CN218174339U - 一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，涉及电梯轿门技术领域，包括轿门本体和固定单元；轿门本体上端设置有上封头，轿门本体的下端设置有下封头，所述下封头贯穿设置有安装槽，轿门本体内设置有安装腔，安装腔连通安装槽，安装腔中间部位设置有隔板，所述隔板的两侧的安装腔内分别滑动连接有隔音板和隔热板；固定单元包含有安装板、容纳腔、锁紧槽、弹簧、滑板、螺栓、锁杆、导向斜面和锁槽，所述锁槽共两个且分别设置在下封头的内部两侧，两个锁槽连通安装槽。本实用新型将材料从门板下封头缺口处往上穿，再用门滑块固定支架封装，组装便捷，材料不易翘起脱落，表面更加美观。

Description

一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构

技术领域

本实用新型涉及电梯轿门技术领域，具体为一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构。

背景技术

目前，厅轿电梯在日常生活中广泛使用，厅轿电梯的轿厢都设置有轿门，电梯轿门是人们使用电梯时进出的地方，为了增加电梯轿门的功能性，提供更好的乘坐体验，人们会选择在电梯轿门中安装隔音隔热材料，从而提高运行中电梯轿门的隔热性和隔音性，现市场上厅轿门系统中门板隔音隔热材料的安装方式主要为从门板正面安装，此结构需要考虑材料的固定，增加固定结构，不但会让门板加重，装配工序复杂，且还会存在材料固定不稳的隐患，容易翘起或者脱落，为此，我们提出一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，将材料从门板下封头缺口处往上穿，再用门滑块固定支架封装，组装便捷，材料不易翘起脱落，表面更加美观，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，包括轿门本体和固定单元；

轿门本体：上端设置有上封头，轿门本体的下端设置有下封头，所述下封头贯穿设置有安装槽，轿门本体内设置有安装腔，安装腔连通安装槽，安装腔中间部位设置有隔板，所述隔板的两侧的安装腔内分别滑动连接有隔音板和隔热板；

固定单元：包含有安装板、容纳腔、锁紧槽、弹簧、滑板、螺栓、锁杆、导向斜面和锁槽，所述锁槽共两个且分别设置在下封头的内部两侧，两个锁槽连通安装槽，所述安装板滑动连接在安装槽内，安装板的两侧内部设置有容纳腔，安装板的下表面两侧设置有锁紧槽，所述锁紧槽连通容纳腔，所述容纳腔内设置有弹簧，所述弹簧连接滑板，所述滑板滑动连接在容纳腔内，滑板的侧面设置有锁杆，所述锁杆滑动连接安装板和锁槽，锁杆的端部设置有导向斜面，所述螺栓滑动连接在锁紧槽内，螺栓螺纹连接滑板。

把隔音板和隔热板通过安装槽安装进安装腔内，隔音板和隔热板安装进安装腔后，把安装板对准安装槽进行安装，导向斜面顶在下封头上，导向斜面对锁杆施加推力，锁杆受力移动，锁杆推动滑板移动，滑板带动螺栓移动，并对弹簧进行压缩，当锁杆移动到锁槽的位置时，锁槽受到的推力消失，在弹簧的弹力作用下，弹簧推动滑板和锁杆移动，使得锁杆滑动进锁槽内，转动螺栓，通过螺栓对滑板进行锁紧，避免使用时因震动使得锁杆脱离锁槽，从而把安装板安装进安装槽内，通过安装板把隔音板和隔热板顶紧在安装腔内，通过隔音板和隔热板提高轿门本体的隔热性和隔音性。

进一步的，还包括导向单元，所述导向单元包含有滑槽、转轴、导向轮和限位槽，所述滑槽共四个且分别设置在安装腔的内部两侧侧面，滑槽内等距离转动连接有转轴，所述转轴上设置有导向轮，所述导向轮滑动连接隔音板和隔热板，所述限位槽设置在上封头内，限位槽连通安装腔，限位槽滑动连接隔音板和隔热板。隔音板和隔热板安装进安装腔内，通过导向轮对隔音板和隔热板进行限位和导向，使得隔音板和隔热板能够快速安装进安装腔内，隔音板和隔热板的上端滑动进限位槽内，通过限位槽对隔音板和隔热板进行限位，避免隔音板和隔热板发生晃动。

进一步的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在轿门本体的侧面。通过缓冲垫对轿门本体进行缓冲减震，从而减少轿门本体关闭时碰撞的冲击力，减少碰撞受到的损伤。

进一步的，还包括加强筋，所述加强筋等距离设置在安装腔内部侧面和隔板的两侧表面，加强筋分别滑动连接隔音板和隔热板。通过加强筋提高了轿门本体的强度和抗冲击性，且通过加强筋对隔音板和隔热板进行限位和导向。

进一步的，还包括连接板和螺孔，所述连接板设置在轿门本体的侧面，连接板上设置有螺孔。通过连接板和螺孔把轿门本体连接在外部驱动装置上，外部驱动装置通过连接板和螺孔带动轿门本体进行往复移动。

进一步的，还包括U型架和滚轮，所述U型架共四个，且四个U型架分别设置在上封头和下封头的表面，U型架上转动连接有滚轮。滚轮通过U型架连接在上封头和下封头上，通过滚轮提高了轿门本体移动的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过下封头上的安装槽把隔音板和隔热板安装进轿门本体内，再通过固定单元把隔音板和隔热板固定在轿门本体内，从而提高了隔音板和隔热板安装的便捷性，有效提高了安装的速度，隔音板和隔热板安装在轿门本体内，减少轿门本体表面的缝隙，使得轿门本体表面更加美观。

2、通过导向轮对隔音板和隔热板进行导向，从而使得隔音板和隔热板快速安装进轿门本体内，通过加强筋对隔音板和隔热板表面进行限位和阻挡，从而避免隔音板和隔热板翘起脱落，提高了隔音板和隔热板表面的稳定性提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1轿门本体、2固定单元、21安装板、22容纳腔、23锁紧槽、24弹簧、25滑板、26螺栓、27锁杆、28导向斜面、29锁槽、3导向单元、31滑槽、32转轴、33导向轮、34限位槽、4缓冲垫、5上封头、6下封头、7安装槽、8隔板、9隔音板、10隔热板、11安装腔、12加强筋、13连接板、14螺孔、15U型架、16滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，包括轿门本体1和固定单元2；

轿门本体1：上端设置有上封头5，轿门本体1的下端设置有下封头6，下封头6贯穿设置有安装槽7，轿门本体1内设置有安装腔11，安装腔11连通安装槽7，安装腔11中间部位设置有隔板8，隔板8的两侧的安装腔11内分别滑动连接有隔音板9和隔热板10；

固定单元2：包含有安装板21、容纳腔22、锁紧槽23、弹簧24、滑板25、螺栓26、锁杆27、导向斜面28和锁槽29，锁槽29共两个且分别设置在下封头6的内部两侧，两个锁槽29连通安装槽7，安装板21滑动连接在安装槽7内，安装板21的两侧内部设置有容纳腔22，安装板21的下表面两侧设置有锁紧槽23，锁紧槽23连通容纳腔22，容纳腔22内设置有弹簧24，弹簧24连接滑板25，滑板25滑动连接在容纳腔22内，滑板25的侧面设置有锁杆27，锁杆27滑动连接安装板21和锁槽29，锁杆27的端部设置有导向斜面28，螺栓26滑动连接在锁紧槽23内，螺栓26螺纹连接滑板25。

把隔音板9和隔热板10通过安装槽7安装进安装腔11内，隔音板9和隔热板10安装进安装腔11后，把安装板21对准安装槽7进行安装，导向斜面28顶在下封头6上，导向斜面28对锁杆27施加推力，锁杆27受力移动，锁杆27推动滑板25移动，滑板25带动螺栓26移动，并对弹簧24进行压缩，当锁杆27移动到锁槽29的位置时，锁槽29受到的推力消失，在弹簧24的弹力作用下，弹簧24推动滑板25和锁杆27移动，使得锁杆27滑动进锁槽29内，转动螺栓26，通过螺栓26对滑板25进行锁紧，避免使用时因震动使得锁杆27脱离锁槽29，从而把安装板21安装进安装槽7内，通过安装板21把隔音板9和隔热板10顶紧在安装腔11内，通过隔音板9和隔热板10提高轿门本体1的隔热性和隔音性。

还包括导向单元3，导向单元3包含有滑槽31、转轴32、导向轮33和限位槽34，滑槽31共四个且分别设置在安装腔11的内部两侧侧面，滑槽31内等距离转动连接有转轴32，转轴32上设置有导向轮33，导向轮33滑动连接隔音板9和隔热板10，限位槽34设置在上封头5内，限位槽34连通安装腔11，限位槽34滑动连接隔音板9和隔热板10。隔音板9和隔热板10安装进安装腔11内，通过导向轮33对隔音板9和隔热板10进行限位和导向，使得隔音板9和隔热板10能够快速安装进安装腔11内，隔音板9和隔热板10的上端滑动进限位槽34内，通过限位槽34对隔音板9和隔热板10进行限位，避免隔音板9和隔热板10发生晃动。

还包括缓冲垫4，缓冲垫4设置在轿门本体1的侧面。通过缓冲垫4对轿门本体1进行缓冲减震，从而减少轿门本体1关闭时碰撞的冲击力，减少碰撞受到的损伤。

还包括加强筋12，加强筋12等距离设置在安装腔11内部侧面和隔板8的两侧表面，加强筋12分别滑动连接隔音板9和隔热板10。通过加强筋12提高了轿门本体1的强度和抗冲击性，且通过加强筋12对隔音板9和隔热板10进行限位和导向。

还包括连接板13和螺孔14，连接板13设置在轿门本体1的侧面，连接板13上设置有螺孔14。通过连接板13和螺孔14把轿门本体1连接在外部驱动装置上，外部驱动装置通过连接板13和螺孔14带动轿门本体1进行往复移动。

还包括U型架15和滚轮16，U型架15共四个，且四个U型架15分别设置在上封头5和下封头6的表面，U型架15上转动连接有滚轮16。滚轮16通过U型架15连接在上封头5和下封头6上，通过滚轮16提高了轿门本体1移动的便捷性。

本实用新型提供的一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构的工作原理如下：把隔音板9和隔热板10通过安装槽7安装进安装腔11内，通过导向轮33和加强筋12对隔音板9和隔热板10进行限位和导向，隔音板9和隔热板10安装进安装腔11后，把安装板21对准安装槽7进行安装，导向斜面28顶在下封头6上，导向斜面28对锁杆27施加推力，锁杆27受力移动，锁杆27推动滑板25移动，滑板25带动螺栓26移动，并对弹簧24进行压缩，当锁杆27移动到锁槽29的位置时，锁槽29受到的推力消失，在弹簧24的弹力作用下，弹簧24推动滑板25和锁杆27移动，使得锁杆27滑动进锁槽29内，转动螺栓26，通过螺栓26对滑板25进行锁紧，从而把安装板21安装进安装槽7内，通过安装板21把隔音板9和隔热板10进行推动，使得隔音板9和隔热板10的上端滑动进限位槽34内，从而对隔音板9和隔热板10进行固定，通过隔音板9和隔热板10提高轿门本体1的隔热性和隔音性，轿门本体1使用时，通过连接板13和螺孔14把轿门本体1连接在外部驱动装置上，外部驱动装置通过连接板13和螺孔14带动轿门本体1进行往复移动，通过滚轮16提高了轿门本体1移动的便捷性，通过缓冲垫4对轿门本体1进行缓冲减震，从而减少轿门本体1关闭时碰撞的冲击力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，其特征在于：包括轿门本体(1)和固定单元(2)；

轿门本体(1)：上端设置有上封头(5)，轿门本体(1)的下端设置有下封头(6)，所述下封头(6)贯穿设置有安装槽(7)，轿门本体(1)内设置有安装腔(11)，安装腔(11)连通安装槽(7)，安装腔(11)中间部位设置有隔板(8)，所述隔板(8)的两侧的安装腔(11)内分别滑动连接有隔音板(9)和隔热板(10)；

固定单元(2)：包含有安装板(21)、容纳腔(22)、锁紧槽(23)、弹簧(24)、滑板(25)、螺栓(26)、锁杆(27)、导向斜面(28)和锁槽(29)，所述锁槽(29)共两个且分别设置在下封头(6)的内部两侧，两个锁槽(29)连通安装槽(7)，所述安装板(21)滑动连接在安装槽(7)内，安装板(21)的两侧内部设置有容纳腔(22)，安装板(21)的下表面两侧设置有锁紧槽(23)，所述锁紧槽(23)连通容纳腔(22)，所述容纳腔(22)内设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)连接滑板(25)，所述滑板(25)滑动连接在容纳腔(22)内，滑板(25)的侧面设置有锁杆(27)，所述锁杆(27)滑动连接安装板(21)和锁槽(29)，锁杆(27)的端部设置有导向斜面(28)，所述螺栓(26)滑动连接在锁紧槽(23)内，螺栓(26)螺纹连接滑板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，其特征在于：还包括导向单元(3)，所述导向单元(3)包含有滑槽(31)、转轴(32)、导向轮(33)和限位槽(34)，所述滑槽(31)共四个且分别设置在安装腔(11)的内部两侧侧面，滑槽(31)内等距离转动连接有转轴(32)，所述转轴(32)上设置有导向轮(33)，所述导向轮(33)滑动连接隔音板(9)和隔热板(10)，所述限位槽(34)设置在上封头(5)内，限位槽(34)连通安装腔(11)，限位槽(34)滑动连接隔音板(9)和隔热板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，其特征在于：还包括缓冲垫(4)，所述缓冲垫(4)设置在轿门本体(1)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，其特征在于：还包括加强筋(12)，所述加强筋(12)等距离设置在安装腔(11)内部侧面和隔板(8)的两侧表面，加强筋(12)分别滑动连接隔音板(9)和隔热板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，其特征在于：还包括连接板(13)和螺孔(14)，所述连接板(13)设置在轿门本体(1)的侧面，连接板(13)上设置有螺孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种电梯用厅轿门隔音门板装配结构，其特征在于：还包括U型架(15)和滚轮(16)，所述U型架(15)共四个，且四个U型架(15)分别设置在上封头(5)和下封头(6)的表面，U型架(15)上转动连接有滚轮(16)。

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