CN218154631U - 一种高大空间的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高大空间的加热装置，机体包括对气流过滤的过滤装置、对气流进行换热的换热器、轴流风机、降噪装置、调节风力的风力调节装置、设置在机体顶部的进风口、设置在机体底部的出风口；风力调节装置包括环绕出风口设置的环状底板、与环状底板平行且间隔设置的顶板、设置在环状底板与顶板之间的扇叶角度调节装置、驱动扇叶角度调节装置进行调节的驱动装置。通过设计竖直依次设置的换热器、风机、降噪装置、配合扇叶角度调节装置实现了对于气流的缓冲，有效的降低了设备的噪音，且通过对于出风角度的调整，形成螺旋的气流从出风口排出，有效的实现了气流的快速扩散，保证了大整体空间的整体均匀升温。

Description

一种高大空间的加热装置

技术领域

本实用新型涉及供暖装置领域，尤其是一种高大空间的加热装置。

背景技术

在我国建筑行业的暖通领域，建筑物供暖是建筑物关键环节。尤其是北方地区，高大空间建筑物的供暖效果，是设计院、科技工作者的一大难题，供暖设施形同虚设。授权公告号CN203068880U的中国专利文件公开了一种换热器及具有其的风管内机，换热器包括构成换热器的V 型结构的第一换热部和第二换热部，所述第一换热部和所述第二换热部相接的一端为所述换热器的V 型结构的根部，在所述第一换热部上设置第一制冷剂流路，在所述第二换热部上设置第二制冷剂流路，其中，所述第一制冷剂流路中的制冷剂流向与所述第二制冷剂流路中的制冷剂流向以所述换热器的V 型结构的角平分线所在平面为对称面对称。通过第一制冷剂流路中的制冷剂流向与所述第二制冷剂流路中的制冷剂流向以换热器的V 型结构的角平分线所在平面为对称面对称设计，使制冷剂在第一换热器和第二换热器中的走向一致，从而降低集气管或者分气管的加工难度及配管难度。但是现有的高大空间进行供暖时，竖直方向的温度差明显，容易出现温度分层现象，且大多仅能够进行局部供暖，无法大面积进行均匀的供暖，冷热空气分布不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高大空间的加热装置，用于解决现有高大空间供暖容易出现温度分层和冷热空气不均、供暖不均匀的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高大空间的加热装置，机体包括对气流过滤的过滤装置、对气流进行换热的换热器、轴流风机、降噪装置、调节风力的风力调节装置、设置在所述机体顶部的进风口、设置在所述机体底部的出风口；所述风力调节装置包括环绕所述出风口设置的环状底板、与所述环状底板平行且间隔设置的顶板、设置在所述环状底板与所述顶板之间的扇叶角度调节装置、带动所述扇叶角度调节装置调节的驱动装置。

本实用新型提供的高大空间的加热装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述扇叶角度调节装置包括固定在所述环状底板上且间隔形成环状的多个从动扇叶组件和至少一个驱动扇叶组件、连接从动扇叶组件和驱动扇叶组件的连接器；所述连接器包括铰接在所述顶板靠近所述出风口一侧铰轴上的转盘、固定在所述转盘上向所述出风口延伸的多个导向杆。

进一步地，所述驱动扇叶组件包括竖直设置且两端分别铰接在所述顶板和所述环状底板上且供驱动装置驱动往复转动的驱动轴、固定在所述驱动轴上的驱动扇板、固定在所述驱动扇板的驱动板、设置在所述驱动板上供所述导向杆贯穿以及滑动的驱动孔。

进一步地，所述从动扇叶组件包括两端分别固定在所述顶板和所述环状底板上的定位轴、套设在所述定位轴上的从动扇板、固定在所述从动扇板的从动板、设置在所述从动板上供所述导向杆贯穿以及滑动的从动孔。

进一步地，所述机体侧壁上设有沿靠近所述出风口方向向其内腔倾斜设置的导风板。

进一步地，所述导风板内壁上设有吸音海绵层。

进一步地，所述驱动装置为风阀执行器。

进一步地，所述降噪装置包括固定在所述扇叶角度调节装置靠近所述轴流风机一侧的吸音海绵；吸音海绵为帽状结构。

进一步地，所述换热器为沿向下方向聚拢的V形结构。

进一步地，所述过滤装置为设置在所述进风口的过滤网。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计竖直依次设置的换热器、风机、降噪装置、配合扇叶角度调节装置实现了对于气流的缓冲，有效的降低了设备的噪音，且通过对于出风角度的调整，形成螺旋的气流从出风口排出，有效的实现了气流的快速扩散，保证了大整体空间的整体均匀升温；采用相互匹配且环状排布的驱动扇叶组件和从动扇叶组件，实现了对于气流的均匀导流，便于出口螺旋气流的生成，保证空间的高效均匀的供暖；且通过调整扇叶角度配合出风口，实现对于出风气流排出出风口的气流角度与水平面角度的调整，可形成垂直风柱，根据实际需求实现局部位置的集中供暖，快速的实现局部温度的高效升温。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的过滤器结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的过滤器结构示意图；

图中：1-机体，11-过滤装置，111-过滤网，12-换热器，13-轴流风机，14-进风口，15-出风口，16-导风板，2-降噪装置，3-风力调节装置，31-驱动装置，4-扇叶角度调节装置，41-环状底板，42-顶板，5-从动扇叶组件，51-定位轴，52-从动扇板，53-从动板，531-从动孔，6-驱动扇叶组件，61-驱动轴，62-驱动扇板，63-驱动板，631-驱动孔，64-转盘，65-导向杆，7-连接器。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的高大空间的加热装置的一个实施例中，机体1包括对气流过滤的过滤装置11、对气流进行换热的换热器12、轴流风机13、降噪装置2、调节风力的风力调节装置3、设置在机体1顶部的进风口14、设置在机体1底部的出风口15；风力调节装置3包括环绕出风口15设置的环状底板41、与环状底板41平行且间隔设置的顶板42、设置在环状底板41与顶板42之间的扇叶角度调节装置4、驱动扇叶角度调节装置4进行调节的驱动装置31。通过设计竖直依次设置的换热器、风机、降噪装置、配合扇叶角度调节装置实现了对于气流的缓冲，有效的降低了设备的噪音，且通过对于出风角度的调整，形成螺旋的气流从出风口排出，有效的实现了气流的快速扩散，保证了大整体空间的整体均匀升温。

具体而言，扇叶角度调节装置4包括固定在环状底板41上且间隔形成环状的多个从动扇叶组件5和至少一个驱动扇叶组件6、连接从动扇叶组件5和驱动扇叶组件6的连接器7；连接器7包括铰接在顶板42靠近出风口15一侧铰轴上的转盘64、固定在转盘64上向出风口15延伸的多个导向杆65。通过设计一个驱动扇叶组件和多个同步的从动扇叶组件围成环状，简单有效的实现了对于气流多个的均匀分流扩散，实现了多个扇叶同步转动，有效的实现了出风口螺旋气流的稳定，降低了对电力的损耗。

具体而言，驱动扇叶组件6包括竖直设置且两端分别铰接在顶板42和环状底板41上且供驱动装置31驱动的驱动轴61、固定在驱动轴61上的驱动扇板62、固定在驱动扇板62侧壁上的驱动板63、设置在驱动板63上供导向杆65贯穿以及滑动的驱动孔631。通过设计配合驱动装置的驱动轴，配合驱动板简单有效的实现了对于从动扇叶组件的带动，实现多个角度同步启闭。

具体而言，从动扇叶组件5包括两端分别固定在顶板42和环状底板41上的定位轴51、套设在定位轴51上的从动扇板52、固定在从动扇板52侧壁上的从动板53、设置在从动板53上供导向杆65贯穿以及滑动的从动孔531。

具体而言，机体1侧壁上设有沿靠近出风口15方向向其内腔倾斜设置的导风板16。通过设计向出风口聚集的导风板，对气流进行引导聚集，有效的提高了气流的出流效率。

具体而言，导风板16上设有吸音海绵层。通过设计在导风板内壁上的吸音海绵，进一步降低气流的冲击噪音。

具体而言，驱动装置31为风阀执行器。

具体而言，降噪装置2包括固定在扇叶角度调节装置4靠近轴流风机13一侧的吸音海绵；吸音海绵为帽状结构。通过设计帽状的吸引海绵，有效的降低了气流的冲击噪音，且高效的实现了对于气流的分流。

具体而言，换热器12为沿向下方向聚拢的V形结构。

具体而言，过滤装置11为设置在进风口14的过滤网111。

工作原理：工作人员将设备安装在预设高空位置，进风口14向上，在需要供暖时，启动设备，启动轴流风机13，气流在风机引导下通过换热器12对气流进行加热，从出风口15向下吹出，气流经过轴流风机13后风柱冲击在降噪装置2上有效的对气流进行分散，导风板16对气流进行聚集引导，且配合吸音海绵进一步降低气流冲击的噪音，根据实际对于出风角度以及气流扩散的需要，启动驱动装置31带动驱动轴61转动，带动驱动扇板62同步转动，驱动孔631配合导向杆65实现推动转盘64进行圆周转动，转盘64配合多个导向杆65带动多个驱动扇板62绕驱动轴61进行转动，实现多个扇板同步转动，从而调节相邻扇板间气流偏转角度的调节，保证气流从出风口15螺旋状排出，减小气流出风角度与水平面的夹角，形成的螺旋扩散的气流，经过出风口15后，快速的进行扩散，有效的提高了气流的扩散效率，提高空间的供暖效率，保证空间的高效均匀的供暖，且通过调整扇叶角度配合出风口，实现对于出风气流排出出风口的气流角度与水平面角度的调整，形成垂直风柱，根据实际需求实现局部位置的集中供暖，快速的实现局部温度的高效升温。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高大空间的加热装置，其特征在于：机体(1)包括对气流过滤的过滤装置(11)、对气流进行换热的换热器(12)、轴流风机(13)、降噪装置(2)、调节风力的风力调节装置(3)、设置在所述机体(1)顶部的进风口(14)、设置在所述机体(1)底部的出风口(15)；所述风力调节装置(3)包括环绕所述出风口(15)设置的环状底板(41)、与所述环状底板(41)平行且间隔设置的顶板(42)、设置在所述环状底板(41)与所述顶板(42)之间的扇叶角度调节装置(4)、驱动所述扇叶角度调节装置(4)进行调节的驱动装置(31)。

2.根据权利要求1所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述扇叶角度调节装置(4)包括固定在所述环状底板(41)上且间隔形成环状的多个从动扇叶组件(5)和至少一个驱动扇叶组件(6)、连接从动扇叶组件(5)和驱动扇叶组件(6)的连接器(7)；所述连接器(7)包括铰接在所述顶板(42)靠近所述出风口(15)一侧铰轴上的转盘(64)、固定在所述转盘(64)上向所述出风口(15)延伸的多个导向杆(65)。

3.根据权利要求2所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述驱动扇叶组件(6)包括竖直设置且两端分别铰接在所述顶板(42)和所述环状底板(41)上且供驱动装置(31)驱动往复转动的驱动轴(61)、固定在所述驱动轴(61)上的驱动扇板(62)、固定在所述驱动扇板(62) 侧壁上的驱动板(63)、设置在所述驱动板(63)上供所述导向杆(65)贯穿以及滑动的驱动孔(631)。

4.根据权利要求2所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述从动扇叶组件(5)包括两端分别固定在所述顶板(42)和所述环状底板(41)上的定位轴(51)、套设在所述定位轴(51)上的从动扇板(52)、固定在所述从动扇板(52)侧壁上的从动板(53)、设置在所述从动板(53)上供所述导向杆(65)贯穿以及滑动的从动孔(531)。

5.根据权利要求1所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述机体(1)侧壁上设有沿靠近所述出风口(15)方向向其内腔倾斜设置的导风板(16)。

6.根据权利要求5所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述导风板(16)内壁上设有吸音海绵层。

7.根据权利要求1所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述驱动装置(31)为风阀执行器。

8.根据权利要求1所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述降噪装置(2)包括固定在所述扇叶角度调节装置(4)靠近所述轴流风机(13)一侧的吸音海绵；吸音海绵为帽状结构。

9.根据权利要求1所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述换热器(12)为沿向下方向聚拢的V形结构。

10.根据权利要求1所述的高大空间的加热装置，其特征在于：所述过滤装置(11)为设置在所述进风口(14)的过滤网(111)。

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