CN218153417U - 一种噪音自动监测分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种噪音自动监测分析仪，涉及噪音监测领域，包括固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有固定通孔，所述固定底板的顶面垂直向上焊接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端竖直向插接有延伸顶杆，所述延伸顶杆的顶端水平对接有转动顶块，所述转动顶块的顶面螺栓连接有固定盒体，所述固定盒体的一侧边镶嵌有设置面板，在数据进行传输到传输主板的内部，通过传输主板的传输下使得在显示面板上进行显示处理，在采用了自动化的延伸结构下使得可以让顶部的监测进行调节到指定高度，在指定的高度后可以对外界的噪音环境更加高效的监测噪音操作，而在自动化的控制下使得监测结构进行转动到指定角度，也是进一步的提高噪音监测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及噪音监测技术领域，具体是一种噪音自动监测分析仪。
背景技术
噪音分析仪又称噪声分析仪、噪声计，是监测分析噪声获得噪声各项参数的仪器设备。噪声的主要参数是分贝数。噪声分析仪的使用能找到噪声源，获得的参数可以指导人们进行相关的干预手段将噪声所产生的后果降到最小。
对于现在的噪音分析仪就是手持式的结构操作，使得需要人为的进行手持噪音分析仪进行监测操作，形成了监测的工作不具有自动化，让其在监测操作时较为的费劲，需要长时间的手持着保持指定的位置，在监测完成后才可以记录数据操作，让其操作起来不够便捷化，影响到监测的效率无法大大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种噪音自动监测分析仪，以解决上述背景技术中提出的对于现在的噪音分析仪就是手持式的结构操作，使得需要人为的进行手持噪音分析仪进行监测操作，形成了监测的工作不具有自动化，让其在监测操作时较为的费劲，需要长时间的手持着保持指定的位置，在监测完成后才可以记录数据操作，让其操作起来不够便捷化，影响到监测的效率无法大大提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种噪音自动监测分析仪，包括固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有固定通孔，所述固定底板的顶面垂直向上焊接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端竖直向插接有延伸顶杆，所述延伸顶杆的顶端水平对接有转动顶块，所述转动顶块的顶面螺栓连接有固定盒体，所述固定盒体的一侧边镶嵌有设置面板，所述固定盒体的一侧边镶嵌有显示面板，所述支撑套杆的内侧边螺栓连接有延伸气缸，所述延伸顶杆的内侧边螺栓连接有转动电机，所述延伸顶杆的顶端开设有顶卡槽，所述转动顶块的顶面均匀开设有固定螺孔，所述转动顶块的底面焊接有底卡接块，所述固定盒体的底面均匀开设有配合通孔，所述固定盒体的内侧边螺栓连接有设置主板，所述固定盒体的内侧边螺栓连接有监测主板，所述固定盒体的内侧边螺栓连接有传输主板，所述固定盒体在远离显示面板的一侧边焊接有延伸管体，所述延伸管体在远离固定盒体的一端设置有吸噪头。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定通孔的个数为四个，且四个固定通孔均呈贯穿式开设在固定底板的顶面靠近四边角位置，支撑套杆的底端垂直向下固定设置在固定底板的顶面中心位置，转动顶块的底面对接设置在顶卡槽的顶开口端。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定盒体的底面中心位置对接设置在转动顶块的顶面位置，设置面板和显示面板的内部均与设置主板的内部保持电性连接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸气缸的输出端垂直向上延伸焊接设置在延伸顶杆的底端槽道位置，转动电机固定设置在延伸顶杆的内侧顶端槽道位置，且转动电机的输出端垂直向上延伸至顶卡槽的内侧底面位置，转动电机的输出端垂直向上焊接设置在底卡接块的底面中心位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶卡槽开设在延伸顶杆的顶端中心位置，固定螺孔呈环状排布设置，底卡接块的顶端固定设置在转动顶块的底面中心位置，且底卡接块卡接设置在顶卡槽的内侧边位置，配合通孔的底端垂直向下一一对应对接设置在固定螺孔的顶开口端。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述设置主板、监测主板和传输主板相互之间保持电性连接设置，延伸管体的内部与固定盒体的内部保持通接设置，且吸噪头通过线束与监测主板相互之间保持电性连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将固定底板水平放置到指定位置后，通过螺栓贯穿固定通孔后使得固定住，然后在延伸气缸的调节下使得调节着延伸顶杆在支撑套杆的顶端进行延伸或收缩作用，让顶端的转动顶块和固定盒体进行上下调节到指定高度，在调节到指定高度后，在对转动电机的控制下使得底卡接块在顶卡槽的内侧边进行转动作用，使得转动顶块带动着固定盒体转动到指定角度，在监测主板的控制下使得通过吸噪头对外界的指定位置噪音进行吸收后，在数据进行传输到传输主板的内部，通过传输主板的传输下使得在显示面板上进行显示处理，在采用了自动化的延伸结构下使得可以让顶部的监测进行调节到指定高度，在指定的高度后可以对外界的噪音环境更加高效的监测噪音操作，而在自动化的控制下使得监测结构进行转动到指定角度，也是进一步的提高噪音监测的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种噪音自动监测分析仪的立体结构示意图；
图2为一种噪音自动监测分析仪的支撑套杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种噪音自动监测分析仪的转动顶块正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种噪音自动监测分析仪的固定盒体侧视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、固定底板；2、固定通孔；3、支撑套杆；4、延伸顶杆；5、转动顶块；6、固定盒体；7、设置面板；8、显示面板；9、延伸气缸；10、转动电机；11、顶卡槽；12、固定螺孔；13、底卡接块；14、配合通孔；15、设置主板；16、监测主板；17、传输主板；18、延伸管体；19、吸噪头。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种噪音自动监测分析仪，包括固定底板1，固定底板1的顶面均匀开设有固定通孔2，固定底板1的顶面垂直向上焊接有支撑套杆3，支撑套杆3的顶端竖直向插接有延伸顶杆4，延伸顶杆4的顶端水平对接有转动顶块5，固定通孔2的个数为四个，且四个固定通孔2均呈贯穿式开设在固定底板1的顶面靠近四边角位置，支撑套杆3的底端垂直向下固定设置在固定底板1的顶面中心位置，转动顶块5的底面对接设置在顶卡槽11的顶开口端，转动顶块5的顶面螺栓连接有固定盒体6，固定盒体6的一侧边镶嵌有设置面板7，固定盒体6的一侧边镶嵌有显示面板8，固定盒体6的底面中心位置对接设置在转动顶块5的顶面位置，设置面板7和显示面板8的内部均与设置主板15的内部保持电性连接设置；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种噪音自动监测分析仪，其中支撑套杆3的内侧边螺栓连接有延伸气缸9，延伸顶杆4的内侧边螺栓连接有转动电机10，延伸气缸9的输出端垂直向上延伸焊接设置在延伸顶杆4的底端槽道位置，转动电机10固定设置在延伸顶杆4的内侧顶端槽道位置，且转动电机10的输出端垂直向上延伸至顶卡槽11的内侧底面位置，转动电机10的输出端垂直向上焊接设置在底卡接块13的底面中心位置，延伸顶杆4的顶端开设有顶卡槽11，转动顶块5的顶面均匀开设有固定螺孔12，转动顶块5的底面焊接有底卡接块13，固定盒体6的底面均匀开设有配合通孔14，顶卡槽11开设在延伸顶杆4的顶端中心位置，固定螺孔12呈环状排布设置，底卡接块13的顶端固定设置在转动顶块5的底面中心位置，且底卡接块13卡接设置在顶卡槽11的内侧边位置，配合通孔14的底端垂直向下一一对应对接设置在固定螺孔12的顶开口端，固定盒体6的内侧边螺栓连接有设置主板15，固定盒体6的内侧边螺栓连接有监测主板16，固定盒体6的内侧边螺栓连接有传输主板17，固定盒体6在远离显示面板8的一侧边焊接有延伸管体18，延伸管体18在远离固定盒体6的一端设置有吸噪头19，设置主板15、监测主板16和传输主板17相互之间保持电性连接设置，延伸管体18的内部与固定盒体6的内部保持通接设置，且吸噪头19通过线束与监测主板16相互之间保持电性连接设置。
本实用新型的工作原理是：
将固定底板1水平放置到指定位置后，通过螺栓贯穿固定通孔2后使得固定住，然后在延伸气缸9的调节下使得调节着延伸顶杆4在支撑套杆3的顶端进行延伸或收缩作用，让顶端的转动顶块5和固定盒体6进行上下调节到指定高度，在调节到指定高度后，在对转动电机10的控制下使得底卡接块13在顶卡槽11的内侧边进行转动作用，使得转动顶块5带动着固定盒体6转动到指定角度，在监测主板16的控制下使得通过吸噪头19对外界的指定位置噪音进行吸收后，在数据进行传输到传输主板17的内部，通过传输主板17的传输下使得在显示面板8上进行显示处理。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种噪音自动监测分析仪，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的顶面均匀开设有固定通孔(2)，所述固定底板(1)的顶面垂直向上焊接有支撑套杆(3)，所述支撑套杆(3)的顶端竖直向插接有延伸顶杆(4)，所述延伸顶杆(4)的顶端水平对接有转动顶块(5)，所述转动顶块(5)的顶面螺栓连接有固定盒体(6)，所述固定盒体(6)的一侧边镶嵌有设置面板(7)，所述固定盒体(6)的一侧边镶嵌有显示面板(8)，所述支撑套杆(3)的内侧边螺栓连接有延伸气缸(9)，所述延伸顶杆(4)的内侧边螺栓连接有转动电机(10)，所述延伸顶杆(4)的顶端开设有顶卡槽(11)，所述转动顶块(5)的顶面均匀开设有固定螺孔(12)，所述转动顶块(5)的底面焊接有底卡接块(13)，所述固定盒体(6)的底面均匀开设有配合通孔(14)，所述固定盒体(6)的内侧边螺栓连接有设置主板(15)，所述固定盒体(6)的内侧边螺栓连接有监测主板(16)，所述固定盒体(6)的内侧边螺栓连接有传输主板(17)，所述固定盒体(6)在远离显示面板(8)的一侧边焊接有延伸管体(18)，所述延伸管体(18)在远离固定盒体(6)的一端设置有吸噪头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种噪音自动监测分析仪，其特征在于，所述固定通孔(2)的个数为四个，且四个固定通孔(2)均呈贯穿式开设在固定底板(1)的顶面靠近四边角位置，支撑套杆(3)的底端垂直向下固定设置在固定底板(1)的顶面中心位置，转动顶块(5)的底面对接设置在顶卡槽(11)的顶开口端。
3.根据权利要求1所述的一种噪音自动监测分析仪，其特征在于，所述固定盒体(6)的底面中心位置对接设置在转动顶块(5)的顶面位置，设置面板(7)和显示面板(8)的内部均与设置主板(15)的内部保持电性连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种噪音自动监测分析仪，其特征在于，所述延伸气缸(9)的输出端垂直向上延伸焊接设置在延伸顶杆(4)的底端槽道位置，转动电机(10)固定设置在延伸顶杆(4)的内侧顶端槽道位置，且转动电机(10)的输出端垂直向上延伸至顶卡槽(11)的内侧底面位置，转动电机(10)的输出端垂直向上焊接设置在底卡接块(13)的底面中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种噪音自动监测分析仪，其特征在于，所述顶卡槽(11)开设在延伸顶杆(4)的顶端中心位置，固定螺孔(12)呈环状排布设置，底卡接块(13)的顶端固定设置在转动顶块(5)的底面中心位置，且底卡接块(13)卡接设置在顶卡槽(11)的内侧边位置，配合通孔(14)的底端垂直向下一一对应对接设置在固定螺孔(12)的顶开口端。
6.根据权利要求1所述的一种噪音自动监测分析仪，其特征在于，所述设置主板(15)、监测主板(16)和传输主板(17)相互之间保持电性连接设置，延伸管体(18)的内部与固定盒体(6)的内部保持通接设置，且吸噪头(19)通过线束与监测主板(16)相互之间保持电性连接设置。
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| CN202222086477.9U CN218153417U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种噪音自动监测分析仪 |
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| CN218153417U true CN218153417U (zh) | 2022-12-27 |
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| CN202222086477.9U Active CN218153417U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种噪音自动监测分析仪 |
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2022
- 2022-08-09 CN CN202222086477.9U patent/CN218153417U/zh active Active
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