CN218150876U - 一种用于天然气开采的排水采气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天然气开采的排水采气装置，包括气液分离罐，所述气液分离罐的进口管左端安装有抽吸滤渣机构，所述抽吸滤渣机构包括顶部为开口设置的圆盒，圆盒的顶部固定连接有盖板。本实用新型通过抽吸泵和气液分离罐的设置，实现抽吸采气排水，通过设置的过滤组件，实现在气液分离前预先对天然气和水中的固体颗粒杂质过滤拦截收集，通过流速检测提示组件的设置，能够在滤网筒发生堵塞时自动报警提醒人员，方便人员及时清理，且通过踩压解锁组件的设置，方便快速解锁并驱动两个滤网筒进行旋转调换过滤清理，清理时不需要停止抽取工作，起到在不停机的同时快速对固体颗粒杂质清理移出的效果，提高工作效率。

Description

一种用于天然气开采的排水采气装置

技术领域

本实用新型涉及采气技术领域，具体为一种用于天然气开采的排水采气装置。

背景技术

天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，其开采方法既与原油的开采方法十分相似。

对于天然气开采的排水采气，经检索，现有技术中，授权公告号CN210948608U公开了一种用于天然气开采的排水采气装置，包括装置主体、气井、压缩机、输送管和抽送管，装置主体的底部嵌入连接有气井，气井的顶部固定连接有密封盖，密封盖的顶部另一侧嵌入连接有抽送管，抽送管的另一侧顶端嵌入连接与气液分离罐，装置主体的顶部一侧固定连接有压缩机，压缩机能够更好的进行收集天然气体又可以使得装置主体在气井上能够进行往复抽取气液混合物，体现了该装置的灵活性，抽送管提高了该装置的抽送采取效率。

上述专利通过抽送管和气液分离罐配合，实现对天然气和水采出，并利用气液分离罐进行气液分离，以进行采气排水，但是其仍然存在一些不足；

主要在于直接采出的天然气和水中含有较多的固体颗粒杂质，固体颗粒杂质直接进入气液分离罐内会造成其内部堵塞，影响使用，缺少对采出的天然气和水预先过滤的结构，(虽然现有技术中存在利用过滤网进行拦截过滤的方式，但是随着过滤，过滤网被堵塞需要清理时，需要停机以停止抽取采集工作，而停机拆装清理耗费的等待时间较长，工作效率低)，综合此现象加以改进，因此我们提出了一种用于天然气开采的排水采气装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于天然气开采的排水采气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于天然气开采的排水采气装置，包括气液分离罐，所述气液分离罐的进口管左端安装有抽吸滤渣机构，所述抽吸滤渣机构包括顶部为开口设置的圆盒，圆盒的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部左侧固定安装有抽吸泵，抽吸泵的出口端连通并固定有L形接管；

所述圆盒的右侧底部与气液分离罐的进口端之间连通并固定有流速检测提示组件，流速检测提示组件用于检测抽吸泵输送的天然气和水流速，并在低于预设流速值时报警提醒；

所述圆盒内密封活动套设有圆形座，圆形座的顶部两侧均开设有放置槽，放置槽内活动套设有过滤组件，位于左侧的放置槽与抽吸泵的出口端相连通，盖板的顶部右侧开设有与右侧的放置槽相连通的清理孔，所述放置槽的底部内壁上连通有固定连接在圆形座底部的单向阀，过滤组件用于对天然气和水中的固体颗粒杂质过滤拦截；

所述圆形座的顶部中心处固定连接有T形转杆，T形转杆的顶部延伸至盖板的上方，圆形座的底部中心位置处开设有圆形槽，圆形槽内转动套设有与圆盒底部内壁固定连接有支撑管，圆形槽的顶部内壁上粘接固定有硬质防滑胶皮，支撑管内滑动套设有踩压解锁组件，踩压解锁组件的底部延伸至圆盒的下方，踩压解锁组件的顶部延伸至支撑管的上方并与硬质防滑胶皮的底部挤紧接触，踩压解锁组件用于对圆形座锁固，并用于通过简单踩压的方式解除锁固。

优选地，所述流速检测提示组件包括流速仪、L形管、控制器和声光报警器，所述L形管连通并固定在流速仪的进口端和圆盒的右侧底部之间，流速仪的出口端与气液分离罐的进口端连通并固定，控制器电性并固定连接在流速仪的前侧，声光报警器电性并固定连接在控制器的前侧，设置的流速仪、控制器和声光报警器配合，利用流速仪检测流出的水和天然气流速并传递给控制器流速值信号，以便其在低于预设流速时利用控制器控制声光报警器报警提醒人员发生堵塞。

优选地，所述过滤组件包括顶部为开口设置的滤网筒和拉环，所述滤网筒活动套设在对应的放置槽内，拉环固定连接在对应的滤网筒的右侧内壁上，设置的滤网筒能够对经过的天然气和水中的固体颗粒杂质拦截收集。

优选地，所述踩压解锁组件包括竖杆、处于压缩状态的压缩弹簧、升降座、多个尖块、脚踩板和两个导向柱，所述竖杆滑动套设在支撑管内，竖杆的顶端延伸至支撑管的上方并与升降座的底部固定连接，压缩弹簧固定连接在支撑管和升降座之间，压缩弹簧活动套设在竖杆上；

多个所述尖块呈环形等间距固定连接在升降座的顶部，尖块的尖端与硬质防滑胶皮的底部挤紧接触，竖杆的底端延伸至圆盒的下方并与脚踩板的顶部固定连接，脚踩板的顶部与两个导向柱的底端固定连接，圆盒密封滑动套设在竖杆和两个导向柱上，设置的踩压解锁组件包括竖杆、处于压缩状态的压缩弹簧、升降座、多个尖块、脚踩板和两个导向柱配合，利用压缩弹簧对升降座和尖块向上的绷紧弹力，实现对硬质防滑胶皮锁固，以此实现对圆形座锁固，防止圆形座发生旋转造成两个滤网筒发生位置调换，且在向下踩压脚踩板时能够驱动升降座下移并对压缩弹簧压缩，以此实现进一步驱动尖块与硬质防滑胶皮分离，解除锁固，以便人员直接旋转T形转杆驱动圆形座转动，以对两个滤网筒调换过滤清理。

优选地，所述L形接管的底部左端连通并固定有天然气下井抽吸管，设置的天然气下井抽吸管用于下入气井内对天然气和水进行抽吸工作。

优选地，所述盖板的顶部开设有圆穿孔，T形转杆位于圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触，盖板的顶部活动放置有位于清理孔上方的遮孔板。

优选地，所述单向阀的底部为出口。

优选地，所述圆盒的底部呈矩形固定连接有四个支脚，圆形座的外侧粘接套设有密封胶套，密封胶套的顶部与盖板的底部活动接触，密封胶套的外侧与圆盒的侧壁活动接触，密封胶套的顶部开设有两个分别与对应的放置槽相连通的连通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本用于天然气开采的排水采气装置，通过设置的抽吸泵、气液分离罐、L形接管和天然气下井抽吸管配合，实现对天然气和水进行抽吸采气排水；

2、本用于天然气开采的排水采气装置，通过设置的过滤组件，实现在天然气和水进入气液分离罐之间，对其内含有的固体颗粒杂质过滤拦截收集，降低固体颗粒杂质大量进入气液分离罐内造成堵塞的风险；

3、本用于天然气开采的排水采气装置，通过设置的流速检测提示组件，能够在滤网筒发生堵塞造成流速低于预设置时，自动报警提醒人员，以方便人员及时得知清理；

4、本用于天然气开采的排水采气装置，通过设置的踩压解锁组件、硬质防滑胶皮、圆形座和T形转杆配合，能够通过踩压的方式快速便捷解除对圆形座的锁固，以此方便人员快速驱动圆形座转变对两个滤网筒进行旋转调换位置，通过对两个滤网筒旋转调换位置形成交替过滤清理的方式，不需要停止抽取工作，起到在不停机的同时快速对过滤的固体颗粒杂质清理移出的效果，节省停机等待时间。

本实用新型通过抽吸泵和气液分离罐的设置，实现抽吸采气排水，通过设置的过滤组件，实现在气液分离前预先对天然气和水中的固体颗粒杂质过滤拦截收集，通过流速检测提示组件的设置，能够在滤网筒发生堵塞时自动报警提醒人员，方便人员及时清理，且通过踩压解锁组件的设置，方便快速解锁并驱动两个滤网筒进行旋转调换过滤清理，清理时不需要停止抽取工作，起到在不停机的同时快速对固体颗粒杂质清理移出的效果，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：100、天然气下井抽吸管；1、气液分离罐；2、抽吸泵；3、流速仪；4、圆盒；5、盖板；6、L形接管；7、圆形座；8、放置槽；9、单向阀；10、滤网筒；11、清理孔；12、T形转杆；13、圆形槽；14、支撑管；15、硬质防滑胶皮；16、升降座；17、尖块；18、压缩弹簧；19、竖杆；20、脚踩板；21、声光报警器；22、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提出的一种用于天然气开采的排水采气装置，包括气液分离罐1，气液分离罐1的进口管左端安装有抽吸滤渣机构，抽吸滤渣机构包括顶部为开口设置的圆盒4，圆盒4的顶部固定连接有盖板5，盖板5的顶部左侧固定安装有抽吸泵2，抽吸泵2的出口端连通并固定有L形接管6；圆盒4的右侧底部与气液分离罐1的进口端之间连通并固定有流速检测提示组件，流速检测提示组件用于检测抽吸泵2输送的天然气和水流速，并在低于预设流速值时报警提醒；

圆盒4内密封活动套设有圆形座7，圆形座7的顶部两侧均开设有放置槽8，放置槽8内活动套设有过滤组件，位于左侧的放置槽8与抽吸泵2的出口端相连通，盖板5的顶部右侧开设有与右侧的放置槽8相连通的清理孔11，放置槽8的底部内壁上连通有固定连接在圆形座7底部的单向阀9，其中放置槽8的底部内壁上开设有与对应的单向阀9顶部相连通的圆通孔，放置槽8通过圆通孔与对应的单向阀9相连通，过滤组件用于对天然气和水中的固体颗粒杂质过滤拦截；

圆形座7的顶部中心处固定连接有T形转杆12，T形转杆12的顶部延伸至盖板5的上方，圆形座7的底部中心位置处开设有圆形槽13，圆形槽13内转动套设有与圆盒4底部内壁固定连接有支撑管14，其中圆形槽13内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈内侧与支撑管14的外侧固定连接，支撑管14通过密封轴承与圆形槽13转动连接，起到对圆形座7转动支撑的效果，圆形槽13的顶部内壁上粘接固定有硬质防滑胶皮15，支撑管14内滑动套设有踩压解锁组件，踩压解锁组件的底部延伸至圆盒4的下方，踩压解锁组件的顶部延伸至支撑管14的上方并与硬质防滑胶皮15的底部挤紧接触，踩压解锁组件用于对圆形座7锁固，并用于通过简单踩压的方式解除锁固。

具体的，流速检测提示组件包括流速仪3、L形管、控制器和声光报警器21，L形管连通并固定在流速仪3的进口端和圆盒4的右侧底部之间，流速仪3的出口端与气液分离罐1的进口端连通并固定，控制器电性并固定连接在流速仪3的前侧，声光报警器21电性并固定连接在控制器的前侧，设置的流速仪3、控制器和声光报警器21配合，利用流速仪3检测流出的水和天然气流速并传递给控制器流速值信号，以便其在低于预设流速时利用控制器控制声光报警器21报警提醒人员发生堵塞。

进一步的，过滤组件包括顶部为开口设置的滤网筒10和拉环，滤网筒10活动套设在对应的放置槽8内，拉环固定连接在对应的滤网筒10的右侧内壁上，设置的滤网筒10能够对经过的天然气和水中的固体颗粒杂质拦截收集。

进一步的，踩压解锁组件包括竖杆19、处于压缩状态的压缩弹簧18、升降座16、多个尖块17、脚踩板20和两个导向柱22，竖杆19滑动套设在支撑管14内，竖杆19的顶端延伸至支撑管14的上方并与升降座16的底部固定连接，压缩弹簧18固定连接在支撑管14和升降座16之间，压缩弹簧18活动套设在竖杆19上；多个尖块17呈环形等间距固定连接在升降座16的顶部，尖块17的尖端与硬质防滑胶皮15的底部挤紧接触，竖杆19的底端延伸至圆盒4的下方并与脚踩板20的顶部固定连接，脚踩板20的顶部与两个导向柱22的底端固定连接，圆盒4密封滑动套设在竖杆19和两个导向柱22上，其中圆盒4的底部内壁上开设有第一穿孔和两个导向穿孔，竖杆19的外侧粘接套设有与第一穿孔内壁滑动连接的第一密封胶皮，导向柱22的外侧粘接套设有与对应的导向穿孔内壁滑动连接的第二密封胶皮，圆盒4通过第一穿孔和两个导向穿孔密封滑动套设在竖杆19和两个导向柱22上，起到对竖杆19和导向柱22竖向滑动导向的效果，设置的踩压解锁组件包括竖杆19、处于压缩状态的压缩弹簧18、升降座16、多个尖块17、脚踩板20和两个导向柱22配合，利用压缩弹簧18对升降座16和尖块17向上的绷紧弹力，实现对硬质防滑胶皮15锁固，以此实现对圆形座7锁固，防止圆形座7发生旋转造成两个滤网筒10发生位置调换，且在向下踩压脚踩板20时能够驱动升降座16下移并对压缩弹簧18压缩，以此实现进一步驱动尖块17与硬质防滑胶皮15分离，解除锁固，以便人员直接旋转T形转杆12驱动圆形座7转动，以对两个滤网筒10调换过滤清理。

进一步的，L形接管6的底部左端连通并固定有天然气下井抽吸管100，设置的天然气下井抽吸管100用于下入气井内对天然气和水进行抽吸工作。

进一步的，盖板5的顶部开设有圆穿孔，T形转杆12位于圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触，盖板5的顶部活动放置有位于清理孔11上方的遮孔板，设置的遮孔板起到对清理孔11遮挡防尘的效果，防止外部灰尘杂质经清理孔11进入右侧的滤网筒10内。

进一步的，单向阀9的底部为出口，设置的单向阀9起到向下单向排出的效果。

进一步的，圆盒4的底部呈矩形固定连接有四个支脚，圆形座7的外侧粘接套设有密封胶套，密封胶套的顶部与盖板5的底部活动接触，密封胶套的外侧与圆盒4的侧壁活动接触，密封胶套的顶部开设有两个分别与对应的放置槽8相连通的连通孔，密封胶套的设置起到在圆形座7和圆盒4之间进行密封的效果，且起到与盖板5之间进行密封的效果。

本实施例的使用方法为：天然气下井抽吸管100下入气井后，开启抽吸泵2，抽吸泵2依次通过L形接管6和天然气下井抽吸管100将天然气和水抽出，此时天然气和水经L形接管6进入左侧的放置槽8内，并向下穿过左侧的滤网筒10后经左侧的单向阀9向下排出，再向右排入流速仪3内，再进入气液分离罐1内，其中在天然气和水穿过左侧的滤网筒10时，左侧的滤网筒10能够将天然气和水中的固体颗粒杂质过滤截留收集在其内侧，降低固体颗粒杂质大量进入气液分离罐1内造成堵塞的风险；

预先利用控制器设置对声光报警器21控制开启的流速值，流速仪3对天然气和水体通过的流速检测并传递给控制器，当左侧的滤网筒10发生堵塞时，会造成水和天然气的流出速度降低，当流速低于预设置时，则代表左侧的滤网筒10发生堵塞现象，此时控制器控制声光报警器21开启，进行声光报警提醒人员发生堵塞，以便人员及时得知进行清理；

清理时，人员直接向下踩压脚踩板20使其带动竖杆19和两个导向柱22向下移动，竖杆19带动升降座16向下对压缩弹簧18进行压缩，升降座16带动多个尖块17向下与硬质防滑胶皮15分离，解除对圆形座7的锁固，此时人员直接一百八十度转动T形转杆12使其带动圆形座7转动，圆形座7带动两个滤网筒10转动，使得两个滤网筒10形成位置调换，即原先处于右侧的滤网筒10转动至左侧进行继续过滤工作，原先处于左侧的滤网筒10转动至清理孔11的下方，放松对脚踩板20的踩压力，此时处于压缩状态的压缩弹簧18通过升降座16带动尖块17向上与硬质防滑胶皮15挤紧接触，在尖块17与硬质防滑胶皮15的摩擦力下，实现对圆形座7锁固防转，此时即可移除遮孔板，然后向上拉动右侧的拉环使其带动右侧的滤网筒10向上经清理孔11移出，便可进行清理，清理完成后，将右侧的滤网筒10经清理孔11放入对应的放置槽8内即可，清理完成，当需要再次对左侧的滤网筒10清理时，则以与上述的同样的操作步骤过程即可再次实现交替过滤清理，通过踩压实现快速解锁并对两个滤网筒10旋转调换位置形成交替过滤清理的方式，不需要停止抽取工作，起到在不停机的同时快速对过滤的固体颗粒杂质清理移出的效果，节省停机等待时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于天然气开采的排水采气装置，包括气液分离罐(1)，所述气液分离罐(1)的进口管左端安装有抽吸滤渣机构，其特征在于：所述抽吸滤渣机构包括顶部为开口设置的圆盒(4)，圆盒(4)的顶部固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部左侧固定安装有抽吸泵(2)，抽吸泵(2)的出口端连通并固定有L形接管(6)；

所述圆盒(4)的右侧底部与气液分离罐(1)的进口端之间连通并固定有流速检测提示组件；

所述圆盒(4)内密封活动套设有圆形座(7)，圆形座(7)的顶部两侧均开设有放置槽(8)，放置槽(8)内活动套设有过滤组件，位于左侧的放置槽(8)与抽吸泵(2)的出口端相连通，盖板(5)的顶部右侧开设有与右侧的放置槽(8)相连通的清理孔(11)，所述放置槽(8)的底部内壁上连通有固定连接在圆形座(7)底部的单向阀(9)；

所述圆形座(7)的顶部中心处固定连接有T形转杆(12)，T形转杆(12)的顶部延伸至盖板(5)的上方，圆形座(7)的底部中心位置处开设有圆形槽(13)，圆形槽(13)内转动套设有与圆盒(4)底部内壁固定连接有支撑管(14)，圆形槽(13)的顶部内壁上粘接固定有硬质防滑胶皮(15)，支撑管(14)内滑动套设有踩压解锁组件，踩压解锁组件的底部延伸至圆盒(4)的下方，踩压解锁组件的顶部延伸至支撑管(14)的上方并与硬质防滑胶皮(15)的底部挤紧接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的排水采气装置，其特征在于：所述流速检测提示组件包括流速仪(3)、L形管、控制器和声光报警器(21)，所述L形管连通并固定在流速仪(3)的进口端和圆盒(4)的右侧底部之间，流速仪(3)的出口端与气液分离罐(1)的进口端连通并固定，控制器电性并固定连接在流速仪(3)的前侧，声光报警器(21)电性并固定连接在控制器的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的排水采气装置，其特征在于：所述过滤组件包括顶部为开口设置的滤网筒(10)和拉环，所述滤网筒(10)活动套设在对应的放置槽(8)内，拉环固定连接在对应的滤网筒(10)的右侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的排水采气装置，其特征在于：所述踩压解锁组件包括竖杆(19)、处于压缩状态的压缩弹簧(18)、升降座(16)、多个尖块(17)、脚踩板(20)和两个导向柱(22)，所述竖杆(19)滑动套设在支撑管(14)内，竖杆(19)的顶端延伸至支撑管(14)的上方并与升降座(16)的底部固定连接，压缩弹簧(18)固定连接在支撑管(14)和升降座(16)之间，压缩弹簧(18)活动套设在竖杆(19)上；

多个所述尖块(17)呈环形等间距固定连接在升降座(16)的顶部，尖块(17)的尖端与硬质防滑胶皮(15)的底部挤紧接触，竖杆(19)的底端延伸至圆盒(4)的下方并与脚踩板(20)的顶部固定连接，脚踩板(20)的顶部与两个导向柱(22)的底端固定连接，圆盒(4)密封滑动套设在竖杆(19)和两个导向柱(22)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的排水采气装置，其特征在于：所述L形接管(6)的底部左端连通并固定有天然气下井抽吸管(100)。

6.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的排水采气装置，其特征在于：所述盖板(5)的顶部开设有圆穿孔，T形转杆(12)位于圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触，盖板(5)的顶部活动放置有位于清理孔(11)上方的遮孔板。

7.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的排水采气装置，其特征在于：所述单向阀(9)的底部为出口。

8.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的排水采气装置，其特征在于：所述圆盒(4)的底部呈矩形固定连接有四个支脚，圆形座(7)的外侧粘接套设有密封胶套，密封胶套的顶部与盖板(5)的底部活动接触，密封胶套的外侧与圆盒(4)的侧壁活动接触，密封胶套的顶部开设有两个分别与对应的放置槽(8)相连通的连通孔。

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