CN218152743U - 一种适用于多直径管道的管道支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多直径管道的管道支吊架，涉及支吊架技术领域。本实用新型包括垂直连接组件、横向连接组件、管道夹持机构、辅助吊线和大口径管道，垂直连接组件之间螺栓连接有横向连接组件，横向连接组件上侧螺栓固定有管道夹持机构，垂直连接组件和横向连接组件之间连接有辅助吊线，管道夹持机构之间分别夹持有大口径管道或小口径管道。本实用新型通过配置可调节连接口径的夹持机构，方便对不同口径的管道夹持，能同时吊接不同口径的管道，并设有吊环，方便工人进行安装工作，解决了现有的管道支吊架不便同时安装不同口径管道，且不便对连接口径进行调节，适应性较差以及单人安装操作不便且费力，需要多人操作，成本较高的问题。

Description

一种适用于多直径管道的管道支吊架

技术领域

本实用新型属于支吊架技术领域，特别是涉及一种适用于多直径管道的管道支吊架。

背景技术

支吊架，是支架和吊架的合称，在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用；但现有管道支吊架对于多直径管道的连接仍然存在缺陷，现有公开文献，CN108071867U-一种适用于不同管径的防松管道抗震支吊架，公开设置有活动块、活动杆、梯形块和螺纹杆，能够使管道固定夹进行更换，并能适用不同直径的管道，解决了现有的管道直径不一时，需要换用适合的管道固定夹，但大多无法更换的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的管道支吊架对于不同直径的管道吊接不便，难以同时吊接不同口径的管道，且对于一些口径的管道不方便对夹持机构进行直径调节，只能单独使用对应直径的夹持机构，实用性与可调节性差，且突然的需求会引起带来新的成本；

2、现有的管道支吊架在对吊架进行安装时，由于吊架较长较重，单人不方便进行安装工作，吊架的左右两端不好实现同一高度的平衡，对安装工作造成阻碍，安装费力，效率较低，需要多人进行操作，增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多直径管道的管道支吊架，通过配置可调节连接口径的夹持机构，方便对不同口径的管道进行夹持，能同时吊接不同口径的管道，并设有吊环，能吊起两侧，方便工人进行安装工作，解决了现有的管道支吊架不便同时安装不同口径的管道，且不便对连接口径进行调节，适应性较差以及单人安装操作不便且费力，需要多人操作，成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种适用于多直径管道的管道支吊架，包括垂直连接组件、横向连接组件、管道夹持机构、辅助吊线和大口径管道，垂直连接组件之间螺栓连接有横向连接组件，横向连接组件上侧螺栓固定有管道夹持机构，垂直连接组件顶部和横向连接组件一侧位置之间连接有辅助吊线，管道夹持机构之间分别夹持有大口径管道或小口径管道。

进一步地，垂直连接组件顶部焊接有顶壁连接件，垂直连接组件在于横向连接组件连接处的上下侧螺栓连接有垂直连接件，横向连接组件上下面贯穿有滑动连接槽。

进一步地，管道夹持机构是由夹持主体、压紧螺栓和高度调节螺栓共同组成，夹持主体远离大口径管道的一侧螺纹连接有压紧螺栓，夹持主体底部螺纹连接有高度调节螺栓。

进一步地，夹持主体靠近大口径管道的一侧固定有上下连接件，上下连接件之间焊接有弹性金属片，弹性金属片靠近大口径管道的一侧粘接有防滑橡胶片，夹持主体下侧固定有底部栓口，夹持主体一侧的中间位置贯穿有侧螺栓接口。

进一步地，高度调节螺栓在横向连接组件的顶面位置连接有上侧限位螺栓，高度调节螺栓在横向连接组件的底面位置连接有下侧限位螺栓，上侧限位螺栓和下侧限位螺栓的内底面位置均焊接有挡片。

进一步地，辅助吊线上下端均连接有金属挂钩，垂直连接组件顶部位置螺栓连接有上侧吊环，且通过上侧吊环内侧焊接的定位螺栓拧紧，横向连接组件的前侧的两侧边缘焊接有下侧吊环。

本实用新型具有以下有益效果：

1、一种适用于多直径管道的管道支吊架配置了可调节连接口径的夹持机构，方便对多种不同口径的管道进行夹持，并能够调节高度，能够实现多直径管道的同时安装，操作简单，实用性与可调节性较强，能够适应不同口径的管道。

2、一种适用于多直径管道的管道支吊架在横向支架的两侧设有吊环，并能安装吊环在垂直连接组件的上部，然后使用吊线连接，能够方便的平衡一侧的高度，对另一侧进行安装工作，提高了单人操作的可能性，节省了人力和成本，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种适用于多直径管道的管道支吊架整体结构的示意图；

图2为管道连接处的机构爆炸图；

图3为图1中A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、垂直连接组件；101、顶壁连接件；102、垂直连接件；2、横向连接组件；201、滑动连接槽；3、管道夹持机构；301、夹持主体；3011、上下连接件；3012、弹性金属片；3013、防滑橡胶片；3014、底部栓口；3015、侧螺栓接口；302、压紧螺栓；303、高度调节螺栓；3031、上侧限位螺栓；3032、下侧限位螺栓；4、辅助吊线；401、上侧吊环；4011、定位螺栓；402、下侧吊环；403、金属挂钩；51、大口径管道；52、小口径管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种适用于多直径管道的管道支吊架，包括垂直连接组件1、横向连接组件2、管道夹持机构3、辅助吊线4和大口径管道51，垂直连接组件1之间螺栓连接有横向连接组件2，横向连接组件2上侧螺栓固定有管道夹持机构3，垂直连接组件1顶部和横向连接组件2一侧位置之间连接有辅助吊线4，管道夹持机构3之间分别夹持有大口径管道51或小口径管道52，垂直连接组件1顶部焊接有顶壁连接件101，垂直连接组件1在于横向连接组件2连接处的上下侧螺栓连接有垂直连接件102，横向连接组件2上下面贯穿有滑动连接槽201。

适用于多直径管道的管道支吊架进行安装时，测量横向连接组件2的长度，然后在上壁做好安装连接处的记号，然后将垂直连接组件1进行安装，安装时，将顶壁连接件101对齐做好的记号进行安装固定，安装完成后，即可准备垂直连接件102和横向连接组件2。

其中如图3所示，辅助吊线4上下端均连接有金属挂钩403，垂直连接组件1顶部位置螺栓连接有上侧吊环401，且通过上侧吊环401内侧焊接的定位螺栓4011拧紧，横向连接组件2的前侧的两侧边缘焊接有下侧吊环402。

对横向连接组件2进行安装前，首先取出辅助吊线4，将吊线一端的金属挂钩403连接在横向连接组件2上的下侧吊环402上，接着将上侧吊环401通过定位螺栓4011固定在垂直连接组件1的上部，然后将辅助吊线4抬起，使横向连接组件2的一侧到达安装高度，并扣紧上侧吊环401，即可对横向连接组件2的另一侧进行安装，安装完成后，在回来安装吊环一侧，最后取下辅助吊线4。

其中如图2所示，管道夹持机构3是由夹持主体301、压紧螺栓302和高度调节螺栓303共同组成，夹持主体301远离大口径管道51的一侧螺纹连接有压紧螺栓302，夹持主体301底部螺纹连接有高度调节螺栓303，夹持主体301靠近大口径管道51的一侧固定有上下连接件3011，上下连接件3011之间焊接有弹性金属片3012，弹性金属片3012靠近大口径管道51的一侧粘接有防滑橡胶片3013，夹持主体301下侧固定有底部栓口3014，夹持主体301一侧的中间位置贯穿有侧螺栓接口3015，高度调节螺栓303在横向连接组件2的顶面位置连接有上侧限位螺栓3031，高度调节螺栓303在横向连接组件2的底面位置连接有下侧限位螺栓3032，上侧限位螺栓3031和下侧限位螺栓3032的内底面位置均焊接有挡片。

需要安装不同直径的管道，并对连接口径进行调节时，首先垫起大口径管道51到合适高度，然后夹紧夹持主体301，使弹性金属片3012弯折贴合大口径管道51的外表面，中间有防滑橡胶片3013垫起，接着固定下侧的高度调节螺栓303，位置固定后，开始扭动压紧螺栓302，使压紧螺栓302的内端面卡紧弹性金属片3012，完成管道固定。

本实用新型具体应用为：适用于多直径管道的管道支吊架进行安装时，测量横向连接组件2的长度，然后在上壁做好安装连接处的记号，然后将垂直连接组件1进行安装，安装时，将顶壁连接件101对齐做好的记号进行安装固定；对横向连接组件2进行安装前，首先取出辅助吊线4，将吊线一端的金属挂钩403连接在横向连接组件2上的下侧吊环402上，接着将上侧吊环401通过定位螺栓4011固定在垂直连接组件1的上部，然后将辅助吊线4抬起，使横向连接组件2的一侧到达安装高度，并扣紧上侧吊环401，即可对横向连接组件2的另一侧进行安装，安装完成后，在回来安装吊环一侧，最后取下辅助吊线4；需要安装不同直径的管道，并对连接口径进行调节时，首先垫起大口径管道51到合适高度，然后夹紧夹持主体301，使弹性金属片3012弯折贴合大口径管道51的外表面，中间有防滑橡胶片3013垫起，接着固定下侧的高度调节螺栓303，位置固定后，开始扭动压紧螺栓302，使压紧螺栓302的内端面卡紧弹性金属片3012，完成管道固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于多直径管道的管道支吊架，包括垂直连接组件(1)、横向连接组件(2)、管道夹持机构(3)、辅助吊线(4)和大口径管道(51)，其特征在于：所述垂直连接组件(1)之间螺栓连接有所述横向连接组件(2)，所述横向连接组件(2)上侧螺栓固定有所述管道夹持机构(3)，所述垂直连接组件(1)顶部和所述横向连接组件(2)一侧位置之间连接有所述辅助吊线(4)，所述管道夹持机构(3)之间分别夹持有所述大口径管道(51)或小口径管道(52)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多直径管道的管道支吊架，其特征在于：所述垂直连接组件(1)顶部焊接有顶壁连接件(101)，所述垂直连接组件(1)在于所述横向连接组件(2)连接处的上下侧螺栓连接有垂直连接件(102)，所述横向连接组件(2)上下面贯穿有滑动连接槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多直径管道的管道支吊架，其特征在于：所述管道夹持机构(3)是由夹持主体(301)、压紧螺栓(302)和高度调节螺栓(303)共同组成，所述夹持主体(301)远离所述大口径管道(51)的一侧螺纹连接有所述压紧螺栓(302)，所述夹持主体(301)底部螺纹连接有所述高度调节螺栓(303)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于多直径管道的管道支吊架，其特征在于：所述夹持主体(301)靠近所述大口径管道(51)的一侧固定有上下连接件(3011)，所述上下连接件(3011)之间焊接有弹性金属片(3012)，所述弹性金属片(3012)靠近所述大口径管道(51)的一侧粘接有防滑橡胶片(3013)，所述夹持主体(301)下侧固定有底部栓口(3014)，所述夹持主体(301)一侧的中间位置贯穿有侧螺栓接口(3015)。

5.根据权利要求3所述的一种适用于多直径管道的管道支吊架，其特征在于：所述高度调节螺栓(303)在所述横向连接组件(2)的顶面位置连接有上侧限位螺栓(3031)，所述高度调节螺栓(303)在所述横向连接组件(2)的底面位置连接有下侧限位螺栓(3032)，所述上侧限位螺栓(3031)和所述下侧限位螺栓(3032)的内底面位置均焊接有挡片。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多直径管道的管道支吊架，其特征在于：所述辅助吊线(4)上下端均连接有金属挂钩(403)，所述垂直连接组件(1)顶部位置螺栓连接有上侧吊环(401)，且通过上侧吊环(401)内侧焊接的定位螺栓(4011)拧紧，所述横向连接组件(2)的前侧的两侧边缘焊接有下侧吊环(402)。

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