CN218155682U - 一种具有复合3d毛细结构的均温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有复合3D毛细结构的均温板,包括上壳、下壳和毛细柱;所述上壳和所述下壳形成密封腔体,所述毛细柱设置于所述密封腔体内且两端分别与所述上壳和下壳连接;所述上壳、下壳和毛细柱上均设置有毛细结构,所述上壳和下壳的毛细结构均与所述毛细柱的毛细结构导通,所述下壳包括向下突伸的凸台,所述凸台与外部热源接触,以实现散热循环;本实用新型结构设计合理,液体回流能力强,散热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及均温板技术领域,尤其涉及一种具有复合3D毛细结构的均温板。
背景技术
均温板一般是由上下板构成腔体结构,腔体内部的冷却液在吸收外部热源的热量后,蒸发扩散至腔体内,将热量传导至上板,随后冷凝为液体回到底部进行散热循环。随着芯片技术的发展,芯片功能越来越强大,体积却越来越小型化,芯片单位面积的发热量也越来越高,因此需要提高均温板的散热效率来适应芯片的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有复合3D毛细结构的均温板,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有复合3D毛细结构的均温板,包括上壳、下壳和毛细柱;所述上壳和所述下壳形成密封腔体,所述毛细柱设置于所述密封腔体内且两端分别与所述上壳和下壳连接;所述上壳、下壳和毛细柱上均设置有毛细结构,所述上壳和下壳的毛细结构均与所述毛细柱的毛细结构导通,所述下壳包括向下突伸的凸台,所述凸台与外部热源接触,以实现散热循环。
进一步地,还包括设置于所述密封腔体内的毛细板,所述毛细板上设置有毛细结构、连接孔和蒸汽流通孔,所述毛细柱穿设于所述连接孔中,所述毛细板的毛细结构与所述毛细柱的毛细结构导通。
进一步地,所述毛细板的毛细结构引导液体流向位于所述凸台上的所述毛细柱。
进一步地,所述毛细柱与所述蒸汽循环孔间隔设置。
进一步地,所述下壳还包括壳体,所述壳体设置有安装孔,所述凸台密封连接于所述安装孔;所述凸台设置有散热器。
进一步地,位于所述凸台上的所述毛细柱的分布密度大于位于所述壳体上的所述毛细柱的分布密度。
进一步地,所述下壳的毛细结构引导液体流向所述凸台。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构设计合理,液体回流能力强,散热效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的分解结构示意图。
图4为本实用新型中下壳、毛细柱和毛细板的结构示意图。
需要说明的是,附图并不一定按比例来绘制,而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
还应当理解,在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
如图1至4所示,一种具有复合3D毛细结构的均温板,包括上壳1、下壳2和毛细柱3;上壳1和下壳2形成密封腔体,毛细柱3设置于密封腔体内且两端分别与上壳1和下壳2连接;上壳1、下壳2和毛细柱3上均设置有毛细结构,上壳1和下壳2的毛细结构均与毛细柱3的毛细结构31导通,下壳 2包括向下突伸的凸台21,凸台21与外部热源接触,以实现散热循环。
具体地,本实施例中的下壳2设置有用于与外部热源直接接触的向下突伸的凸台21,保证均温板与热源的热传递接触面积的同时,也不影响下壳面积的扩增,从而提高均温板的散热面积和效率;外部热源工作时发热,凸台 21吸收外部热源的热量使凸台21自身的温度升高,一方面凸台21的热量经下壳2和毛细柱3传递至上壳1进行散热,利用上壳1和下壳2之间增设的毛细柱3提高散热效率;另一方面随着凸台21和下壳2的温度升高,密封腔体内的冷却液受热蒸发成蒸汽,蒸汽上升至与上壳1表面接触并冷凝成液体,使上壳1带走蒸汽的热量,冷凝后的液体依次经过上壳1、毛细柱3和下壳2 的毛细结构回流至凸台21区域,以进行下次蒸发和回流过程,实现散热循环。本实施例结构合理,既能通过毛细柱3提高散热效率;又通过将上壳1、毛细柱3和下壳2的毛细结构导通,利用毛细现象进行导流,增强液体的回流能力;且凸台21的向下突伸设计也便于均温板与外部热源接触以及引导回流液体集中流向与外部热源对应的区域;从而加速散热循环进程,提高均温板的散热效率。一般地,毛细结构可以采用Mesh、铜粉烧结、蚀刻沟槽等毛细结构,通过扩散焊工艺覆盖在结构表面。
进一步地,还包括设置于密封腔体内的毛细板4,毛细板4上设置有毛细结构、连接孔41和蒸汽流通孔42,毛细柱3穿设于连接孔41中,毛细板4 的毛细结构与毛细柱3的毛细结构31导通。
具体地,冷却液蒸发形成的蒸汽一部分与毛细板4下表面接触,另一部分经过蒸汽流通孔42进入毛细板4与上壳1之间的空间,与上壳1和毛细板 4上表面接触,蒸汽的接触面积,提高冷凝效率;且冷凝后的液体经毛细板4 上的毛细结构导流至毛细柱3,继而回流至凸台21区域,进一步提高液体回流速度,加速散热循环进程,提高均温板的散热效率。
进一步地,毛细板4的毛细结构引导液体流向位于凸台21上的毛细柱3。缩短液体回流通道,使液体快速回流至外部热源对应的区域,提高回流效率。
进一步地,毛细柱3与蒸汽循环孔间隔设置。通过蒸汽循环孔引导蒸汽与上壳1均匀接触,提高冷凝效率;且冷凝后的液体可经邻近的毛细柱3快速回流至下壳2,提高回流效率,从而提高均温板散热效率。
进一步地,下壳2还包括壳体22,壳体22设置有安装孔221,凸台21密封连接于安装孔221;凸台21设置有散热器。具体地,本实施例中具有散热器的凸台21通过扩散焊工艺焊接在安装孔221,以实现凸台21和壳体22密封连接,通过散热器与外部热源进行热传递,以实现进一步的散热循环过程。
进一步地,位于凸台21上的毛细柱3的分布密度大于位于壳体22上的毛细柱3的分布密度。由于凸台21与外部热源接触,提高凸台21上的毛细柱3 分布密度可以提高散热和回流效率。
进一步地,下壳2的毛细结构引导液体流向凸台21。便于下壳2上的液体回流到与外部热源对应的凸台21区域,从而加速散热循环进程,提高均温板的散热效率。
对于本实用新型的实施例,还需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种具有复合3D毛细结构的均温板,其特征在于:包括上壳、下壳和毛细柱;所述上壳和所述下壳形成密封腔体,所述毛细柱设置于所述密封腔体内且两端分别与所述上壳和下壳连接;所述上壳、下壳和毛细柱上均设置有毛细结构,所述上壳和下壳的毛细结构均与所述毛细柱的毛细结构导通,所述下壳包括向下突伸的凸台,所述凸台与外部热源接触,以实现散热循环。
2.根据权利要求1所述的具有复合3D毛细结构的均温板,其特征在于:还包括设置于所述密封腔体内的毛细板,所述毛细板上设置有毛细结构、连接孔和蒸汽流通孔,所述毛细柱穿设于所述连接孔中,所述毛细板的毛细结构与所述毛细柱的毛细结构导通。
3.根据权利要求2所述的具有复合3D毛细结构的均温板,其特征在于:所述毛细板的毛细结构引导液体流向位于所述凸台上的所述毛细柱。
4.根据权利要求2所述的具有复合3D毛细结构的均温板,其特征在于:所述毛细柱与所述蒸汽流通孔间隔设置。
5.根据权利要求1所述的具有复合3D毛细结构的均温板,其特征在于:所述下壳还包括壳体,所述壳体设置有安装孔,所述凸台密封连接于所述安装孔;所述凸台设置有散热器。
6.根据权利要求5所述的具有复合3D毛细结构的均温板,其特征在于:位于所述凸台上的所述毛细柱的分布密度大于位于所述壳体上的所述毛细柱的分布密度。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的具有复合3D毛细结构的均温板,其特征在于:所述下壳的毛细结构引导液体流向所述凸台。
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