CN218156499U - 一种环境噪声监测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环境噪声监测仪，涉及环境噪声监测技术领域。所述环境噪声监测仪包括：底座、壳体组件、检测机构和清洗组件，底座上滑动安装有升降支架，且底座上安装有用于锁紧升降支架的限位组件，用于收集噪音的壳体组件安装于升降支架上，且壳体组件包括下壳体，下壳体通过螺栓与升降支架固定连接，且下壳体上端均匀开设有多个插槽，多个插槽内均插设有隔板，隔板上压盖有上壳体，且隔板的插入插槽的底端对称开设有凹槽，上壳体通过多个卡扣件扣压在下壳体上，卡扣件插设于相邻的两个隔板的凹槽内，用于噪音检测的检测机构通过卡接件安装于上壳体上。本实用新型提供的环境噪声监测仪具有安装拆卸方便、便于进行噪音实时监测的优点。

Description

一种环境噪声监测仪

技术领域

本实用新型涉及环境噪声监测技术领域，具体而言，涉及一种环境噪声监测仪。

背景技术

环境噪声监测是对干扰人们学习、工作和生活的声音及其声源进行的监测活动。主要工作包括：城市各功能区噪声监测、道路交通噪声监测、区域环境噪声监测、厂界噪声监测、建筑施工噪声监测和噪声源监测等。噪声监测结果一般以A计权声压级表示，所用的主要仪器是声级计和频谱分析器。

现有的环境噪声监测仪多安装于室外，室外复杂的环境，如扬尘较多的道路或者建筑施工工地，很容易造成检测仪检测失真，检修需要进行复杂的拆卸才能进行，不便于日常维修检修，且监测仪暴露在室外容易堆积灰尘，影响噪声监测。

因此，有必要提供一种新的环境噪声监测仪解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环境噪声监测仪，其具有安装拆卸方便、便于进行噪音实时监测的优点。

一种环境噪声监测仪，包括：

底座，所述底座上滑动安装有升降支架，且底座的顶端安装有用于锁紧升降支架的限位组件，所述升降支架的滑动连接端开设有多个与限位组件配合限位孔；

壳体组件，用于收集噪音的所述壳体组件安装于升降支架上，且壳体组件包括下壳体，所述下壳体底部通过螺栓与升降支架的顶端固定连接，且下壳体上端均匀开设有多个插槽，多个所述插槽内均插设有隔板，所述隔板上压盖有上壳体，且隔板的插入插槽的底端对称开设有凹槽，所述上壳体通过多个卡扣件扣压在下壳体上，所述卡扣件插设于相邻的两个隔板的凹槽内；

检测机构，用于噪音检测的所述检测机构通过卡接件安装于上壳体上；

清洗组件，用于清洁检测机构的所述清洗组件安装于下壳体内。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位组件包括限位盘，所述限位盘固定安装于底座的顶端，且限位盘上对称安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有与限位孔配合工作的限位件；

其中，所述限位件包括插接端，所述插接端一端插设于底座顶端开设的通孔中，插接端的另一端设有螺纹端，所述螺纹端与螺纹套螺纹连接，且螺纹端靠近插接端的一端侧壁上安装有限位块，所述限位块背离螺纹端的一端插设于限位盘开设的滑槽内，且限位块与滑槽滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述升降支架还包括导向杆，两个所述导向杆一端对称安装于升降支架上，两个导向杆的另一端向下插设于限位盘开设的通孔中。

在本实用新型的一些实施例中，所述上壳体底端均匀开设有与多个隔板适配的下压槽，且上壳体上位于相邻的两个下压槽之间开设有透声孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡扣件包括压翘板，所述压翘板开设有通孔，且压翘板的底端安装有回字插接板，所述回字插接板插设于相邻的两个隔板的凹槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡接件包括卡接盘，所述卡接盘通过螺栓与上壳体固定连接，且卡接盘上便面均匀安装有多个卡接脚，所述卡接脚内安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端共同连接有压环，所述压环和多个卡接脚之间卡接有检测机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测机构包括安装套筒，所述安装套筒卡接于压环和多个卡接脚之间，且安装套筒的一端向下穿过卡接盘开设的通孔伸入上壳体内，且安装套筒上通过夹持组件安装有检测仪本体，所述检测仪本体的检测探头伸入上壳体内，且包裹有防护棉套，安装套筒内腔顶端安装有蓄电池和单片机，安装套筒的顶端安装有无线通讯器，所述检测仪本体、蓄电池、单片机和无线通讯器依次电性连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持组件包括中空管，两个所述中空管对称插设于安装套筒的底端侧壁上，且两个中空管内腔均螺纹连接有调节螺杆，两个中空管伸入安装套筒的外侧壁上滑动连接有夹持块，所述夹持块上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与夹持块固定连接，第二弹簧的另一端与安装套筒的内侧壁固定连接，且夹持块的夹持面安装有海绵垫。

在本实用新型的一些实施例中，所述清洗组件包括连接盘，所述连接盘通过螺栓安装于下壳体上，且连接盘上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有U型架，所述U型架的内侧壁对称安装有毛刷，所述电动伸缩杆和微型电机均与单片机电性连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述上壳体上安装有支撑架，所述支撑架上安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板与蓄电池电性连接。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型通过设置壳体组件利用下壳体、插槽、固定套筒、销杆、隔板、凹槽、上壳体、下压槽、透声孔、卡扣件、压翘板和回字插接板的配合，可以对检测地的多个范围噪音进行收集，便于噪音检测；

噪音检测机构通过安装套筒与卡接件、卡接盘、卡接脚、第一弹簧、压环的配合，可以快速完成拆卸安装，便于后期日常检修维护；

通过设置清洗组件，利用连接盘、电动伸缩杆、微型电机、U型架、毛刷的配合，可以定期对检测仪本体的检测探头进行灰尘清洁，减少灰尘干扰，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的环境噪声监测仪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的环境噪声监测仪的局部轴剖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的环境噪声监测仪的上壳体和下壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的环境噪声监测仪的卡扣件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的环境噪声监测仪的卡接件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的环境噪声监测仪的清洗组件的结构示意图；

图7为图2所示的A的局部放大图；

图8为图2所示的B的局部放大图。

附图标记：

1、底座；2、升降支架；21、导向杆；201、限位孔；3、限位组件；31、限位盘；311、滑槽；32、螺纹套；33、限位件；331、插接端；332、螺纹端； 333、限位块；4、壳体组件；41、下壳体；411、插槽；412、固定套筒；413、销杆；42、隔板；421、凹槽；43、上壳体；431、下压槽；432、透声孔；44、卡扣件；441、压翘板；442、回字插接板；5、卡接件；51、卡接盘；52、卡接脚；53、第一弹簧；54、压环；6、检测机构；61、安装套筒；62、夹持组件；621、中空管；622、调节螺杆；623、夹持块；624、第二弹簧；625、海绵垫；63、检测仪本体；631、防护棉套；64、蓄电池；65、单片机；66、无线通讯器；7、清洗组件；71、连接盘；72、电动伸缩杆；73、微型电机；74、 U型架；75、毛刷；8、支撑架；9、太阳能电池板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例一：

请结合参阅图1至图6，一种环境噪声监测仪包括：

底座1，底座1上滑动安装有升降支架2，且底座1的顶端安装有用于锁紧升降支架2的限位组件3，升降支架2的滑动连接端开设有多个与限位组件 3配合限位孔201；

壳体组件4，用于收集噪音的壳体组件4安装于升降支架2上，且壳体组件4包括下壳体41，下壳体41底部通过螺栓与升降支架2的顶端固定连接，且下壳体41上端均匀开设有多个插槽411，多个插槽411内均插设有隔板42，隔板42上压盖有上壳体43，且隔板42的插入插槽411的底端对称开设有凹槽421，上壳体43通过多个卡扣件44扣压在下壳体41上，卡扣件44插设于相邻的两个隔板42的凹槽421内；

检测机构6，用于噪音检测的检测机构6通过卡接件5安装于上壳体43 上；

清洗组件7，用于清洁检测机构6的清洗组件7安装于下壳体41内。

需要说明的是：使用时，根据监测地点调节升降支架2至适宜高度，然后利用限位组件3插入限位孔201内完成固定锁紧，然后壳体组件4的多个隔板 42一一插设于下壳体41的插槽411内后，再压盖上壳体43，然后利用卡扣件 44锁紧，完成壳体组件4的安装，然后检测机构6通过卡接件5安装于上壳体43上，便于后期检修维护，壳体组件4利用隔板42分隔形成多个收音通道，便于收集四周的噪音，然后传导给检测机构6，便于进行噪音监测，再通过设置清洗组件7便于定期对检测机构6进行清洗，提高其检测准确性。

请参考图2和图8所示，限位组件3包括限位盘31，限位盘31固定安装于底座1的顶端，且限位盘31上对称安装有螺纹套32，螺纹套32上螺纹连接有与限位孔201配合工作的限位件33；

其中，限位件33包括插接端331，插接端331一端插设于底座1顶端开设的通孔中，插接端331的另一端设有螺纹端332，螺纹端332与螺纹套32 螺纹连接，且螺纹端332靠近插接端331的一端侧壁上安装有限位块333，限位块333背离螺纹端332的一端插设于限位盘31开设的滑槽311内，且限位块333与滑槽311滑动连接。

需要说明的是：限位组件3在使用时，当需要调节升降支架2时，通过转动两个螺纹套32，螺纹套32通过与螺纹端332螺纹连接，在限位块333的限制下，驱动插接端331从限位孔201滑动收缩后底座1的通孔内，然后向上或者向下调节升降支架2的位置，调节至适宜位置时，使得该处的限位孔201 重新与插接端331对齐，然后反转螺纹套32驱动插接端331插入限位孔201 内即可。

请参考图1和图2所示，升降支架2还包括导向杆21，两个导向杆21一端对称安装于升降支架2上，两个导向杆21的另一端向下插设于限位盘31 开设的通孔中。

需要说明的是：这样在向上或者向下调节升降支架2的位置，在两个导向杆21的导向限制下，升降支架2不会发生转动，便于保持限位孔201与插接端331对齐插接。

请参考图2和图3所示，上壳体43底端均匀开设有与多个隔板42适配的下压槽431，且上壳体43上位于相邻的两个下压槽431之间开设有透声孔432。

需要说明的是：这样在上壳体43压盖在隔板42上时，利用下压槽431 卡在隔板42上，便于定位卡接的同时，限制了上壳体43的转动，便于配合隔板42形成收音通道，然后收集的噪音从透声孔432传导进入上壳体43内，再由检测机构6检测。

请参考图2和图4所示，卡扣件44包括压翘板441，压翘板441开设有通孔，且压翘板441的底端安装有回字插接板442，回字插接板442插设于相邻的两个隔板42的凹槽421。

需要说明的是：卡扣件44在卡扣时，当上壳体43压盖在隔板42上时，利用压翘板441压住上壳体43的边缘，然后在利用回字插接板442插设于穿过下壳体41插槽411的相邻的两个隔板42的凹槽421内，完成卡扣锁紧，将上壳体43和下壳体41紧紧卡扣在一起。

还需要说明的是：下壳体41的底端相应位置安装多个固定套筒412，固定套筒412内滑动安装有销杆413，卡扣件44在插入时，通过向上推动销杆 413回缩至固定套筒412内，插入后，回字插接板442卡接到位后，固定套筒 412位于回字插接板442的回字型框架内部，然后松开销杆413，销杆413插入回字插接板442的回字型框架内部，从而限制回字插接板442在凹槽421 内滑动，进一步对卡扣件44固定，提高卡扣稳定性。

请参考图2、图5和图7所示，卡接件5包括卡接盘51，卡接盘51通过螺栓与上壳体43固定连接，且卡接盘51上便面均匀安装有多个卡接脚52，卡接脚52内安装有第一弹簧53，第一弹簧53的顶端共同连接有压环54，压环54和多个卡接脚52之间卡接有检测机构6。

需要说明的是：卡接件5使用时，检测机构6通过向下按压环54，然后将检测机构6卡在压环54和多个卡接脚52上，利用第一弹簧53的弹簧力进行锁紧，使得检测机构6安装拆卸十分便捷，便于日常拆卸维修。

请参考图2和图7所示，检测机构6包括安装套筒61，安装套筒61卡接于压环54和多个卡接脚52之间，且安装套筒61的一端向下穿过卡接盘51 开设的通孔伸入上壳体43内，且安装套筒61上通过夹持组件62安装有检测仪本体63，检测仪本体63的检测探头伸入上壳体43内，且包裹有防护棉套 631，安装套筒61内腔顶端安装有蓄电池64和单片机65，安装套筒61的顶端安装有无线通讯器66，检测仪本体63、蓄电池64、单片机65和无线通讯器66依次电性连接。

夹持组件62包括中空管621，两个中空管621对称插设于安装套筒61的底端侧壁上，且两个中空管621内腔均螺纹连接有调节螺杆622，两个中空管 621伸入安装套筒61的外侧壁上滑动连接有夹持块623，夹持块623上套设有第二弹簧624，第二弹簧624的一端与夹持块623固定连接，第二弹簧624的另一端与安装套筒61的内侧壁固定连接，且夹持块623的夹持面安装有海绵垫625。

需要说明的是：检测机构6使用时，蓄电池64、单片机65和无线通讯器 66焊接在安装套筒61的内部，然后再将检测仪本体63利用夹持组件62安装在安装套筒61内，夹持组件62使用时，通过转动两个对称的调节螺杆622，调节螺杆622驱动两个夹持块623靠近检测仪本体63直至利用海绵垫625接触检测仪本体63并将其紧紧夹持，完成固定，拆卸时，只需要反转调节螺杆 622即可，在第二弹簧624的作用下夹持块623自动复位，解除夹持，通过设置海绵垫625有利于保护检测仪本体63不被夹持损坏，最后将通过安装套筒 61卡接在压环54和卡接脚52上，利用检测仪本体63对噪音进行实时监测，然后将检测数据通过单片机65进行收集，然后通过无线通讯器66将噪音数据传输至云端监测控制台，通过布置多个检测仪，形成完成的噪音监测网络，从而实现对噪音的实时监测和管理。

请参考图2、图6和图7所示，清洗组件7包括连接盘71，连接盘71通过螺栓安装于下壳体41上，且连接盘71上安装有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的伸缩端安装有微型电机73，微型电机73的输出端安装有U型架74， U型架74的内侧壁对称安装有毛刷75，电动伸缩杆72和微型电机73均与单片机65电性连接。

需要说明的是：通过单片机65定期控制电动伸缩杆72伸出，将微型电机 73上的U型架74伸入上壳体43内，并将检测仪本体63的检测探头和防护棉套631包裹，然后通过控制微型电机73转动，驱动U型架74带动毛刷75对检测探头和防护棉套631进行刷动，清洗灰尘，使其保持干净，便于检测噪音。

实施例二：

本实施例二在实施例一的基础上，请参考图1和图2所示，上壳体43上安装有支撑架8，支撑架8上安装有太阳能电池板9，太阳能电池板9与蓄电池64电性连接。

需要说明的是：这样在检测仪使用过程时，通过设置太阳能电池板9利用光能发电为蓄电池64提供电能，充分利用光能，更加绿色环保，且蓄电池64 利用光能发电的供电模式可减少接入城市电网布线困扰，便于灵活安装设置。

本实用新型提供的一种环境噪声监测仪的工作原理是：

使用时，根据监测地点调节升降支架2至适宜高度，当需要调节升降支架 2时，通过转动两个螺纹套32，螺纹套32通过与螺纹端332螺纹连接，在限位块333的限制下，驱动插接端331从限位孔201滑动收缩后底座1的通孔内，然后向上或者向下调节升降支架2的位置，调节至适宜位置时，使得该处的限位孔201重新与插接端331对齐，然后反转螺纹套32驱动插接端331插入限位孔201内即可，然后壳体组件4的多个隔板42一一插设于下壳体41的插槽 411内后，再压盖上壳体43，然后利用卡扣件44锁紧，卡扣时，利用压翘板 441压住上壳体43的边缘，然后在利用回字插接板442插设于穿过下壳体41 插槽411的相邻的两个隔板42的凹槽421内，完成卡扣锁紧，将上壳体43和下壳体41紧紧卡扣在一起，完成壳体组件4的安装，壳体组件4利用隔板42 分隔形成多个收音通道，便于收集四周的噪音，然后传导给检测机构6，便于进行噪音监测；

检测机构6通过卡接件5安装于上壳体43上，卡接件5使用时，检测机构6通过向下按压环54，然后将检测机构6的安装套筒61卡在压环54和多个卡接脚52上，利用第一弹簧53的弹簧力进行锁紧，使得检测机构6安装拆卸十分便捷，便于日常拆卸维修，检测时，利用检测仪本体63对噪音进行实时监测，然后将检测数据通过单片机65进行收集，然后通过无线通讯器66 将噪音数据传输至云端监测控制台，通过布置多个检测仪，形成完成的噪音监测网络，从而实现对噪音的实时监测和管理，同时利用设置太阳能电池板9 利用光能发电为蓄电池64提供电能，充分利用光能，更加绿色环保，且蓄电池64利用光能发电的供电模式可减少接入城市电网布线困扰，便于灵活安装设置；

通过设置清洗组件7便于定期对检测机构6进行清洗，通过单片机65定期控制电动伸缩杆72伸出，将微型电机73上的U型架74伸入上壳体43内，并将检测仪本体63的检测探头和防护棉套631包裹，然后通过控制微型电机73转动，驱动U型架74带动毛刷75对检测探头和防护棉套631进行刷动，清洗灰尘，使其保持干净，便于检测噪音，提高其检测准确性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种环境噪声监测仪，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上滑动安装有升降支架(2)，且底座(1)的顶端安装有用于锁紧升降支架(2)的限位组件(3)，所述升降支架(2)的滑动连接端开设有多个与限位组件(3)配合限位孔(201)；

壳体组件(4)，用于收集噪音的所述壳体组件(4)安装于升降支架(2)上，且壳体组件(4)包括下壳体(41)，所述下壳体(41)底部通过螺栓与升降支架(2)的顶端固定连接，且下壳体(41)上端均匀开设有多个插槽(411)，多个所述插槽(411)内均插设有隔板(42)，所述隔板(42)上压盖有上壳体(43)，且隔板(42)的插入插槽(411)的底端对称开设有凹槽(421)，所述上壳体(43)通过多个卡扣件(44)扣压在下壳体(41)上，所述卡扣件(44)插设于相邻的两个隔板(42)的凹槽(421)内；

检测机构(6)，用于噪音检测的所述检测机构(6)通过卡接件(5)安装于上壳体(43)上；

清洗组件(7)，用于清洁检测机构(6)的所述清洗组件(7)安装于下壳体(41)内。

2.根据权利要求1所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述限位组件(3)包括限位盘(31)，所述限位盘(31)固定安装于底座(1)的顶端，且限位盘(31)上对称安装有螺纹套(32)，所述螺纹套(32)上螺纹连接有与限位孔(201)配合工作的限位件(33)；

其中，所述限位件(33)包括插接端(331)，所述插接端(331)一端插设于底座(1)顶端开设的通孔中，插接端(331)的另一端设有螺纹端(332)，所述螺纹端(332)与螺纹套(32)螺纹连接，且螺纹端(332)靠近插接端(331)的一端侧壁上安装有限位块(333)，所述限位块(333)背离螺纹端(332)的一端插设于限位盘(31)开设的滑槽(311)内，且限位块(333)与滑槽(311)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述升降支架(2)还包括导向杆(21)，两个所述导向杆(21)一端对称安装于升降支架(2)上，两个导向杆(21)的另一端向下插设于限位盘(31)开设的通孔中。

4.根据权利要求1所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述上壳体(43)底端均匀开设有与多个隔板(42)适配的下压槽(431)，且上壳体(43)上位于相邻的两个下压槽(431)之间开设有透声孔(432)。

5.根据权利要求1所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述卡扣件(44)包括压翘板(441)，所述压翘板(441)开设有通孔，且压翘板(441)的底端安装有回字插接板(442)，所述回字插接板(442)插设于相邻的两个隔板(42)的凹槽(421)内。

6.根据权利要求1所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述卡接件(5)包括卡接盘(51)，所述卡接盘(51)通过螺栓与上壳体(43)固定连接，且卡接盘(51)上便面均匀安装有多个卡接脚(52)，所述卡接脚(52)内安装有第一弹簧(53)，所述第一弹簧(53)的顶端共同连接有压环(54)，所述压环(54)和多个卡接脚(52)之间卡接有检测机构(6)。

7.根据权利要求6所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述检测机构(6)包括安装套筒(61)，所述安装套筒(61)卡接于压环(54)和多个卡接脚(52)之间，且安装套筒(61)的一端向下穿过卡接盘(51)开设的通孔伸入上壳体(43)内，且安装套筒(61)上通过夹持组件(62)安装有检测仪本体(63)，所述检测仪本体(63)的检测探头伸入上壳体(43)内，且包裹有防护棉套(631)，安装套筒(61)内腔顶端安装有蓄电池(64)和单片机(65)，安装套筒(61)的顶端安装有无线通讯器(66)，所述检测仪本体(63)、蓄电池(64)、单片机(65)和无线通讯器(66)依次电性连接。

8.根据权利要求7所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述夹持组件(62)包括中空管(621)，两个所述中空管(621)对称插设于安装套筒(61)的底端侧壁上，且两个中空管(621)内腔均螺纹连接有调节螺杆(622)，两个中空管(621)伸入安装套筒(61)的外侧壁上滑动连接有夹持块(623)，所述夹持块(623)上套设有第二弹簧(624)，所述第二弹簧(624)的一端与夹持块(623)固定连接，第二弹簧(624)的另一端与安装套筒(61)的内侧壁固定连接，且夹持块(623)的夹持面安装有海绵垫(625)。

9.根据权利要求1所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述清洗组件(7)包括连接盘(71)，所述连接盘(71)通过螺栓安装于下壳体(41)上，且连接盘(71)上安装有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的伸缩端安装有微型电机(73)，所述微型电机(73)的输出端安装有U型架(74)，所述U型架(74)的内侧壁对称安装有毛刷(75)，所述电动伸缩杆(72)和微型电机(73)均与单片机(65)电性连接。

10.根据权利要求1所述的环境噪声监测仪，其特征在于，所述上壳体(43)上安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上安装有太阳能电池板(9)，所述太阳能电池板(9)与蓄电池(64)电性连接。

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