CN218153743U - 一种装拆方便且多角度使用的led高杆灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,包括支架组件、电源模块、灯体,所述支架组件一端与所述电源模块固定连接,所述支架组件另一端与所述灯体通过转动件转动连接,所述支架组件上还设有供所述转动件滑动的滑槽,所述灯体包括若干个发光模组,所述发光模组包括背板、电路板、光源,所述光源的出光面一侧还设置有调光模块。本实用新型的LED高杆灯,可应用于公路、港口码头、体育场馆、机场、货场、施工工地等场合等场合中,电源模块、灯体均通过螺栓固定在支架组件上,装拆方便,电源模块、灯体之间具有间隔,灯体一端设有若干散热鳍片,具有良好的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,具体涉及一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯。
背景技术
在公路、港口码头、体育场馆、机场、货场、施工工地等场合,需要使用具有强照明能力的灯具。目前的高杆灯一般指15米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由电源模块、灯体等部件组成。灯体的光源大都采用功率为400W以上的高压钠灯,照明半径达60米。但该种照明灯具最大的问题是能耗大。
随着半导体照明技术的发展,于是应用了由LED作为光源而应用在高杆灯中,制成LED高杆灯,并且,为确保照度要求,需采用若干LED光源组成一个面光源来进行照明。
现有技术的LED高杆灯,通常将电源模块、灯体集成在同一壳体中,并利用螺栓等工具组装成型,拆装难度大,而且电源模块、灯体均为发热部件,两者的位置过近,整体的散热性能较差。另外,传统的LED高杆灯,电源模块、灯体固定后,灯体的照射角度无法调整,不能适应于各种场景的应用。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷,本实用新型提出了一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:
一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,包括支架组件、电源模块、灯体,所述支架组件一端与所述电源模块固定连接,所述支架组件另一端与所述灯体通过转动件转动连接,所述支架组件上还设有供所述转动件滑动的滑槽,所述灯体包括若干个发光模组,所述发光模组包括背板、固定在所述背板一侧的电路板、设置在所述电路板上的若干光源,所述光源的出光面一侧还设置有调光模块。
具体的,所述调光模块为一体成型的第一透镜板,所述第一透镜板的外沿与所述背板固定连接,所述第一透镜板靠向背板一侧设有与所述光源相对应的第一透镜阵列。
具体的,所述调光模块为组合成型的透镜组,所述透镜组包括固定在所述背板一端的外框、限制在所述外框内侧的第二透镜板、钢化玻璃,所述第二透镜板位于所述钢化玻璃与所述背板之间,所述第二透镜板靠向背板一侧设有与所述光源相对应的第二透镜阵列。
具体的,所述背板靠向所述灯体一侧还设有若干散热鳍片。
具体的,其特征在于,所述灯体还包括第一安装板、第二安装板,所述发光模组通过第一螺栓固定在所述第一安装板与所述第二安装板之间。
具体的,所述转动件包括固定在所述第一安装板、第二安装板上的圆盘、与所述圆盘同轴的第二螺栓、套设在所述第二螺栓的杆部外侧的滑块、连接在所述滑块一端的延伸部,所述滑块活动于所述滑槽内侧,所述滑槽一端设有滑孔,所述延伸部一端穿过所述滑孔,所述圆盘上设有若干呈圆周阵列分布的限位槽,所述延伸部一端设有与所述限位槽相啮合的限位齿,所述圆盘中部设有与所述第二螺栓的螺纹部相配合的螺孔。
具体的,所述支架组件包括型材、固定在所述型材两端的压铸件,所述滑槽设置在所述压铸件上。
具体的,所述电源模块包括电源盒、位于所述电源盒内侧的电源,所述电源与所述灯体电连接,所述电源盒包括上盒体、下盒体、用于将所述上盒体与所述下盒体锁紧的搭扣,所述上盒体上还设有提手。
具体的,所述支架组件与所述电源模块之间通过辅助安装架与第三螺栓的配合固定连接。
具体的,所述光源为LED,所述光源呈矩形阵列分布在所述电路板上。
本实用新型具有的有益效果在于:
1.本申请的LED高杆灯,可应用于公路、港口码头、体育场馆、机场、货场、施工工地等场合等场合中,具有支架组件、电源模块、灯体,电源模块、灯体均通过螺栓固定在支架组件上,装拆方便,电源模块、灯体之间具有间隔,灯体一端设有若干散热鳍片,具有良好的散热性能;
2.支架组件与灯体之间通过转动件转动滑动连接,而且支架组件上还设有供转动件滑动的滑槽,使得灯体能够转动调整照射角度,并且可以沿滑槽水平滑动调整位置;
3.调光模块采用一体成型的第一透镜板或组合成型的透镜组,第一透镜板、透镜组内均形成有透镜阵列,通过透镜阵列对光源的调光作用,使得出光面各位置光线均匀。
附图说明
图1为实施例1的LED高杆灯的立体结构图一。
图2为实施例1的LED高杆灯的立体结构图二。
图3为实施例1的LED高杆灯的俯视图。
图4为图3中A-A面的剖面图。
图5为图4中C部分的放大图。
图6为实施例1的转动件的立体结构图。
图7为实施例2的LED高杆灯的立体结构图。
图8为实施例2的LED高杆灯的俯视图。
图9为图8中B-B面的剖面图。
图10为图9中D部分的放大图。
附图标记为:支架组件10、电源模块20、灯体30、转动件40、滑槽201、发光模组31、背板311、电路板312、光源313、第一透镜板50、第一透镜阵列51、透镜组60、外框61、第二透镜板62、钢化玻璃63、第二透镜阵列621、散热鳍片314、第一安装板315、第二安装板316、圆盘41、第二螺栓42、滑块43、延伸部44、滑孔202、限位槽411、限位齿441、型材11、压铸件12、电源盒21、电源22、上盒体211、下盒体212、搭扣213、提手214、辅助安装架71、第三螺栓72。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
实施例1
请参照图1-6所示。
本实施例公开一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,可应用于公路、港口码头、体育场馆、机场、货场、施工工地等场合等场合中,包括支架组件10、电源模块20、灯体30,电源模块20与灯体30通过导线电连接,支架组件10一端与电源模块20固定连接,支架组件10另一端与灯体30通过转动件40转动连接,使得灯体30能够转动调整照射角度,支架组件10上还设有供转动件40滑动的滑槽201,用户可根据应用场景,将灯体30沿滑槽201水平滑动,调整灯体30的位置。
其中,灯体30包括三个并列设置的发光模组31,每个发光模组31均包括背板311、固定在背板311一侧的电路板312、设置在电路板312上的若干呈阵列分布的光源313,光源313为LED,光源313的出光面一侧还设置有调光模块,调光模块为一体成型的第一透镜板50,第一透镜板50可为亚力克、玻璃等具有高透光的材质制成,第一透镜板50的外沿与背板311通过螺丝等工具固定连接,固定后形成一个密封的结构,防止雨水等渗入灯体30内部,第一透镜板50靠向背板311一侧设有与光源313相对应的第一透镜阵列51,第一透镜阵列51中的透镜结构为类似凸透镜的结构,其靠近光源313一端为平面,第一透镜阵列51对能够将光源313发出的光发散,使得灯体30的出光面各位置光线均匀。
本实施例中,背板311可采用铝板等具有良好导热性的材料制成,并且在背板311靠向灯体30一侧还设有若干散热鳍片314,通过散热鳍片314将灯体30产生的热量快速传递到空腔中,散热效果良好。
本实施例中,灯体30还包括第一安装板315、第二安装板316,发光模组31通过第一螺栓固定在第一安装板315与第二安装板316之间,容易拆装。
本实施例中,转动件40包括固定在第一安装板315、第二安装板316上的圆盘41、与圆盘41同轴的第二螺栓42、套设在第二螺栓42的杆部外侧的滑块43、连接在滑块43一端的延伸部44,滑块43活动于滑槽201内侧,滑槽201一端设有滑孔202,延伸部44一端穿过滑孔202,圆盘41上设有若干呈圆周阵列分布的限位槽411,延伸部44一端设有与限位槽411相啮合的限位齿441,圆盘41中部设有与第二螺栓42的螺纹部相配合的螺孔,当用户需要调整灯体30的照射角度时,先利用把手或螺丝刀等工具松开第二螺栓42,使限位齿441脱离限位槽411,再旋转调整灯体30的角度,再拧紧第二螺栓42,使限位齿441重新与限位槽411相啮合,利用限位槽411卡住限位齿441,防止灯体30偏转;此外,在圆盘41的表面还可以标记多个用于显示转动角度的刻度线,如-90°、-75°、-60°、-45°、-30°、-15°、0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°,以限定灯体30的转动角度范围为-90°~90°,并方便用户调整灯体30的照射角度。
本实施例中,支架组件10包括型材11、固定在型材11两端的压铸件12,滑槽201设置在压铸件12上,型材11的长度根据电源模块20的尺寸调整。
本实施例中,电源模块20包括电源盒21、位于电源盒21内侧的电源22,电源22与灯体30电连接,电源22用于给灯体30供电,电源盒21包括上盒体211、下盒体212、用于将上盒体211与下盒体212锁紧的搭扣213,上盒体211上还设有提手214,方便用户打开电源盒21。
本实施例中,支架组件10与电源模块20之间通过辅助安装架71与第三螺栓72的配合固定连接,辅助安装架71呈“Z”型结构,安装电源模块20时,先将辅助安装架71通过第三螺栓72安装在电源模块20的侧面,再将辅助安装架71另一端通过第三螺栓72安装在支架组件10上,通过螺栓的方式安装,方便用户拆装。
实施例2
请参照图7-10所示,本实施例的LED高杆灯与实施例1相比,区别在于:调光模块为组合成型的透镜组60,透镜组60包括固定在背板311一端的外框61、限制在外框61内侧的第二透镜板62、钢化玻璃63,第二透镜板62位于钢化玻璃63与背板311之间,第二透镜板62靠向背板311一侧设有与光源313相对应的第二透镜阵列621,第二透镜阵列621中的透镜结构为类似凸透镜的结构,其靠近光源313一端为平面,平面中部上端具有避空槽,第二透镜阵列621对能够将光源313发出的光发散,使得灯体30的出光面各位置光线均匀。本实施例的其余部分与实施例1的其余结构相同,以下不做累述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,包括支架组件(10)、电源模块(20)、灯体(30),所述支架组件(10)一端与所述电源模块(20)固定连接,所述支架组件(10)另一端与所述灯体(30)通过转动件(40)转动连接,所述支架组件(10)上还设有供所述转动件(40)滑动的滑槽(201),所述灯体(30)包括若干个发光模组(31),所述发光模组(31)包括背板(311)、固定在所述背板(311)一侧的电路板(312)、设置在所述电路板(312)上的若干光源(313),所述光源(313)的出光面一侧还设置有调光模块。
2.根据权利要求1所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述调光模块为一体成型的第一透镜板(50),所述第一透镜板(50)的外沿与所述背板(311)固定连接,所述第一透镜板(50)靠向背板(311)一侧设有与所述光源(313)相对应的第一透镜阵列(51)。
3.根据权利要求1所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述调光模块为组合成型的透镜组(60),所述透镜组(60)包括固定在所述背板(311)一端的外框(61)、限制在所述外框(61)内侧的第二透镜板(62)、钢化玻璃(63),所述第二透镜板(62)位于所述钢化玻璃(63)与所述背板(311)之间,所述第二透镜板(62)靠向背板(311)一侧设有与所述光源(313)相对应的第二透镜阵列(621)。
4.根据权利要求1所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述背板(311)靠向所述灯体(30)一侧还设有若干散热鳍片(314)。
5.根据权利要求1所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述灯体(30)还包括第一安装板(315)、第二安装板(316),所述发光模组(31)通过第一螺栓固定在所述第一安装板(315)与所述第二安装板(316)之间。
6.根据权利要求5所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述转动件(40)包括固定在所述第一安装板(315)、第二安装板(316)上的圆盘(41)、与所述圆盘(41)同轴的第二螺栓(42)、套设在所述第二螺栓(42)的杆部外侧的滑块(43)、连接在所述滑块(43)一端的延伸部(44),所述滑块(43)活动于所述滑槽(201)内侧,所述滑槽(201)一端设有滑孔(202),所述延伸部(44)一端穿过所述滑孔(202),所述圆盘(41)上设有若干呈圆周阵列分布的限位槽(411),所述延伸部(44)一端设有与所述限位槽(411)相啮合的限位齿(441),所述圆盘(41)中部设有与所述第二螺栓(42)的螺纹部相配合的螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述支架组件(10)包括型材(11)、固定在所述型材(11)两端的压铸件(12),所述滑槽(201)设置在所述压铸件(12)上。
8.根据权利要求1所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述电源模块(20)包括电源盒(21)、位于所述电源盒(21)内侧的电源(22),所述电源(22)与所述灯体(30)电连接,所述电源盒(21)包括上盒体(211)、下盒体(212)、用于将所述上盒体(211)与所述下盒体(212)锁紧的搭扣(213),所述上盒体(211)上还设有提手(214)。
9.根据权利要求1所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述支架组件(10)与所述电源模块(20)之间通过辅助安装架(71)与第三螺栓(72)的配合固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种装拆方便且多角度使用的LED高杆灯,其特征在于,所述光源(313)为LED,所述光源(313)呈矩形阵列分布在所述电路板(312)上。
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