CN218184103U - 一种再生稻稻茬秸秆清理装置 - Google Patents

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俞国红
薛向磊
程胤
郑航
叶云翔
于健麟
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Abstract

本实用新型公开一种再生稻稻茬秸秆清理装置,包括秸秆捡拾轮、秸秆切割器和秸秆切碎装置,秸秆切割器用于将稻茬秸秆切断,秸秆捡拾轮用于捡拾秸秆并通过输送机构将秸秆输送至秸秆切碎装置,秸秆切碎装置出料口连接喷洒管道,喷洒管道与碎秸秆喷洒装置连接,通过碎秸秆喷洒装置能够将碎秸秆送入喷洒管道,喷洒管道末端出口连接向下倾斜出料箱,出料箱末端出口靠近中间位置的两侧各设有一个风机,各风机出风口向外侧倾斜朝下设置,用于将碎秸秆吹散抛洒于地面上,出料箱末端出口连接有向下倾斜的钉耙,钉耙用于拨落覆盖于稻茬上的碎秸秆至稻茬间隙中。本实用新型可以将粉碎后的秸秆分散于稻茬间隙中,使得稻茬的二次萌芽不受影响,提高再生稻产量。

Description

一种再生稻稻茬秸秆清理装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,特别是涉及一种再生稻稻茬秸秆清理装置。
背景技术
水稻是我国三大主要粮食作物之一,在粮食生产方面具有举足轻重的地位,稳定和提高水稻总产对保障我国粮食安全至关重要。再生稻是利用收获后稻桩上存活的休眠芽进行培育,使其抽穗再次生长萌发成熟的一类水稻品种,具有生育期短,可以一种两收,节约种子、水、药、秧田以及增产增收等优点,近年来发展迅速。再生稻在生产推广上的主要技术瓶颈是头季再生稻机械化收获。为减少对再生季稻茬的损坏,目前部分地区收获头季再生稻时采用人工收割方式,劳动强度大,生产效率低,严重影响再生稻的发展。随着再生稻种植面积的不断扩大,再生稻种植区农民对再生稻头季收获机械的需求日益迫切。大部分地区采用履带式收获机收获头季再生稻,现有履带式收获机头茬收获后对茬桩的损伤主要集中在履带碾压和茎秆压覆,其中前者通过减小履带宽度、并配合路径规划及宽窄行种植的方式可以有效的降低履带碾压率,而现有的机型收获脱粒后茎秆直接抛撒,覆盖在田间残茬之上,后期降雨等造成稻秆腐烂会影响再生稻第二次萌发,直接影响再生季水稻的产量,制约了再生稻种植和推广。为此,针对现有的履带式收获机脱粒后茎秆处理的不足,有必要提出一种能够有效的减少再生稻茬损伤的秸秆清理装置,以保证再生季水稻的产量、利于再生稻的种植和推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种再生稻稻茬秸秆清理装置,以解决上述现有技术存在的问题,可以将粉碎后的秸秆分散于稻茬间隙中,使得稻茬的二次萌芽不受影响,提高再生稻产量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种再生稻稻茬秸秆清理装置,包括秸秆捡拾轮、秸秆切割器和秸秆切碎装置,所述秸秆切割器用于将稻茬秸秆切断,所述秸秆捡拾轮用于捡拾秸秆并通过输送机构将秸秆输送至所述秸秆切碎装置,所述秸秆切碎装置的出料口连接喷洒管道,所述喷洒管道与碎秸秆喷洒装置连接,通过所述碎秸秆喷洒装置能够将碎秸秆送入所述喷洒管道,所述喷洒管道的末端出口连接向下倾斜的出料箱,所述出料箱末端出口靠近中间位置的两侧各设有一个风机,各所述风机的出风口向外侧倾斜朝下设置,用于将碎秸秆吹散抛洒于地面上,所述出料箱末端出口连接有向下倾斜的钉耙,所述钉耙用于拨落覆盖于稻茬上的碎秸秆至稻茬间隙中。
优选地,所述钉耙铰接于所述出料箱上,所述出料箱上端面设有钉耙存放口,通过所述钉耙存放口能够将所述钉耙存放于所述出料箱内。
优选地,所述风机可拆卸连接在所述出料箱上。
优选地,所述风机的出风口角度能够调节。
优选地,所述钉耙的各个耙齿外均套设有橡胶套。
优选地,所述碎秸秆喷洒装置包括鼓风机,通过所述鼓风机鼓风将碎秸秆送入所述喷洒管道。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供一种再生稻稻茬秸秆清理装置,秸秆切割器将稻茬秸秆切断后,秸秆捡拾轮捡拾切下的秸秆并通过输送机构将秸秆输送至秸秆切碎装置,秸秆在秸秆切碎装置中被切碎,而后通过碎秸秆喷洒装置被送入喷洒管道,进而通过出料箱从尾端排出,碎秸秆排出时,两个风机向两侧朝下吹动碎秸秆,将碎秸秆分散抛洒于地面上,最后经钉耙的拨动,将覆盖于稻茬上的碎秸秆拨落至稻茬间隙中,避免了对稻茬的覆盖而引起的稻茬的受损,使得稻茬的二次萌芽不受影响,提高再生稻产量,利于再生稻的种植和推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的再生稻稻茬秸秆清理装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的再生稻稻茬秸秆清理装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中钉耙的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中耙齿与橡胶套的结构连接示意图;
图5为本实用新型中风机的结构示意图;
图中:1-秸秆捡拾轮、2-秸秆切割器、3-秸秆切碎装置、4-喷洒管道、5-碎秸秆喷洒装置、6-出料箱、7-风机、8-钉耙、9-钉耙存放口、10-耙齿、11-橡胶套、12-行走装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种再生稻稻茬秸秆清理装置,以解决现有技术存在的问题,可以将粉碎后的秸秆分散于稻茬间隙中,使得稻茬的二次萌芽不受影响,提高再生稻产量。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图5所示,本实施例提供一种再生稻稻茬秸秆清理装置,包括秸秆捡拾轮1、秸秆切割器2和秸秆切碎装置3,秸秆切割器2用于将稻茬秸秆切断,秸秆捡拾轮1用于捡拾秸秆并通过输送机构将秸秆输送至秸秆切碎装置3,秸秆切碎装置3的出料口连接喷洒管道4,喷洒管道4与碎秸秆喷洒装置5连接,通过碎秸秆喷洒装置5能够将碎秸秆送入喷洒管道4,喷洒管道4的末端出口连接向下倾斜的出料箱6,出料箱6末端出口靠近中间位置的两侧各设有一个风机7,各风机7的出风口向外侧倾斜朝下设置,用于将碎秸秆吹散抛洒于地面上,出料箱6末端出口连接有向下倾斜的钉耙8,钉耙8用于拨落覆盖于稻茬上的碎秸秆至稻茬间隙中。
使用时,秸秆切割器2将稻茬秸秆切断后,秸秆捡拾轮1捡拾切下的秸秆并通过输送机构将秸秆输送至秸秆切碎装置3,秸秆在秸秆切碎装置3中被切碎,而后通过碎秸秆喷洒装置5被送入喷洒管道4,进而通过出料箱6从尾端排出,碎秸秆排出时,两个风机7向两侧朝下吹动碎秸秆,将碎秸秆分散抛洒于地面上,最后经钉耙8的拨动,将覆盖于稻茬上的碎秸秆拨落至稻茬间隙中,避免了对稻茬的覆盖而引起的稻茬的受损,使得稻茬的二次萌芽不受影响,提高再生稻产量,利于再生稻的种植和推广。其中,秸秆捡拾轮1、秸秆切割器2和秸秆切碎装置3均安装于行走装置12上,行走装置12可采用履带式形状装置。
本实施例中,钉耙8铰接于出料箱6上,出料箱6上端面设有钉耙存放口9,通过钉耙存放口9能够将钉耙8存放于出料箱6内。不使用时,将钉耙8翻转置于出料箱6内进行存放,降低占用空间。
本实施例中,风机7可拆卸连接在出料箱6上,便于进行维修更换。
本实施例中,风机7的出风口角度能够调节,使用时,可以根据实际情况调节其出风口角度,保证碎秸秆分散效果。
本实施例中,钉耙8的各个耙齿10外均套设有橡胶套11,避免工作时损伤农作物。
本实施例中,碎秸秆喷洒装置5包括鼓风机,通过鼓风机鼓风将碎秸秆送入喷洒管道4。也可选用其他常规送料装置,以将碎秸秆从秸秆切碎装置3中送出。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种再生稻稻茬秸秆清理装置,包括秸秆捡拾轮、秸秆切割器和秸秆切碎装置,所述秸秆切割器用于将稻茬秸秆切断,所述秸秆捡拾轮用于捡拾秸秆并通过输送机构将秸秆输送至所述秸秆切碎装置,其特征在于:所述秸秆切碎装置的出料口连接喷洒管道,所述喷洒管道与碎秸秆喷洒装置连接,通过所述碎秸秆喷洒装置能够将碎秸秆送入所述喷洒管道,所述喷洒管道的末端出口连接向下倾斜的出料箱,所述出料箱末端出口靠近中间位置的两侧各设有一个风机,各所述风机的出风口向外侧倾斜朝下设置,用于将碎秸秆吹散抛洒于地面上,所述出料箱末端出口连接有向下倾斜的钉耙,所述钉耙用于拨落覆盖于稻茬上的碎秸秆至稻茬间隙中。
2.根据权利要求1所述的再生稻稻茬秸秆清理装置,其特征在于:所述钉耙铰接于所述出料箱上,所述出料箱上端面设有钉耙存放口,通过所述钉耙存放口能够将所述钉耙存放于所述出料箱内。
3.根据权利要求1所述的再生稻稻茬秸秆清理装置,其特征在于:所述风机可拆卸连接在所述出料箱上。
4.根据权利要求3所述的再生稻稻茬秸秆清理装置,其特征在于:所述风机的出风口角度能够调节。
5.根据权利要求1所述的再生稻稻茬秸秆清理装置,其特征在于:所述钉耙的各个耙齿外均套设有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的再生稻稻茬秸秆清理装置,其特征在于:所述碎秸秆喷洒装置包括鼓风机,通过所述鼓风机鼓风将碎秸秆送入所述喷洒管道。
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