CN218160604U - 一种纽扣电池封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池封口机技术领域,且公开了一种纽扣电池封口机,包括机柜,所述机柜的内部固定安装有液压千斤顶,所述液压千斤顶的顶部螺纹连接有纽扣电池槽座,所述机柜顶部的两侧固定安装有竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部螺纹连接有挤压座,所述机柜的顶部与顶板的两侧和背面均穿插有塑料板,所述机柜的顶部与顶板的正面转动连接有两个对称的塑料门。该纽扣电池封口机,通过在机柜与顶板的两侧及背面安装塑料板,在机柜与顶板的正面转动连接有两个塑料门,塑料板与塑料门呈透明状,且为硬质塑料制成,既方便了观察,又方便对外界人员的防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池封口机技术领域,具体为一种纽扣电池封口机。
背景技术
实验室制备纽扣电池的步骤大致为制备电极、组装电池、电池密封、电池检测、电化学性能测试。其中纽扣电池的密封需要用到封口机等设备,普通液压式封口机一般采用液压千斤顶驱动,以实现对纽扣电池的封装和拆卸工艺。在实验室制备纽扣电池时,直接对纽扣电池挤压封口,会存在一定隐患,如纽扣电池被过载挤压,导致纽扣电池壳四处溅射,导致外界人员受伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纽扣电池封口机,具备防护的优点,解决了纽扣电池被过载挤压,导致纽扣电池壳四处溅射,导致外界人员受伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述防护的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纽扣电池封口机,包括机柜,所述机柜的内部固定安装有液压千斤顶,所述液压千斤顶的顶部螺纹连接有纽扣电池槽座,所述机柜顶部的两侧固定安装有竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部螺纹连接有挤压座,所述机柜的顶部与顶板的两侧和背面均穿插有塑料板,所述机柜的顶部与顶板的正面转动连接有两个对称的塑料门,所述机柜的顶部开设有与塑料板相对应的条形槽,所述顶板的底部开设有与塑料板相对应的条形安装槽,所述条形安装槽的内部设置有回形弹簧,所述回形弹簧的底部固定安装有条形板,所述顶板的正面开设有柱槽,所述柱槽的内部设置有顶推弹簧,所述顶推弹簧的底部固定安装有限位板,所述限位板正面的一端固定安装有延伸杆,所述延伸杆延伸至顶板的外侧,所述限位板的底部固定安装有卡柱,所述塑料门的顶部开设有柱卡柱相对应的卡槽。
优选的,所述纽扣电池槽座与挤压座相对应。
优选的,所述条形板的两侧通过滑块与条形安装槽内壁滑动连接。
优选的,所述卡柱的底端延伸至卡槽的内部中。
优选的,所述塑料门的底部通过凸柱与机柜转动连接,所述塑料门的顶部通过卡柱与顶板转动连接。
优选的,所述条形安装槽与柱槽不在一个水平线上,呈错开状。
优选的,所述塑料板与塑料门呈透明状,且为硬质塑料制成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纽扣电池封口机,具备以下有益效果:
该纽扣电池封口机,通过在机柜与顶板的两侧及背面安装塑料板,在机柜与顶板的正面转动连接有两个塑料门,塑料板与塑料门呈透明状,且为硬质塑料制成,既方便了观察,又方便对外界人员的防护。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型剖切结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型图1中局部结构放大图;
图5为本实用新型塑料板与塑料门立体示意图。
图中:1-机柜、2-液压千斤顶、3-纽扣电池槽座、4-竖杆、5-顶板、6-挤压座、7-塑料板、8-条形槽、9-条形安装槽、10-回形弹簧、11-条形板、12-柱槽、13-顶推弹簧、14-限位板、15-卡柱、16-卡槽、17-塑料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2和图4,一种纽扣电池封口机,包括机柜1,机柜1的内部固定安装有液压千斤顶2,液压千斤顶2为现有成熟技术,本申请直接使用,液压千斤顶2的顶部螺纹连接有纽扣电池槽座3,机柜1顶部的两侧固定安装有竖杆4,竖杆4的顶部固定安装有顶板5,顶板5的底部螺纹连接有挤压座6,纽扣电池槽座3与挤压座6相对应,两相互挤压时,既可以对纽扣电池进行封装。
请参阅图4,机柜1的顶部与顶板5的两侧和背面均穿插有塑料板7,机柜1的顶部与顶板5的正面转动连接有两个对称的塑料门17,塑料板7与塑料门17呈透明状,且为硬质塑料制成,塑料门17的底部通过凸柱与机柜1转动连接,凸柱是插接在机柜1顶部的凹槽中,因此凸柱也方便拔出来。塑料板7和塑料门17的设置既方便了观察,又方便对外界人员的防护。
请参阅图2-3,机柜1的顶部开设有与塑料板7相对应的条形槽8,顶板5的底部开设有与塑料板7相对应的条形安装槽9,条形安装槽9的内部设置有回形弹簧10,回形弹簧10的底部固定安装有条形板11,条形板11的两侧通过滑块与条形安装槽9内壁滑动连接。
请参阅图3-4,顶板5的正面开设有柱槽12,条形安装槽9与柱槽12不在一个水平线上,呈错开状,保证塑料板7和塑料门17两者安装不会相互干扰。柱槽12的内部设置有顶推弹簧13,顶推弹簧13的底部固定安装有限位板14,限位板14正面的一端固定安装有延伸杆,延伸杆延伸至顶板5的外侧,限位板14的底部固定安装有卡柱15,塑料门17的顶部通过卡柱15与顶板5转动连接,塑料门17的顶部开设有柱卡柱15相对应的卡槽16,卡柱15的底端延伸至卡槽16的内部中,实现对塑料门17的卡住,又不影响塑料门17的转动。
工作原理:在使用时,纽扣电池放在纽扣电池槽座3中,控制液压千斤顶2上移,直到纽扣电池槽座3顶在挤压座6的底部上,实现对电池的封装,而在机柜1与顶板5的两侧及背面安装塑料板7,在机柜1与顶板5的正面转动连接有两个塑料门17,塑料板7与塑料门17呈透明状,且为硬质塑料制成,既方便了观察,又方便对外界人员的防护。
若塑料板7损坏时,可以通过上推塑料板7对条形板11造成向上挤压,回形弹簧10被动压缩,这时塑料板7的底部正好脱离下方的条形槽8中,即可将塑料板7拆除,反之,则是对塑料板7的安装。
若塑料门17损坏时,上推延伸杆带着限位板14上移,顶推弹簧13被动压缩,卡柱15就会脱离卡槽16中,即可对塑料门17的拆卸,反之,则对塑料门17的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纽扣电池封口机,包括机柜(1),其特征在于:所述机柜(1)的内部固定安装有液压千斤顶(2),所述液压千斤顶(2)的顶部螺纹连接有纽扣电池槽座(3),所述机柜(1)顶部的两侧固定安装有竖杆(4),所述竖杆(4)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的底部螺纹连接有挤压座(6),所述机柜(1)的顶部与顶板(5)的两侧和背面均穿插有塑料板(7),所述机柜(1)的顶部与顶板(5)的正面转动连接有两个对称的塑料门(17),所述机柜(1)的顶部开设有与塑料板(7)相对应的条形槽(8),所述顶板(5)的底部开设有与塑料板(7)相对应的条形安装槽(9),所述条形安装槽(9)的内部设置有回形弹簧(10),所述回形弹簧(10)的底部固定安装有条形板(11),所述顶板(5)的正面开设有柱槽(12),所述柱槽(12)的内部设置有顶推弹簧(13),所述顶推弹簧(13)的底部固定安装有限位板(14),所述限位板(14)正面的一端固定安装有延伸杆,所述延伸杆延伸至顶板(5)的外侧,所述限位板(14)的底部固定安装有卡柱(15),所述塑料门(17)的顶部开设有柱卡柱(15)相对应的卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池封口机,其特征在于:所述纽扣电池槽座(3)与挤压座(6)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池封口机,其特征在于:所述条形板(11)的两侧通过滑块与条形安装槽(9)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池封口机,其特征在于:所述卡柱(15)的底端延伸至卡槽(16)的内部中。
5.根据权利要求1所述的一种纽扣电池封口机,其特征在于:所述塑料门(17)的底部通过凸柱与机柜(1)转动连接,所述塑料门(17)的顶部通过卡柱(15)与顶板(5)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池封口机,其特征在于:所述条形安装槽(9)与柱槽(12)不在一个水平线上,呈错开状。
7.根据权利要求1所述的一种纽扣电池封口机,其特征在于:所述塑料板(7)与塑料门(17)呈透明状。
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CN202222274952.5U CN218160604U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种纽扣电池封口机 |
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2022
- 2022-08-29 CN CN202222274952.5U patent/CN218160604U/zh active Active
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