相对设置在圆筒部510的两侧。在本实施例中，第二通道口512和避让部513相对设置，同样的，进水口120和出水口130同样相对设置在桶体100的两侧，在第二通道口512和出水口130相对的时候，避让部513和进水口120也处于相对的状态。此时，进水口120和出水口130处于最远的位置，降低二者之间的互相影响。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体的底部设有排污口，所述桶体的上部设有进水口和出水口；

封堵结构，包括塞体和弹簧件，所述塞体封堵在所述排污口上，所述弹簧件和所述塞体连接，具有推动所述塞体向上运动的趋势，以使所述塞体打开所述排污口；

下端盖，所述下端盖设置在所述塞体的顶部，所述下端盖的顶部设有凸环，所述凸环水平设置，所述凸环包括至少一段不同高程的圆弧段，所述圆弧段的最高点对应设置在所述进水口的下方；

过滤网筒，所述过滤网筒转动设置在所述桶体内，所述过滤网筒的外壁和所述桶体的内壁之间存在间隙空间，所述过滤网筒的底部设有环形槽，所述环形槽和所述凸环配合设置，并和所述凸环转动连接，所述环形槽内设有弧形凸台；

旋钮，所述旋钮设有圆筒部，所述圆筒部转动插装在所述桶体内，所述圆筒部和所述过滤网筒对接，所述圆筒部的外壁和所述桶体的内壁密封相接，所述圆筒部上设有第一通道口、第二通道口和避让部，所述第一通道口和所述进水口配合设置，所述第二通道口和所述出水口配合设置，所述避让部和所述桶体的内壁之间形成有进水通道，所述进水通道和所述间隙空间相连通，所述避让部和所述出水口配合设置，在所述第二通道口和所述出水口相通时，所述避让部和所述进水口相对，且所述弧形凸台和所述圆弧段的最高点抵接。

2.根据权利要求1所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述桶体包括桶身和滤芯头，所述滤芯头扣合在所述桶身的顶部，所述滤芯头和所述桶身可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述桶身和所述滤芯头通过螺纹连接在一起。

4.根据权利要求1所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述圆筒部的避让部为平面，所述平面由所述圆筒部的底部向顶部延伸设置。

5.根据权利要求1所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述圆筒部的外壁上设有第一密封环槽，所述第一密封环槽绕所述第一通道口设置，所述第一密封环槽内设有第一密封圈。

6.根据权利要求1所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述圆筒部的外壁上设有第二密封环槽，所述第二密封环槽绕所述第二通道口设置，所述第二密封环槽内设有第二密封圈。

7.根据权利要求1所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述凸环包括两段圆弧段，两段所述圆弧段对称设置，所述弧形凸台为两个，两个所述弧形凸台对称设置在环形槽中。

8.根据权利要求1所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述下端盖上设有定位板，所述定位板竖向设置，所述桶体内设有竖向槽，所述定位板可滑动的卡装在所述竖向槽中。

9.根据权利要求1所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述塞体为硅胶塞体。

10.根据权利要求1所述的旋转反冲洗排污前置过滤结构，其特征在于：所述第二通道口和所述避让部相对设置在所述圆筒部的两侧。

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