CN218182623U - 一种导向限位连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导向限位连接器，属于连接器技术领域，其包括连接器本体，所述连接器本体的一侧固定设置有金属端子，所述连接器本体的内部固定设置有两个安装板，两个所述安装板相背离的一侧均安装有弹簧，所述弹簧延伸至连接器本体的外部，所述弹簧远离连接器本体的一侧固定设置有限位板；本实用新型在连接器本体插入插接端时，限位板在弹簧的作用下被挤压，有利于连接器本体的正常插接，直至连接器本体插接完成，然后在弹簧的作用下使限位板复位，并且与插接端的内壁进行抵接摩擦，能够对连接器本体进行限位，提高连接器本体插接的牢固性。

Description

一种导向限位连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种导向限位连接器。

背景技术

连接器是电子系统设备之间电流或信号传输与交换的电子部件，作为节点，通过独立或与线缆一起为器件、组件、设备、子系统之间传输电流或信号,并且保持各系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，是构成整个完整系统连接所必须的基础元件。

但是目前大多数连接器插接时无法进行有效的限位，导致连接器插接不牢，容易松动。

为此我们提出一种导向限位连接器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导向限位连接器，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向限位连接器，包括连接器本体，所述连接器本体的一侧固定设置有金属端子，所述连接器本体的内部固定设置有两个安装板，两个所述安装板相背离的一侧均安装有弹簧，所述弹簧延伸至连接器本体的外部，所述弹簧远离连接器本体的一侧固定设置有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接器本体的两侧外壁均开设有凹槽，所述凹槽与限位板相适配，在凹槽的作用下，能够使限位板被挤压至凹槽的内部，连接器本体插接完成后，再由凹槽内部弹出，有利于连接器本体的插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两侧均固定设置有固定块，所述固定块上螺纹穿设有螺钉，所述螺钉与安装板螺纹连接，在固定块和螺钉的作用下，能够提高弹簧安装的牢固性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧共设置有两个，有利于增加限位板的平稳性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接器本体的顶端固定连接有导向块，连接器本体的导向块在与插接端的导向槽的配合下，能够避免连接器本体插接出现偏差。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接器本体的外壁设置有防滑纹，防滑纹能够避免操作人员插接连接器本体时发生手滑的现象。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在连接器本体插入插接端时，限位板在弹簧的作用下被挤压，有利于连接器本体的正常插接，直至连接器本体插接完成，然后在弹簧的作用下使限位板复位，并且与插接端的内壁进行抵接摩擦，能够对连接器本体进行限位，提高连接器本体插接的牢固性。

本实用新型在凹槽的作用下，能够使限位板被挤压至凹槽的内部，连接器本体插接完成后，再由凹槽内部弹出，有利于连接器本体的插接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的连接器本体的侧视结构示意图。

图中：1、限位板；2、弹簧；3、连接器本体；4、导向块；5、金属端子；6、固定块；7、安装板；8、螺钉；9、凹槽；10、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，一种导向限位连接器，包括连接器本体3，连接器本体3的一侧固定设置有金属端子5，连接器本体3的内部固定设置有两个安装板7，两个安装板7相背离的一侧均安装有弹簧2，弹簧2延伸至连接器本体3的外部，弹簧2远离连接器本体3的一侧固定设置有限位板1。

在本实施例中，弹簧2的两侧均固定设置有固定块6，固定块6上螺纹穿设有螺钉8，螺钉8与安装板7螺纹连接，在固定块6和螺钉8的作用下，能够提高弹簧2安装的牢固性。

在本实施例中，弹簧2共设置有两个，能够保持限位板1的平稳性。

在本实施例中，连接器本体3的顶端固定连接有导向块4，连接器本体3的导向块4在与插接端的导向槽的配合下，能够避免连接器本体3插接出现偏差。

在本实施例中，连接器本体3的外壁设置有防滑纹10，防滑纹10能够避免操作人员插接连接器本体3时发生手滑的现象。

工作原理：操作人员可将连接器本体3与插接端进行插接，限位板1在弹簧2的作用下被挤压，直至连接器本体3插接完成，然后在弹簧2的作用下使限位板1复位，并且与插接端的内壁进行抵接摩擦，能够对连接器本体3进行限位，提高连接器本体3插接的牢固性。

实施例二

请参阅图3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：

本实施例中：连接器本体3的两侧外壁均开设有凹槽9，凹槽9与限位板1相适配，在凹槽9的作用下，能够使限位板1被挤压至凹槽9的内部，连接器本体3插接完成后，再由凹槽9内部弹出，有利于连接器本体3的插接。

工作原理：操作人员可将连接器本体3与插接端进行插接，限位板1在弹簧2的作用下被挤压，直至连接器本体3插接完成，然后在弹簧2的作用下使限位板1复位，并且与插接端的内壁进行抵接摩擦，能够对连接器本体3进行限位，提高连接器本体3插接的牢固性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导向限位连接器，包括连接器本体(3)，其特征在于，所述连接器本体(3)的一侧固定设置有金属端子(5)，所述连接器本体(3)的内部固定设置有两个安装板(7)，两个所述安装板(7)相背离的一侧均安装有弹簧(2)，所述弹簧(2)延伸至连接器本体(3)的外部，所述弹簧(2)远离连接器本体(3)的一侧固定设置有限位板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种导向限位连接器，其特征在于，所述连接器本体(3)的两侧外壁均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)与限位板(1)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种导向限位连接器，其特征在于，所述弹簧(2)的两侧均固定设置有固定块(6)，所述固定块(6)上螺纹穿设有螺钉(8)，所述螺钉(8)与安装板(7)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种导向限位连接器，其特征在于，所述弹簧(2)共设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种导向限位连接器，其特征在于，所述连接器本体(3)的顶端固定连接有导向块(4)。

6.根据权利要求1所述的一种导向限位连接器，其特征在于，所述连接器本体(3)的外壁设置有防滑纹(10)。

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