CN218170031U - 一种稳定性高的线割用批士 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳定性高的线割用批士，包括座体、丝杆、滑动夹块、定位夹块；定位夹块一体成型于所述座体上表面的一侧，座体的上表面沿其长度方向形成有导轨，滑动夹块的底部对应嵌合设置在所述导轨上，丝杆依次贯穿滑动夹块和定位夹块并且两侧分别延伸出所述滑动夹块和定位夹块外；滑动夹块和所述定位夹块之间形成夹持空间；丝杆位于定位夹块远离所述滑动夹块的一侧套设有调节旋钮；座体沿其宽度方向线性阵列设置有多个腰型通孔；滑动夹块远离所述座体的一侧贯穿设置有调节螺栓；所述座体的内部开设有临时储气腔，导轨沿其长度方向开设有若干与所述临时储气腔连通的吹气孔。加强对产品的固定，从而确保加工时的稳定性。

Description

一种稳定性高的线割用批士

技术领域

本实用新型涉及平口钳技术领域，尤其涉及一种稳定性高的线割用批士。

背景技术

批士即平口钳，又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，可用来夹持工件进行切削加工。现有技术中，批士的功能相对单一，并且结构复杂，夹持的稳定性弱，鉴于这种情况，亟待改善。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的线割用批士，具有良好的夹持稳定性。

本实用新型提供一种稳定性高的线割用批士，包括座体、丝杆、滑动夹块、定位夹块；所述定位夹块一体成型于所述座体上表面的一侧，所述座体的上表面沿其长度方向形成有导轨，所述滑动夹块的底部对应嵌合设置在所述导轨上，所述丝杆依次贯穿所述滑动夹块和定位夹块并且两侧分别延伸出所述滑动夹块和定位夹块外；所述滑动夹块和所述定位夹块之间形成夹持空间；所述丝杆位于定位夹块远离所述滑动夹块的一侧套设有调节旋钮；所述座体沿其宽度方向线性阵列设置有多个腰型通孔；所述滑动夹块远离所述座体的一侧贯穿设置有调节螺栓；所述座体的内部开设有临时储气腔，所述导轨沿其长度方向开设有若干与所述临时储气腔连通的吹气孔。

作为优选方案，所述滑动夹块靠向所述定位夹块的一侧开设有嵌合槽A，所述嵌合槽A内开拆卸设置有防滑缓冲硅胶块A；所述定位夹块靠向所述滑动夹块的一侧开设有嵌合槽B，所述嵌合槽B内开拆卸设置有防滑缓冲硅胶块B。

作为优选方案，所述定位夹块靠向夹持空间一侧的外表面开设有让位挂台，所述滑动夹块靠向夹持空间一侧的外表面开设有让位挂台；两侧所述让位挂台相互对应设置。

作为优选方案，所述定位夹块的一侧设置有导向凸块，所述导向凸块上活动设置有移动座，所述移动座上铰接有限位杆；所述限位杆的翻转角度为0-180°。

作为优选方案，所述导轨设置为上宽下窄的倒梯形。

本实用新型的有益效果为：定位夹块一体成型于座体上表面的一侧，座体的上表面沿其长度方向形成有导轨，滑动夹块的底部对应嵌合设置在导轨上，结构简单，便于制作；座体沿其宽度方向线性阵列设置有多个腰型通孔，实际使用时，采用螺栓贯穿腰型通孔与加工台固定连接，由于腰型通孔的深度与座体的厚度相等，因此，螺栓可将座体稳定地连接在加工台上，从而避免在加工时发生位移，使本结构能够保持良好的夹持稳定性；滑动夹块远离座体的一侧贯穿设置有调节螺栓，滑动夹块和定位夹块将产品夹持固定后，将调节螺栓调整至与产品表面相抵接触的状态，从而进一步加强对产品的固定，从而确保加工时的稳定性；通过吹气孔和临时储气腔的配合，接通气源后，可在切割加工时产生气体，将碎屑吹走，使工作人员可以看清加工环境。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的俯视剖面视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本本实用新型的俯视图(带导向凸块、限位杆、移动座)。

附图标记为：座体10、腰型通孔11、临时储气腔13、吹气孔12、调节旋钮14、滑动夹块18、定位夹块15、防滑缓冲硅胶块B16、防滑缓冲硅胶块A17、调节螺栓19、导轨20、丝杆21、让位挂台22、限位杆24、移动座25、导向凸块26。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种稳定性高的线割用批士，包括座体10、丝杆21、滑动夹块18、定位夹块15；定位夹块15一体成型于座体10上表面的一侧，座体10的上表面沿其长度方向形成有导轨20，导轨20设置为上宽下窄的倒梯形。滑动夹块18的底部对应嵌合设置在导轨20上，丝杆21依次贯穿滑动夹块18和定位夹块15并且两侧分别延伸出滑动夹块18和定位夹块15外；滑动夹块18和定位夹块15之间形成夹持空间；丝杆21位于定位夹块15远离滑动夹块18的一侧套设有调节旋钮14，通过调节旋钮14控制滑动夹块18在导轨20撒花姑娘的相对位置。座体10沿其宽度方向线性阵列设置有多个腰型通孔11；滑动夹块18远离座体10的一侧贯穿设置有调节螺栓19；座体10的内部开设有临时储气腔13，导轨20沿其长度方向开设有若干与临时储气腔13连通的吹气孔12，临时储气腔13通过管道与吹气气源连接，并且通过气阀控制启闭。

本实施方式中，定位夹块一体成型于座体上表面的一侧，座体的上表面沿其长度方向形成有导轨，滑动夹块的底部对应嵌合设置在导轨上，结果简单，便于制作；座体沿其宽度方向线性阵列设置有多个腰型通孔，实际使用时，采用螺栓贯穿腰型通孔与加工台固定连接，由于腰型通孔的深度与座体的厚度相等，因此，螺栓可将座体稳定地连接在加工台上，从而避免在加工时发生位移；滑动夹块远离座体的一侧贯穿设置有调节螺栓，滑动夹块和定位夹块将产品夹持固定后，将调节螺栓调整至与产品表面相抵接触的状态，从而进一步加强对产品的固定，从而确保加工时的稳定性；通过吹气孔和临时储气腔的配合，接通气源后，可在切割加工时产生气体，将碎屑吹走，使工作人员可以看清加工环境。

作为优选的实施方式，滑动夹块18靠向定位夹块15的一侧开设有嵌合槽A，嵌合槽A内开拆卸设置有防滑缓冲硅胶块A17；定位夹块15靠向滑动夹块18的一侧开设有嵌合槽B，嵌合槽B内开拆卸设置有防滑缓冲硅胶块B16。将产品夹持住之后，通过防滑缓冲硅胶块A17与防滑缓冲硅胶块B16与产品的外表面接触，一方面避免划伤产品的外表面，另一方面也提升产品与滑动夹块18、定位夹块15的摩擦力，使产品能够更加稳定地被夹持。

作为优选的实施方式，定位夹块15靠向夹持空间一侧的外表面开设有让位挂台22，滑动夹块18靠向夹持空间一侧的外表面开设有让位挂台22；两侧让位挂台22相互对应设置。通过这样的结构设置，方便夹持一些带挂台的产品，从而提升本结构的适用度。

作为优选的实施方式，定位夹块15的一侧设置有导向凸块26，导向凸块26上活动设置有移动座25，移动座25上铰接有限位杆24；限位杆24的翻转角度为0-180°。当需要作业时，将移动座25沿着导向凸块26移动至所需位置，随后再将限位杆24翻转至夹持空间的上表面进行限位，产品放入夹持空间内后可在限位杆24的限位下实现快速定位。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种稳定性高的线割用批士，其特征在于：包括座体(10)、丝杆(21)、滑动夹块(18)、定位夹块(15)；所述定位夹块(15)一体成型于所述座体(10)上表面的一侧，所述座体(10)的上表面沿其长度方向形成有导轨(20)，所述滑动夹块(18)的底部对应嵌合设置在所述导轨(20)上，所述丝杆(21)依次贯穿所述滑动夹块(18)和定位夹块(15)并且两侧分别延伸出所述滑动夹块(18)和定位夹块(15)外；所述滑动夹块(18)和所述定位夹块(15)之间形成夹持空间；所述丝杆(21)位于定位夹块(15)远离所述滑动夹块(18)的一侧套设有调节旋钮(14)；所述座体(10)沿其宽度方向线性阵列设置有多个腰型通孔(11)；所述滑动夹块(18)远离所述座体(10)的一侧贯穿设置有调节螺栓(19)；所述座体(10)的内部开设有临时储气腔(13)，所述导轨(20)沿其长度方向开设有若干与所述临时储气腔(13)连通的吹气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的线割用批士，其特征在于：所述滑动夹块(18)靠向所述定位夹块(15)的一侧开设有嵌合槽A，所述嵌合槽A内开拆卸设置有防滑缓冲硅胶块A(17)；所述定位夹块(15)靠向所述滑动夹块(18)的一侧开设有嵌合槽B，所述嵌合槽B内开拆卸设置有防滑缓冲硅胶块B(16)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的线割用批士，其特征在于：所述定位夹块(15)靠向夹持空间一侧的外表面开设有让位挂台(22)，所述滑动夹块(18)靠向夹持空间一侧的外表面开设有让位挂台(22)；两侧所述让位挂台(22)相互对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的线割用批士，其特征在于：所述定位夹块(15)的一侧设置有导向凸块(26)，所述导向凸块(26)上活动设置有移动座(25)，所述移动座(25)上铰接有限位杆(24)；所述限位杆(24)的翻转角度为0-180°。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的线割用批士，其特征在于：所述导轨(20)设置为上宽下窄的倒梯形。

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