CN218163528U - 一种玉米种防病虫害拌药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玉米种防病虫害拌药装置，包括：壳体、电机、绞龙、分离筒、固定杆、进料斗、药剂箱和喷淋装置。所述壳体的下部为锥形结构，且该壳体的底部具有卸料口，所述卸料口中设置有阀门。所述电机固定在壳体的顶壁上，所述绞龙竖向设置在壳体的内腔中，该绞龙顶端与电机轴连接，该绞龙底端位于所述卸料口处。所述分离筒包围在绞龙外部，该分离筒通过固定杆与壳体内侧壁固定连接，所述分离筒的上下两端分别与壳体的顶面、底面之间具有间隙。所述进料斗、药剂箱均固定在壳体上，所述喷淋装置固定在壳体内的顶壁上，且该喷淋装置与所述药剂箱连接。本实用新型的拌药装置能够实现对玉米种子的高效拌种，而且有助于降低玉米种子破损率。

Description

一种玉米种防病虫害拌药装置

技术领域

本实用新型涉玉米种子处理技术领域，尤其涉及一种玉米种防病虫害拌药装置。

背景技术

玉米是我国的四大主要粮食作物之一，玉米的适应能力强，在我国的大部分地区都有种植，据统计种植面积达到了三亿亩，是我国广大农民的重要经济来源之一，因此确保玉米的健康生长非常重要。然而，病虫害是玉米的重要威胁，如常见的草地贪夜蛾、玉米茎基腐病、玉米粗缩病、二点委夜蛾、蚜虫、地老虎等。在玉米播种前进行拌种是防治病虫害的有效措施，研究数据显示，玉米播前拌种可使产量增加达到20%以上。传统的玉米拌种是人工或者利用搅拌机将种衣剂或药剂与玉米种子混合后搅拌，使种衣剂或药剂包覆在玉米种子表面，可有效阻止地下害虫、病菌等的侵染，确保出苗整齐、健壮。

目前很多玉米拌种工作采用的并不是针对拌种专用的搅拌机，而是采用其他的具有搅拌功能的机械设备用于拌种，这类搅拌机普遍是通过其搅拌器对玉米种子进行搅拌实现种衣剂或药剂的包覆。然而，这类搅拌机存在拌种效率低、不均匀的问题，为此，一般采用加长搅拌时间的方式克服上述问题，但同时带来了由于长时间搅拌而引起的玉米种子破损率增加以及机械能转变成热能导致搅拌机内部温度较高而容易破坏玉米种子活性的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种玉米种防病虫害拌药装置，其能够实现对玉米种子的高效拌种，而且有助于降低玉米种子破损率。为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案。

一种玉米种防病虫害拌药装置，包括：壳体、电机、绞龙、分离筒、固定杆、进料斗、药剂箱和喷淋装置。其中：所述壳体的下部为锥形结构，且该壳体的底部具有卸料口，所述卸料口中设置有阀门，以控制卸料口通断。所述电机固定在壳体的顶壁上，所述绞龙竖向设置在壳体的内腔中，且该绞龙的顶端与电机连接，该绞龙的底端位于所述卸料口处。所述分离筒包围在绞龙的外部，即绞龙位于分离筒中，该分离筒通过固定杆与壳体内侧壁固定连接，且所述分离筒的上、下两端分别与壳体的顶、底面之间具有间隙，以便玉米种子在分离筒内外循环流动。所述进料斗、药剂箱均固定在壳体上，所述喷淋装置固定在壳体内的顶壁上，且该喷淋装置与所述药剂箱连接，以便向壳体中喷洒种衣剂或药剂。

进一步地，所述喷淋装置包括输液管、喷头和输液泵。其中：所述输液管为环形，其固定在壳体内的顶壁上，所述喷头固定在输液管上且两者连通，所述输液管通过输液泵与药剂箱连通，所述输液泵固定在壳体外部，以便将药剂箱中的种衣剂或药剂输送至输液管中通过喷头向下喷洒。

进一步地，所述壳体内的顶壁上布置有若干圈同心设置的输液管，且相邻输液管之间通过连管连通。

进一步地，所述绞龙固定在转轴上，所述转轴的顶端与电机的电机轴连接，在所述电机的驱动下绞龙不断将分离筒底部的玉米中体向上提升，然后从分离筒的上端口排出。

进一步地，所述进料斗固定在壳体的顶壁上表面或者侧壁上部的外表面上，以便于向壳体中加装待拌种的玉米种子。

进一步地，所述药剂箱固定在壳体的顶壁上表面上，且所述药剂箱上具有补液口，以便于向药剂箱中补充药剂。

进一步地，所述药剂箱的侧壁上连接有液位计，以便显示药剂箱中药剂的液位，以便及时补充药剂。

进一步地，所述绞龙的边缘固定有截面为圆柱形的凸起，所述凸起为长条状结构，其顺着所述绞龙的边缘从其一端分布到另一端，从而防止绞龙的边缘切割玉米种子，减少种子破损率。

进一步地，所述凸起、分离筒的材质均包括不锈钢、铝合金等中的任一种。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型的玉米种防病虫害拌药装置利用绞龙和分离筒的配合可使玉米种子在分离筒内外不断循环流动，从而有效提高拌种效率和均匀度。这是因为在所述绞龙和分离筒的配合下，所述壳体中的玉米种子不断被从底部提升至分离筒的顶部，然后从分离筒的上端口被输出后再次落入壳体中的底部，同时由于分离筒的隔离作用可使玉米种子在分离筒内外部进行流向相反的运动，从而实现玉米种子的循环运动。如此往复可使玉米种子在壳体中实现大幅度的翻动动作，从而使玉米种子能够和所述喷淋装置喷洒的药剂充分拌合，有效提高了拌种效率与均匀性。

（2）本实用新型的玉米种防病虫害拌药装置还在绞龙的边缘设置了截面为圆柱形的凸起，所述凸起使绞龙的边缘成圆滑状，从而在提升玉米种子时可以减小绞龙的边缘对玉米种子的切割，从而降低玉米种子的破损率。另外，通过在壳体中顶壁上设置喷淋装置，可使均匀喷淋下来的药剂立刻与翻动的玉米种子混合，有助于提高玉米种子与药剂拌合的均匀性和拌种效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为下列实施例中玉米种防病虫害拌药装置的内部示意图。

图2为下列实施例中分离筒的结构示意图。

图3为下列实施例中喷淋装置的仰视图。

图4为下列实施例中绞龙的局部示意图。

上述图中标记分别代表：1-壳体、101-卸料口、102-间隙、2-电机、3-绞龙、4-分离筒、5-固定杆、6-进料斗、7-药剂箱、8-输液管、9-喷头、10-输液泵、11-连管、12-转轴、13-凸起。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的玉米种防病虫害拌药装置进一步说明。

参考图1至图3，示例一种玉米种防病虫害拌药装置，包括：壳体1、电机2、绞龙3、分离筒4、固定杆5、进料斗6、药剂箱7和喷淋装置。其中：

所述壳体1为立式设置的筒状或箱式结构，既可以为圆筒状结构，也可以为立方箱式结构。所述壳体1的下部为锥形结构，且该壳体1的底部具有卸料口101，所述卸料口101中设置有阀门，以便控制卸料口101通断。所述锥形结构既可以为圆锥形结构，也可以为棱锥形结构，其主要作用是使所述壳体1中的玉米种子自动集中到壳体1底部的卸料口101处，以便在所述绞龙3的作用下被提升至分离筒4的上端口排出，下落后再次集中到壳体1的底部，以便于玉米种子不断循环往复翻动，提高拌种效率和均匀性。

所述电机2固定在壳体1的顶壁上表面中心处，所述绞龙3竖向设置在壳体1的内腔中，所述绞龙3固定在转轴12上，所述转轴12的顶端穿过壳体1的顶壁后与电机2的电机轴连接。所述转轴12与壳体1的顶壁之间连接有轴承，即所述轴承的外圈固定在壳体1的顶壁中心的轴孔中，所述转轴12穿过轴承内圈且两者固定连接，以使绞龙3转动时更加平稳。所述绞龙3的底端位于所述卸料口101处，以便将集中在卸料口101处的玉米种子向上提升，然后从分离筒4的上端口排出。因此，应当了理解的是，所述绞龙3优选竖向设置在壳体1的内腔中轴线处，且在卸料口101的上方。

所述分离筒4为两个端口均开口的圆筒体，其竖向设置在壳体1的内腔中，且所述分离筒4包围在绞龙3的外部，即绞龙3位于分离筒4中，所述绞龙3的叶片边缘与分离筒4内壁之间具有兼具不大于1mm的缝隙。该分离筒4的侧壁通过若干根所述固定杆5与壳体1的内侧壁固定连接，从而既可以确保分离筒4的稳定性，又不影响玉米种子的下降。所述分离筒4的材质均可以为不锈钢、铝合金等，也可以为其他任意适合的材质。

进一步地，所述分离筒4的上、下两端口分别与壳体1的顶面、底面之间具有间隙102，即分离筒4通过所述固定杆5悬空固定在壳体1的内腔中，以便于壳体1下部的玉米种子通过分离筒4的下端口与壳体1底面之间的间隙102，并沿着壳体1的下部锥形斜面向所述卸料口101处集中，被所述绞龙3提升后最终从分离筒4的上端口排出至分离筒4外部，然后继续下降向卸料口101处集中。可以看出，由于分离筒4的隔离作用，再加上与绞龙3的配合，可使玉米种子在分离筒4的内外部进行流向相反的运动，从而实现玉米种子的循环运动。如此往复可使玉米种子在壳体1中实现大幅度的翻动动作，从而使玉米种子能够和所述喷淋装置喷洒的药剂充分拌合，有效提高了拌种效率与均匀性。

所述进料斗6固定在壳体1侧壁上部的外表面上，或者也可以固定在壳体1的顶壁上表面上，以便于向壳体1中加装待拌种的玉米种子。所述药剂箱7固定在壳体1的顶壁上表面上电机2的一侧，且所述药剂箱7上具有补液口，以便于向药剂箱7中补充药剂。

所述喷淋装置固定在壳体1内的顶壁上，且该喷淋装置与所述药剂箱7连接，通过在壳体1中顶壁上设置喷淋装置，可使均匀喷淋下来的药剂立刻与翻动的玉米种子混合，有助于提高玉米种子与药剂拌合的均匀性和拌种效率。拌种完毕后打开卸料口101使玉米种子自动卸出，同时所述绞龙3继续工作一段时间将分离筒4中的种子从分离筒4中运输出来从卸料口101底部卸出。应当理解的是，所述绞龙3继续工作既可以是正转将分离筒4中的种子向上提升使其从分离筒4外部落入卸料口101，也可以是反转将分离筒4中的种子直接输送至卸料口101卸出。

在另一个实施例中，上述实施例所示的玉米种防病虫害拌药装置中，所述喷淋装置包括：输液管8、喷头9和输液泵10。其中：所述输液管8为圆环形结构，其通过连杆等部件固定在壳体1内的顶壁下表面上或直接焊接在壳体1的顶壁下表面上，所述壳体1内的顶壁上布置有若干圈同心设置的输液管8，且相邻输液管8之间通过连管11连通。所述喷头9朝下设置，其固定在所述输液管8上且两者连通。所述输液管8通过输液泵10与药剂箱7连通，所述输液泵10固定在壳体1的顶壁上表面上，以便将药剂箱7中的种衣剂或药剂输送至输液管中通过喷头9向下喷洒。这种喷淋装置可使所述种衣剂或药剂均匀分布在壳体1中，并与翻动的玉米种子混合，有助于提高玉米种子与药剂拌合的均匀性和拌种效率。

在另一个实施例中，上述实施例所示的玉米种防病虫害拌药装置中，所述药剂箱7的侧壁上连接有液位计，其主要作用是显示药剂箱7中药剂的液位，以便及时补充药剂。

在另一个实施例中，参考图4，上述实施例所示的玉米种防病虫害拌药装置中，所述绞龙3的边缘固定有截面为圆柱形的凸起13，所述凸起13为长条状结构，其顺着所述绞龙3的边缘从其一端分布到另一端，从而防止绞龙3的边缘切割玉米种子，减少种子破损率所述凸起13的材质为不锈钢，即和所述绞龙3的材质保持一致，以便于将两者焊接连接为一体。

最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，该装置包括：

壳体，所述壳体的下部为锥形结构，且该壳体的底部具有卸料口，所述卸料口中设置有阀门；

电机，所述电机固定在壳体的顶壁上；

绞龙，所述绞龙竖向设置在所述壳体的内腔中，且该绞龙的顶端与所述电机连接，该绞龙的底端位于所述卸料口处；

分离筒，所述分离筒包围在所述绞龙的外部，该分离筒通过固定杆与壳体内侧壁固定连接，所述分离筒的上、下两端分别与壳体的顶、底面间具有间隙；

进料斗、药剂箱，所述进料斗、药剂箱均固定在所述壳体上；以及

喷淋装置，所述喷淋装置固定在所述壳体内的顶壁上，该喷淋装置与所述药剂箱连接。

2.根据权利要求1所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述喷淋装置包括输液管、喷头和输液泵；其中：所述输液管为环形，其固定在壳体内的顶壁上，所述喷头固定在输液管上且两者连通，所述输液管通过输液泵与药剂箱连通，所述输液泵固定在壳体外部。

3.根据权利要求2所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述壳体内的顶壁上布置有若干圈同心设置的输液管，且相邻输液管之间通过连管连通。

4.根据权利要求1所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述绞龙固定在转轴上，所述转轴的顶端与电机的电机轴连接。

5.根据权利要求1所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述进料斗固定在壳体的顶壁上表面或者侧壁上部的外表面上。

6.根据权利要求1所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述药剂箱固定在壳体的顶壁上表面上，且所述药剂箱上具有补液口。

7.根据权利要求1所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述药剂箱的侧壁上连接有液位计。

8.根据权利要求1所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述绞龙的边缘固定有截面为圆柱形的凸起，所述凸起为长条状结构，其顺着所述绞龙的边缘从其一端分布到另一端。

9.根据权利要求8所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述凸起的材质包括不锈钢、铝合金中的任意一种。

10.根据权利要求1-9任一项所述的玉米种防病虫害拌药装置，其特征在于，所述分离筒的材质包括不锈钢、铝合金中的任意一种。

Images