CN218161431U - 一种散热效果好的高低压配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的高低压配电箱，包括降温装置、排气管、气泵、隔板、抽气管、箱体、气孔和降温管，所述隔板设于箱体内侧面上端，所述降温装置设于隔板顶部，所述气泵设于箱体内壁侧面上端，所述排气管连接于气泵和箱体上方，所述抽气管一端连接于气泵下，所述抽气管另一端设于隔板下，所述降温管设于隔板远离抽气管的一端下且连接于降温装置，所述气孔均匀分布设于降温管和排气管上。本实用新型属于配电箱技术领域，具体是指一种散热效果好的高低压配电箱。

Description

一种散热效果好的高低压配电箱

技术领域

本实用新型属于配电箱技术领域，具体是指一种散热效果好的高低压配电箱。

背景技术

配电箱分动力配电箱和照明配电箱、计量箱,是配电系统的末级设备，在高低压配电箱使用中，传统的配电箱散热方式通常是通过自然通风式散热，但是依靠自然风空气流动散热不能够达到使配电箱快速降温的效果，散热效率低,散热效果差,很容易造成高低压配电箱内部的温度持续升高发生火灾的危险,降低了高低压配电箱的安全性。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种散热效果好的高低压配电箱。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种散热效果好的高低压配电箱，包括降温装置、排气管、气泵、隔板、抽气管、箱体、气孔和降温管，所述隔板设于箱体内侧面上端，所述降温装置设于隔板顶部，所述气泵设于箱体内壁侧面上端，所述排气管连接于气泵和箱体上方，所述抽气管一端连接于气泵下，所述抽气管另一端设于隔板下，所述降温管设于隔板远离抽气管的一端下且连接于降温装置，所述气孔均匀分布设于降温管和排气管上；所述降温装置包括进气管、散热扇叶、旋转杆、固定板、降温扇叶、驱动电机、连接管、支撑杆、半导体制冷片、降温仓和出气管，所述支撑杆对称设于隔板顶部，所述降温仓设于支撑杆顶部且连接于降温管，所述固定板设于降温仓内壁侧面中部，所述半导体制冷片对称贯穿固定板两端设置，所述驱动电机设于隔板顶部且设于降温仓下，所述旋转杆设于驱动电机上且旋转贯穿固定板中部设置，所述降温扇叶固定套接于旋转杆下端，所述散热扇叶固定套接于旋转杆上端，所述连接管连接于隔板下和降温仓内，所述出气管连接于箱体上壁上方和降温仓内，所述出气管连接于箱体侧壁外侧和降温仓内，驱动电机带动旋转杆转动，旋转杆带动散热扇叶和降温扇叶旋转，散热扇叶带动半导体制冷片散热，同时降温扇叶带动降温仓下端空气流动，配合半导体制冷片，实现空气降温，通过连接管和降温管，实现箱体内温度下降，实现配电箱散热。

优选地，所述隔板下对称设有肋板，所述肋板设于箱体内壁侧面上端。

优选地，所述箱体下对称设有垫块。

为了提高稳定性，所述箱体内壁侧面下端对称设有底板，所述底板分别设于降温管和抽气管下。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种散热效果好的高低压配电箱操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机带动旋转杆转动，旋转杆带动散热扇叶和降温扇叶旋转，散热扇叶带动半导体制冷片散热，可以提高制冷效果，同时降温扇叶带动降温仓下端空气流动，配合半导体制冷片，实现空气降温，通过连接管和降温管，实现箱体内温度下降，实现配电箱散热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种散热效果好的高低压配电箱的整体结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、降温装置，2、排气管，3、气泵，4、隔板，5、抽气管，6、箱体，7、气孔，8、降温管，9、进气管，10、散热扇叶，11、旋转杆，12、固定板，13、降温扇叶，14、驱动电机，15、连接管，16、支撑杆，17、半导体制冷片，18、降温仓，19、出气管，20、肋板，21、垫块，22、底板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种散热效果好的高低压配电箱，包括降温装置1、排气管2、气泵3、隔板4、抽气管5、箱体6、气孔7和降温管8，隔板4设于箱体6内侧面上端，降温装置1设于隔板4顶部，气泵3设于箱体6内壁侧面上端，排气管2连接于气泵3和箱体6上方，抽气管5一端连接于气泵3下，抽气管5另一端设于隔板4下，降温管8设于隔板4远离抽气管5的一端下且连接于降温装置1，气孔7均匀分布设于降温管8和排气管2上；降温装置1包括进气管9、散热扇叶10、旋转杆11、固定板12、降温扇叶13、驱动电机14、连接管15、支撑杆16、半导体制冷片17、降温仓18和出气管19，支撑杆16对称设于隔板4顶部，降温仓18设于支撑杆16顶部且连接于降温管8，固定板12设于降温仓18内壁侧面中部，半导体制冷片17对称贯穿固定板12两端设置，驱动电机14设于隔板4顶部且设于降温仓18下，旋转杆11设于驱动电机14上且旋转贯穿固定板12中部设置，降温扇叶13固定套接于旋转杆11下端，散热扇叶10固定套接于旋转杆11上端，连接管15连接于隔板4下和降温仓18内，出气管19连接于箱体6上壁上方和降温仓18内，出气管19连接于箱体6侧壁外侧和降温仓18内，驱动电机14带动旋转杆11转动，旋转杆11带动散热扇叶10和降温扇叶13旋转，散热扇叶10带动半导体制冷片17散热，同时降温扇叶13带动降温仓18下端空气流动，配合半导体制冷片17，实现空气降温，通过连接管15和降温管8，实现箱体6内温度下降，实现配电箱散热。

优选地，隔板4下对称设有肋板20，肋板20设于箱体6内壁侧面上端。

优选地，箱体6下对称设有垫块21。

为了提高稳定性，箱体6内壁侧面下端对称设有底板22，底板22分别设于降温管8和抽气管5下。

具体使用时，驱动电机14带动旋转杆11转动，旋转杆11带动散热扇叶10和降温扇叶13旋转，散热扇叶10带动降温仓18内的空气通过出气管19排出，同时箱体6外的空气通过进气管9进入降温仓18内和半导体制冷片17顶部接触，实现半导体制冷片17散热，同时降温扇叶13带动降温仓18下端空气流动，空气和半导体制冷片17底面接触，空气温度下降，空气通过降温管8进入箱体6内，同时箱体6隔板4下方的空气通过连接管15进入降温仓18内，实现空气在箱体6和降温仓18内循环流动，气泵3通过抽气管5抽取箱体6内的空气并通过排气管2排出，两者配合实现散热

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种散热效果好的高低压配电箱，其特征在于：包括降温装置、排气管、气泵、隔板、抽气管、箱体、气孔和降温管，所述隔板设于箱体内侧面上端，所述降温装置设于隔板顶部，所述气泵设于箱体内壁侧面上端，所述排气管连接于气泵和箱体上方，所述抽气管一端连接于气泵下，所述抽气管另一端设于隔板下，所述降温管设于隔板远离抽气管的一端下且连接于降温装置，所述气孔均匀分布设于降温管和排气管上；所述降温装置包括进气管、散热扇叶、旋转杆、固定板、降温扇叶、驱动电机、连接管、支撑杆、半导体制冷片、降温仓和出气管，所述支撑杆对称设于隔板顶部，所述降温仓设于支撑杆顶部且连接于降温管，所述固定板设于降温仓内壁侧面中部，所述半导体制冷片对称贯穿固定板两端设置，所述驱动电机设于隔板顶部且设于降温仓下，所述旋转杆设于驱动电机上且旋转贯穿固定板中部设置，所述降温扇叶固定套接于旋转杆下端，所述散热扇叶固定套接于旋转杆上端，所述连接管连接于隔板下和降温仓内，所述出气管连接于箱体上壁上方和降温仓内，所述出气管连接于箱体侧壁外侧和降温仓内。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的高低压配电箱，其特征在于：所述隔板下对称设有肋板，所述肋板设于箱体内壁侧面上端。

3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的高低压配电箱，其特征在于：所述箱体下对称设有垫块。

4.根据权利要求3所述的一种散热效果好的高低压配电箱，其特征在于：所述箱体内壁侧面下端对称设有底板，所述底板分别设于降温管和抽气管下。

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