CN218161655U - 电缆桥架双向抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电缆桥架双向抗震支吊架，涉及抗震支吊架技术领域，包括吊架主体、一号安装杆、二号安装杆、三号安装杆、一号固定板和二号固定板，一号安装杆、二号安装杆和三号安装杆的两端均固装有安装头，安装头的外表面固装有铰接块，一号固定板和二号固定板的外表面均固装有铰接板。本实用新型，通过设置一号安装杆、二号安装杆、三号安装杆、安装头、铰接块、一号固定板、二号固定板、铰接板、一号螺纹孔、固定孔、一号螺栓，拥有其独特的斜撑结构，不仅能够有效地抵抗和缓解水平地震力，即横波的作用，而且安装过抗震支吊架的管道高度可以改变，从而有效抵抗其他方向的地震力，大大提升机电设施的抗震性能。

Description

电缆桥架双向抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及抗震支吊架技术领域，尤其涉及电缆桥架双向抗震支吊架。

背景技术

随着行业的发展以及管道需求的扩大，基于建筑安全及民生考虑，机电抗震设计得到了广泛应用，支吊架的使用频率越来越高，且类型也越来越多，抗震支吊架就是其中备受青睐的类型之一，虽然现有抗震支吊架的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进，现有抗震支吊架的管箍机构结构简单，使用效果较差，虽可以起到一定抵抗、缓解垂直地震力，但仅仅抵抗纵波的作用，抗震作用有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电缆桥架双向抗震支吊架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电缆桥架双向抗震支吊架，包括吊架主体、一号安装杆、二号安装杆、三号安装杆、一号固定板和二号固定板，所述一号安装杆、二号安装杆和三号安装杆的两端均固装有安装头，所述安装头的外表面固装有铰接块，所述一号固定板和二号固定板的外表面均固装有铰接板，所述一号固定板的外表面开设有一号螺纹孔，所述二号固定板的外表面开设有固定孔，所述一号螺纹孔的内部贯穿设置有一号螺栓。

为了降低吊架主体受损扭曲的概率，本实用新型改进有，所述吊架主体包括外防护层、外韧性层、基层、内韧性层和内防护层，所述外防护层、外韧性层、基层、内韧性层和内防护层由外向内依次设置。

为了方便将铰接块与铰接板进行固定，本实用新型改进有，所述铰接块的内部贯穿设置有固定螺栓，所述铰接块通过固定螺栓固定在铰接板的内部。

为了延长一号安装杆、二号安装杆和三号安装杆的使用寿命，本实用新型改进有，所述一号螺栓与一号螺纹孔相啮合，所述一号安装杆、二号安装杆和三号安装杆的材质均为不锈钢或铝合金。

为了提升吊架主体的强度和韧性，本实用新型改进有，所述外防护层和内防护层的材质均为硬质合金，所述外韧性层和内韧性层的材质均为弹簧钢。

为了方便将不同大小宽度型号的电缆桥架固定在吊架主体上，本实用新型改进有，所述吊架主体的外表面设置有组装组件，所述组装组件包括滑槽、卡块、固定角铁、紧固板、辅助板、二号螺纹孔和二号螺栓，所述滑槽开设在吊架主体的外表面，所述卡块固装在吊架主体的内壁，所述辅助板分别固装在紧固板上表面的两侧，所述二号螺纹孔分别开设在固定角铁和紧固板的外表面，所述二号螺栓贯穿设置在二号螺纹孔的内部。

为了方便对固定角铁进行固定，本实用新型改进有，所述二号螺栓与二号螺纹孔相啮合，所述卡块的外表面与辅助板的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置一号安装杆、二号安装杆、三号安装杆、安装头、铰接块、一号固定板、二号固定板、铰接板、一号螺纹孔、固定孔、一号螺栓，拥有其独特的斜撑结构，不仅能够有效地抵抗和缓解水平地震力，即横波的作用，而且安装过抗震支吊架的管道高度可以改变，从而有效抵抗其他方向的地震力，大大提升机电设施的抗震性能，通过设置外防护层和内防护层，能够增加吊架主体的强度，通过设置外韧性层和内韧性层，能够提升吊架主体的韧性。

2、本实用新型中，通过设置组装组件，能够将不同大小宽度型号的电缆桥架安装在吊架主体上。

附图说明

图1为本实用新型提出电缆桥架双向抗震支吊架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出电缆桥架双向抗震支吊架中一号安装杆的示意图；

图3为本实用新型提出电缆桥架双向抗震支吊架中二号安装杆的示意图；

图4为本实用新型提出电缆桥架双向抗震支吊架上方安装杆示意图；

图5为本实用新型提出电缆桥架双向抗震支吊架中吊架主体的材质分层图；

图6为本实用新型提出电缆桥架双向抗震支吊架中吊架主体的示意图；

图7为本实用新型提出电缆桥架双向抗震支吊架的部分结构爆炸图；

图8为本实用新型提出电缆桥架双向抗震支吊架的部分爆炸侧视图。

图例说明：

1、吊架主体；101、外防护层；102、外韧性层；103、基层；104、内韧性层；105、内防护层；2、一号安装杆；3、二号安装杆；4、三号安装杆；5、安装头；6、铰接块；7、一号固定板；8、二号固定板；9、铰接板；10、一号螺纹孔；11、固定孔；12、一号螺栓；13、滑槽；14、卡块；15、固定角铁；16、紧固板；17、辅助板；18、二号螺纹孔；19、二号螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：电缆桥架双向抗震支吊架，包括吊架主体1、一号安装杆2、二号安装杆3、三号安装杆4、一号固定板7和二号固定板8，一号安装杆2、二号安装杆3和三号安装杆4的材质均为不锈钢或铝合金，不锈钢和铝合金的材质均具有较高的强度和抗腐蚀性，一号安装杆2、二号安装杆3和三号安装杆4的两端均固装有安装头5，安装头5的外表面固装有铰接块6，铰接块6的内部贯穿设置有固定螺栓，铰接块6通过固定螺栓固定在铰接板9的内部，一号固定板7和二号固定板8的外表面均固装有铰接板9，一号固定板7的外表面开设有一号螺纹孔10，二号固定板8的外表面开设有固定孔11，一号螺纹孔10的内部贯穿设置有一号螺栓12，一号螺栓12与一号螺纹孔10相啮合，安装头5、铰接块6、一号固定板7、二号固定板8和铰接板9的设置，是为了在与一号螺纹孔10、固定孔11和一号螺栓12的相互配合下，将吊架主体1斜向安装在墙壁上。

请参阅图5，吊架主体1包括外防护层101、外韧性层102、基层103、内韧性层104和内防护层105，外防护层101、外韧性层102、基层103、内韧性层104和内防护层105由外向内依次设置，外防护层101和内防护层105的材质均为硬质合金，硬质合金的材质，增加了吊架主体1的强度，外韧性层102和内韧性层104的材质均为弹簧钢，弹簧钢材质的设置，强化了吊架主体1的韧性。

实施例二

请参阅图6-8，吊架主体1的外表面设置有组装组件，组装组件的设置，是为了能够将不同大小宽度型号的电缆桥架安装在吊架主体1上，组装组件包括滑槽13、卡块14、固定角铁15、紧固板16、辅助板17、二号螺纹孔18和二号螺栓19，滑槽13开设在吊架主体1的外表面，卡块14固装在吊架主体1的内壁，卡块14的外表面与辅助板17的内壁滑动连接，辅助板17分别固装在紧固板16上表面的两侧，二号螺纹孔18分别开设在固定角铁15和紧固板16的外表面，二号螺栓19贯穿设置在二号螺纹孔18的内部，二号螺栓19与二号螺纹孔18相啮合，滑槽13、固定角铁15、紧固板16、二号螺纹孔18和二号螺栓19的设置，是为了将不同大小宽度型号的电缆桥架安装在吊架主体1上，卡块14和辅助板17的设置，是为了对紧固板16进行限位。

工作原理：当需要悬挂吊架主体1时，先将二号螺栓19拧入二号螺纹孔18的内部，接着将紧固板16通过滑槽13的内部，当紧固板16位于吊架主体1的内部后，转动紧固板16将辅助板17卡在卡块14的外部，接着将一号固定板7叠放在吊架主体1的外部，接着将一号螺栓12拧入一号螺纹孔10的内部，随后将膨胀螺栓穿过固定孔11后，将二号固定板8固定在墙面上，随后将电缆桥架搭在吊架主体1的上方后，调节固定角铁15的位置使其紧贴电缆桥架的外部，接着将二号螺栓19拧紧，通过紧固板16对固定角铁15进行固定即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电缆桥架双向抗震支吊架，包括吊架主体(1)、一号安装杆(2)、二号安装杆(3)、三号安装杆(4)、一号固定板(7)和二号固定板(8)，其特征在于：所述一号安装杆(2)、二号安装杆(3)和三号安装杆(4)的两端均固装有安装头(5)，所述安装头(5)的外表面固装有铰接块(6)，所述一号固定板(7)和二号固定板(8)的外表面均固装有铰接板(9)，所述一号固定板(7)的外表面开设有一号螺纹孔(10)，所述二号固定板(8)的外表面开设有固定孔(11)，所述一号螺纹孔(10)的内部贯穿设置有一号螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架双向抗震支吊架，其特征在于：所述吊架主体(1)包括外防护层(101)、外韧性层(102)、基层(103)、内韧性层(104)和内防护层(105)，所述外防护层(101)、外韧性层(102)、基层(103)、内韧性层(104)和内防护层(105)由外向内依次设置。

3.根据权利要求1所述的电缆桥架双向抗震支吊架，其特征在于：所述铰接块(6)的内部贯穿设置有固定螺栓，所述铰接块(6)通过固定螺栓固定在铰接板(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的电缆桥架双向抗震支吊架，其特征在于：所述一号螺栓(12)与一号螺纹孔(10)相啮合，所述一号安装杆(2)、二号安装杆(3)和三号安装杆(4)的材质均为不锈钢或铝合金。

5.根据权利要求2所述的电缆桥架双向抗震支吊架，其特征在于：所述外防护层(101)和内防护层(105)的材质均为硬质合金，所述外韧性层(102)和内韧性层(104)的材质均为弹簧钢。

6.根据权利要求1所述的电缆桥架双向抗震支吊架，其特征在于：所述吊架主体(1)的外表面设置有组装组件，所述组装组件包括滑槽(13)、卡块(14)、固定角铁(15)、紧固板(16)、辅助板(17)、二号螺纹孔(18)和二号螺栓(19)，所述滑槽(13)开设在吊架主体(1)的外表面，所述卡块(14)固装在吊架主体(1)的内壁，所述辅助板(17)分别固装在紧固板(16)上表面的两侧，所述二号螺纹孔(18)分别开设在固定角铁(15)和紧固板(16)的外表面，所述二号螺栓(19)贯穿设置在二号螺纹孔(18)的内部。

7.根据权利要求6所述的电缆桥架双向抗震支吊架，其特征在于：所述二号螺栓(19)与二号螺纹孔(18)相啮合，所述卡块(14)的外表面与辅助板(17)的内壁滑动连接。

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