CN218166276U - 一种脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脉冲袋式除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括壳体、气包和喷吹管，所述气包设置在壳体外部；所述喷吹管的进气口一端与气包连接，出气口一端穿入壳体内部并且设有多个喷吹口；滤袋，所述滤袋有多个，多个滤袋均通过花板活动设置在壳体内部，并且滤袋与喷吹口之间一一对应设置；驱动机构，所述驱动机构与花板连接，用于驱动花板往复滑动来抖动滤袋清灰。本实用新型通过驱动机构使花板可以同时带动其上多个滤袋一起来回抖动，将因二次扬尘而重新附着到滤袋外表面的粉尘抖落，避免影响装置清灰效果。

Description

一种脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，尤其涉及一种脉冲袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器脉冲清灰时，会在极短的时间内将较大压强的气体喷吹进滤袋，使滤袋快速膨胀，滤袋表面附着的粉尘受到滤袋形变的作用以及气体喷吹后会从滤袋表面脱落，从而实现对滤袋清灰的目的。但是在通过引风机将除尘器内部洁净气体排出时所采用的是负压抽风的方法，就会使除尘箱内部始终存在负压，每次脉冲喷吹之后，刚刚脱落的粉尘会容易受到负压的影响，重新附着到滤袋的外表面，即二次扬尘，二次扬尘会降低装置喷吹清灰的效果，使装置无法实现高效率的清灰。

目前，行业中有的厂家会采用整体箱体离线的方法来解决二次扬尘问题，但是这种方式会额外增加一个箱体，不仅提高了生产成本，还加大了除尘器的占地面积。对此，有必要对现有的袋式除尘器进行改进，以防止二次扬尘、提高装置清灰效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种脉冲袋式除尘器，可以对喷吹后的滤袋进行二次清灰、避免二次扬尘影响清灰效果，且不用额外增设箱体。

根据本实用新型的实施例，一种脉冲袋式除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括壳体、气包和喷吹管，所述气包设置在壳体外部；所述喷吹管的进气口一端与气包连接，出气口一端穿入壳体内部并且设有多个喷吹口；滤袋，所述滤袋有多个，多个滤袋均通过花板活动设置在壳体内部，并且滤袋与喷吹口之间一一对应设置；驱动机构，所述驱动机构与花板连接，用于驱动花板往复滑动来抖动滤袋清灰。

实用新型的技术原理为：首先利用气包对喷吹管通气，通过高压气体对滤袋进行喷吹清灰，然后通过驱动机构使花板可以发生往复滑动，花板在滑动的同时带动其上多个滤袋一起来回抖动，将刚刚重新附着到滤袋外表面的粉尘抖落，避免二次扬尘影响装置清灰效果。

优选的，所述壳体内部还固定安装有横板，所述横板设置在花板的上方；所述驱动机构包括固定安装在壳体上的微型电机以及由微型电机驱动转动的偏心轮，所述花板在靠近微型电机的一端固定连接有第一支杆，所述横板上开设有供第一支杆滑动的第一滑槽，所述第一支杆穿出第一滑槽后与偏心轮抵接；所述花板在远离微型电机的一端设有复位机构，复位机构用于驱动第一支杆滑动复位与偏心轮抵接。

通过采用上述技术方案，微型电机通过驱动偏心轮转动，可以带动第一支杆在第一滑槽内做往复滑动，进而带动花板和其上设置的多个滤袋往复移动，来抖动将滤袋外表面上重新附着的粉尘去除。

优选的，所述复位机构包括与花板固定连接的第二支杆以及固定设置在第二支杆和壳体之间的弹性件，所述横板上开设有供第二支杆滑动的第二滑槽，所述第二支杆穿出第二滑槽后与弹性件连接。

通过采用上述技术方案，弹性件可以通过自身的弹力，将被偏心轮往外推的花板复位、重新与偏心轮外周抵触，实现由花板带动滤袋做往复滑动、抖落粉尘的目的，并且弹性件还可以起到缓冲花板剧烈移动的效果。

优选的，所述微型电机为双轴电机，且微型电机在远离偏心轮的一端输出轴上同轴相连有滚珠丝杆；所述滚珠丝杆沿壳体的高度方向设置，滚珠丝杆上螺纹连接有第一滑块；所述第一滑块上沿垂直于滚珠丝杆的方向间隔设置有两块清灰板，并且两块清灰板均与滤袋的外表面抵接，两块清灰板均被第一滑块带动沿滤袋的长度方向往复滑动。

通过采用上述技术方案，微型电机启动，可以同时带动滚珠丝杆转动，使第一滑块沿滚珠丝杆做上下往复运动，从而带动两块清灰板贴合滤袋的外表面做上下移动，来辅助清灰、扫除滤袋外表面附着的粉尘。

优选的，所述壳体内部沿其高度方向还固定连接有竖杆，所述竖杆与滚珠丝杆沿壳体的中轴线左右对称设置；所述竖杆上还滑动连接有第二滑块，第二滑块与两块清灰板均固定连接。

通过采用上述技术方案，可以增加清灰板移动时的稳定性，起到导向的作用。

优选的，所述喷吹管嵌设于横板内，且横板上开设有多个通孔，通孔与喷吹管喷吹口的位置一一对应。

通过采用上述技术方案，可以缩小除尘器内部各元件的占地空间，简化安装。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、设置驱动机构，并且将滤袋统一安装到活动设置的花板上，驱动机构可以带动花板在壳体内部做往复滑动，花板进而带动其下方吊设的多个滤袋一起移动，滤袋来回移动就会产生抖动将外表面上附着的粉尘抖落，实现对滤袋的二次清灰，避免因为喷吹后所形成的二次扬尘影响装置的清灰效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型中横板的局部图。

上述附图中：1壳体、2气包、3喷吹管、4滤袋、5花板、6横板、7微型电机、8偏心轮、9第一支杆、10第二支杆、11弹性件、12滚珠丝杆、13第一滑块、14清灰板、15竖杆、16第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图4所示，本实用新型实施例提出了一种脉冲袋式除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体包括壳体1、气包2和喷吹管3，气包2设置在壳体1外部；喷吹管3的进气口一端与气包2连接，出气口一端穿入壳体1内部并且设有多个喷吹口；滤袋4，滤袋4有多个，多个滤袋4均通过花板5活动设置在壳体1内部，并且滤袋4与喷吹口之间一一对应设置；驱动机构，驱动机构与花板5连接，用于驱动花板5往复滑动来抖动滤袋4清灰。

本实施例的详细工作过程为：先通过气包2给喷吹管3供气，高压气体经过喷吹管3被带入除尘箱的壳体1内部，然后通过与滤袋4上端开口对应的出气口被分散导入每个滤袋4中，使滤袋4快速膨胀发生形变，将外表面上聚集附着的粉尘吹落清灰；喷吹完毕后打开驱动机构，驱动机构可以带动花板5做往复的滑动，花板5滑动就会带动其上安装的多个滤袋4同时移动，使滤袋4的袋身产生一定抖动或者晃动，将刚刚因为二次扬尘而又随气体附着到滤袋4上的粉尘清除，实现对内部滤袋4的二次清灰，提高装置的清灰效果。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种脉冲袋式除尘器，其中壳体1内部还固定安装有横板6，横板6设置在花板5的上方；驱动机构包括固定安装在壳体1上的微型电机7以及由微型电机7驱动转动的偏心轮8，花板5在靠近微型电机7的一端固定连接有第一支杆9，横板6上开设有供第一支杆9滑动的第一滑槽，第一支杆9穿出第一滑槽后与偏心轮8抵接；花板5在远离微型电机7的一端设有复位机构，复位机构用于驱动第一支杆9滑动复位与偏心轮8抵接。

本实施例的详细工作过程为：设置微型电机7的输出轴穿出横板6之后与偏心轮8同轴心固定连接，则微型电机7启动，其输出轴就会带动偏心轮8转动，此时，因为花板5上固定连接有第一支杆9，设置第一支杆9的横截面为“Z”字型，第一支杆9一端与花板5连接，另一端向上穿出横板6上开设的第一滑槽之后与横板6的上端面滑动贴合，并且同时与偏心轮8的外周抵触，那么偏心轮8转动，就会交替其长轴端和短轴端来与第一支杆9抵触，使第一支杆9可以沿横板6上开设的第一滑槽做往复滑动，进而带动花板5和滤袋4滑动。此外，为使得第一支杆9可以始终与偏心轮8的外周抵触，在花板5的另一端设置复位机构，复位机构可以带动花板5回复到手偏心轮8抵触外推前的位置，以保证花板5的往复滑动持续运行。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提出了一种脉冲袋式除尘器，其中复位机构包括与花板5固定连接的第二支杆10以及固定设置在第二支杆10和壳体1之间的弹性件11，横板6上开设有供第二支杆10滑动的第二滑槽，第二支杆10穿出第二滑槽后与弹性件11连接。

本实施例的详细工作过程为：同理第一支杆9的的结构和连接方式，设置第二支杆10的横截面也为“Z”字型，其一端与花板5固定连接，另一端穿出横板6上开设的第二滑槽之后与横板6的上端面滑动贴合。当花板5被偏心轮8抵触产生左右滑动时，弹性件11被花板5的移动而带动压缩或保持原长度，当弹性件11保持原长度时，偏心轮8随后交替长轴端来与第一支杆9抵接，那么此时弹性件11受力被压缩，就会通过第二支杆10带动花板5向远离偏心轮8的方向移动；当弹性件11被压缩时，偏心轮8随后交替短轴端来与第一支杆9抵接，此时弹性件11在自身弹力的作用下复位，就会推动第二支杆10带动花板5向靠近偏心轮8的方向移动，进而辅助偏心轮8来带动花板5做往复滑动。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种脉冲袋式除尘器，其中微型电机7为双轴电机，且微型电机7在远离偏心轮8的一端输出轴上同轴相连有滚珠丝杆12；滚珠丝杆12沿壳体1的高度方向设置，滚珠丝杆12上螺纹连接有第一滑块13；第一滑块13上沿垂直于滚珠丝杆12的方向间隔设置有两块清灰板14，并且两块清灰板14均与滤袋4的外表面抵接，两块清灰板14均被第一滑块13带动沿滤袋4的长度方向往复滑动。

本实施例的详细工作过程为：设置微型电机7为双轴电机，且另一端的输出轴上连接滚珠丝杆12、滚珠丝杆12螺纹连接第一滑块13，本实施例利用滚珠丝杆12单向转动即可带动与其螺纹连接的第一滑块13做往复运动的原理，来带动与第一滑块13固定连接的两块清灰板14做往复上下移动，其中，设置两块清灰板14前后间隔一定距离设置，即一块位于滤袋4前侧、一块位于滤袋4后侧，那么清灰板14在被带动上下移动的同时，就会同时带动清灰板14移动与滤袋4的外表面接触，进而将滤袋4上残留的粉尘刮除，辅助滤袋4的抖动清灰，进一步加强装置的清灰效果。此外，本实施例所设置的两块清灰板14仅针对于除尘器只设有一排滤袋4的情况下适用，如果除尘器内部设置有多排滤袋4，可以适应性的安装多块清灰板14到第一滑块13上，使每一排滤袋4的前后侧都可以与清灰板14移动接触来进行清灰。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种脉冲袋式除尘器，其中壳体1内部沿其高度方向还固定连接有竖杆15，竖杆15与滚珠丝杆12沿壳体1的中轴线左右对称设置；竖杆15上还滑动连接有第二滑块16，第二滑块16与两块清灰板14均固定连接。

本实施例的详细工作过程为：在清灰板14远离第一滑块13的一端固定连接第二滑块16，并且第二滑块16与竖直设置的竖杆15之间滑动连接，那么在滚珠丝杆12带动清灰板14上下移动的同时，也会带动第二滑块16沿着竖杆15做上下移动，为可移动的清灰板14增设一个接触点，来增加清灰板14移动时的稳定性。此外，清灰板14的上下移动和滤袋4的左右移动是同时进行的，滤袋4在两块清灰板14之间的空隙内滑动，能更进一步增大与清灰板14的接触面积，从而加强清灰的效果。

如图1和图4所示，本实用新型实施例提出了一种脉冲袋式除尘器，其中喷吹管3嵌设于横板6内，且横板6上开设有多个通孔，通孔与喷吹管3喷吹口的位置一一对应。

本实施例的详细工作过程为：为了节约壳体1内部的安装空间，减少粉尘附着的区域，将喷吹管3嵌设进横板6中，同时横板6上开设多个通孔，用于供喷吹管3的多个喷吹口出气。

本申请实施例实施原理为：使用时，先通过气包2和喷吹管3等装置对壳体1内的滤袋4进行喷吹清灰，然后启动微型电机7，微型电机7的两端输出轴转动，会同时带动偏心轮8和滚珠丝杆12转动，当偏心轮8转动时，其长轴端和短轴端会交替与第一支杆9抵触，带动第一支杆9往复移动来压缩或复位弹性件11，进而带动花板5和滤袋4往复移动，使滤袋4的袋身产生一定抖动将其上因为二次扬尘而附着的粉尘清除；滚珠丝杆12同时转动，会带动其上螺纹连接的第一滑块13做往复上下移动，带动清灰板14沿着滤袋4的前后侧外表面上下滑动，刮除其上附着的粉尘。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种脉冲袋式除尘器，其特征在于，包括：

除尘器本体，所述除尘器本体包括壳体(1)、气包(2)和喷吹管(3)，所述气包(2)设置在壳体(1)外部；所述喷吹管(3)的进气口一端与气包(2)连接，出气口一端穿入壳体(1)内部并且设有多个喷吹口；

滤袋(4)，所述滤袋(4)有多个，多个滤袋(4)均通过花板(5)活动设置在壳体(1)内部，并且滤袋(4)与喷吹口之间一一对应设置；

驱动机构，所述驱动机构与花板(5)连接，用于驱动花板(5)往复滑动来抖动滤袋(4)清灰。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述壳体(1)内部还固定安装有横板(6)，所述横板(6)设置在花板(5)的上方；所述驱动机构包括固定安装在壳体(1)上的微型电机(7)以及由微型电机(7)驱动转动的偏心轮(8)，所述花板(5)在靠近微型电机(7)的一端固定连接有第一支杆(9)，所述横板(6)上开设有供第一支杆(9)滑动的第一滑槽，所述第一支杆(9)穿出第一滑槽后与偏心轮(8)抵接；所述花板(5)在远离微型电机(7)的一端设有复位机构，复位机构用于驱动第一支杆(9)滑动复位与偏心轮(8)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述复位机构包括与花板(5)固定连接的第二支杆(10)以及固定设置在第二支杆(10)和壳体(1)之间的弹性件(11)，所述横板(6)上开设有供第二支杆(10)滑动的第二滑槽，所述第二支杆(10)穿出第二滑槽后与弹性件(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述微型电机(7)为双轴电机，且微型电机(7)在远离偏心轮(8)的一端输出轴上同轴相连有滚珠丝杆(12)；所述滚珠丝杆(12)沿壳体(1)的高度方向设置，滚珠丝杆(12)上螺纹连接有第一滑块(13)；所述第一滑块(13)上沿垂直于滚珠丝杆(12)的方向间隔设置有两块清灰板(14)，并且两块清灰板(14)均与滤袋(4)的外表面抵接，两块清灰板(14)均被第一滑块(13)带动沿滤袋(4)的长度方向往复滑动。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述壳体(1)内部沿其高度方向还固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)与滚珠丝杆(12)沿壳体(1)的中轴线左右对称设置；所述竖杆(15)上还滑动连接有第二滑块(16)，第二滑块(16)与两块清灰板(14)均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述喷吹管(3)嵌设于横板(6)内，且横板(6)上开设有多个通孔，通孔与喷吹管(3)喷吹口的位置一一对应。

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