CN218150480U - 一种应用在窗框上的灯槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用在窗框上的灯槽结构，其特点在于包括横向槽条件，其中横向槽条件的底面上开设有安装槽，所述横向槽条件的后壁上设置有挂装部。本实用新型具有结构简单、制造方便、协调性好、安装方便、稳定性好、易于维护、使用成本低、可靠性高、安全性高、适用性强等优点。

Description

一种应用在窗框上的灯槽结构

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别是一种应用在窗框上的灯槽结构。

背景技术

目前，很多窗体上不带灯光结构，这易显得窗体十分单调，不利于房屋氛围的提升。为此，现在出现了窗体装饰灯和带灯光效果的窗体。

其中，窗体装饰灯是后期加装固定在窗体上使用的。当通过在窗体上加装固定窗体装饰灯时，由于窗体是金属结构，比较难将窗体装饰灯固定在窗体上。且加装的窗体装饰灯很难与窗体原有的结构相匹配，在白天极易影响到窗体整体的协调性与美观性，还有加装的窗体装饰灯易影响到窗体的使用。

而采用带灯光效果的窗体时，先需要拆卸掉不带灯光效果的窗体，然后才能安装上带灯光效果的窗体。这个过程费时费力，更换的难度很大，从而易导致更换的成本很高。

且带灯光效果的窗体上是内置发光组件与导线的，这样会给检修维护带来不便，从而易导致检修的成本比较高。还有内置的导线易影响到窗体使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在窗框上的灯槽结构，该灯槽结构具有结构简单、制造方便、协调性好、安装方便、稳定性好、易于维护、使用成本低、可靠性高、安全性高、适用性强等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种应用在窗框上的灯槽结构，其特点在于包括横向槽条件，其中横向槽条件的底面上开设有安装槽，所述横向槽条件的后壁上设置有挂装部。

优选地，所述安装槽的槽口上盖装有透光盖。

优选地，所述安装槽的前槽壁上开设有前藏纳槽。

优选地，所述前藏纳槽的下槽壁上开设有前承托槽。

优选地，所述安装槽的后槽壁上开设有后藏纳槽。

优选地，所述后藏纳槽的下槽壁上开设有后承托槽。

优选地，所述后藏纳槽的后上边角上设置有前高后低的倾斜面，所述倾斜面上开设有贯穿至横向槽条件后壁上的定位孔。

优选地，所述横向槽条件的后壁上开设有收缩槽，并使定位孔的后端贯穿至收缩槽中。

优选地，所述安装槽为横向贯穿横向槽条件的条形槽。

优选地，所述挂装部包括上横向片条、后横向片条，所述上横向片条的前端与横向槽条件的后上壁相接，所述后横向片条的上端与上横向片条的后端相接，在后横向片条的前壁与横向槽条件的后壁之间预留有挂装槽。

本实用新型的有益效果：在本实用新型的灯槽结构中，采用横向槽条件，能很好地与窗框相匹配，以避免灯槽结构影响到窗体整体的协调性与美观性，该灯槽结构的适用性十分好。

通过在横向槽条件的底面上开设出安装槽，这样能便于发光组件的安装，从而就能便于使灯槽结构具有灯光效果，进而就能避免窗体过于单调，这有助于提高房屋的氛围，这也有助于提高该灯槽结构的适用性。

通过在横向槽条件的后壁上设置挂装部，这样能便于通过挂装的方式将灯槽结构安装在窗框上，这不仅能提高灯槽结构安装定位的便利性，还能方便拆卸维护，该灯槽结构的安装使用与拆卸维护成本都较低。且该灯槽结构能通过挂装部挂装在横向的窗框上，这能避免对窗体的使用造成影响。

在该灯槽结构上，能大大减少内置导线的量，从而能减少出现漏电的几率，进而能使灯槽结构具有十分高的安全性。

同时，该灯槽结构的整体结构十分的简单，其具有结构简单、制造方便、协调性好、安装方便、稳定性好、易于维护、使用成本低、可靠性高、安全性高、适用性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型中灯槽结构右视方向的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中灯槽结构使用状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种应用在窗框上的灯槽结构，包括横向槽条件1，其中横向槽条件1的底面上开设有安装槽11，所述横向槽条件1的后壁上设置有挂装部12。

在本实用新型的灯槽结构中，采用横向槽条件1，能很好地与窗框相匹配，以避免灯槽结构影响到窗体整体的协调性与美观性，该灯槽结构的适用性十分好。

通过在横向槽条件1的底面上开设出安装槽11，这样能便于发光组件的安装，从而就能便于使灯槽结构具有灯光效果，进而就能避免窗体过于单调，这有助于提高房屋的氛围，这也有助于提高该灯槽结构的适用性。

通过在横向槽条件1的后壁上设置挂装部12，这样能便于通过挂装的方式将灯槽结构安装在窗框上，这不仅能提高灯槽结构安装定位的便利性，还能方便拆卸维护，该灯槽结构的安装使用与拆卸维护成本都较低。且该灯槽结构能通过挂装部12挂装在横向的窗框上，这能避免对窗体的使用造成影响。

在该灯槽结构上，能大大减少内置导线的量，从而能减少出现漏电的几率，进而能使灯槽结构具有十分高的安全性。

同时，该灯槽结构的整体结构十分的简单，其具有结构简单、制造方便、协调性好、安装方便、稳定性好、易于维护、使用成本低、可靠性高、安全性高、适用性强等优点。

所述安装槽11中设置有发光组件(图中未画)。这样就能使灯槽结构能营造出好的灯光效果，从而就能便于提高窗框的装饰氛围。

在灯槽结构上不设置发光组件时，可直接通过该灯槽结构来对窗体起到装饰的作用。例如：通过不同颜色的灯槽结构实现装饰或通过不同外形的灯槽结构实现装饰。

如图1所示，所述安装槽11的后槽壁上开设有贯穿至横向槽条件1后壁上的定位孔10。这不仅能便于通过螺钉来将灯槽结构固定在窗框上，还能达到隐藏螺钉的目的，从而能便于进一步提高灯槽结构安装定位的稳定性与可靠性。

如图1所示，所述安装槽11的槽口上盖装有透光盖2。通过透光盖2的设置，不仅能满足透光的需求，还起到遮蔽保护的作用，从而能避免灰尘、水汽进入到安装槽11内，以及能避免人手直接接触到安装槽11内的构件，这有助于进一步提高该灯槽结构的安全性与使用寿命。

如图1所示，所述安装槽11的前槽壁上开设有前藏纳槽111。通过前藏纳槽111的开设，能便于灯条、导线的藏纳与安放，从而有助于提高灯条、导线安装定位的便利性与稳定性，进而有助于进一步提高该灯槽结构的可靠性与适用性。

如图1所示，所述前藏纳槽111的下槽壁上开设有前承托槽112。该前承托槽112能起到承托与限位作用，这样就能方便地对灯条、导线等起到十分好的限位作用，这能更进一步提高该灯槽结构的可靠性与适用性。

如图1所示，所述安装槽11的后槽壁上开设有后藏纳槽113。通过后藏纳槽113的开设，能便于灯条、导线的藏纳与安放，从而有助于提高灯条、导线安装定位的便利性与稳定性，进而有助于进一步提高该灯槽结构的可靠性与适用性。

如图1所示，所述后藏纳槽113的下槽壁上开设有后承托槽114。该后承托槽114能起到承托与限位作用，这样就能方便地对灯条、导线等起到十分好的限位作用，这能更进一步提高该灯槽结构的可靠性与适用性。

上述的灯条与导线共同构成了发光组件。这样就能构成十分好的灯光效果。

如图1所示，所述后藏纳槽113的后上边角上设置有前高后低的倾斜面13，所述倾斜面13上开设有贯穿至横向槽条件1后壁上的定位孔10。这不仅能便于通过螺钉来将灯槽结构固定在窗框上，还能达到隐藏螺钉的目的，以及能保证螺钉锁定的便利性、稳定性与可靠性，从而能便于进一步提高灯槽结构安装定位的稳定性与可靠性。

如图1所示，所述横向槽条件1的后壁上开设有收缩槽14，并使定位孔10的后端贯穿至收缩槽14中。这样能在锁定螺钉时，能便于使横向槽条件1的后壁收缩变形，从而能便于使螺钉能更为稳定地锁定住，这有助于进一步提高该灯槽结构的可靠性与适用性。

如图2所示，所述定位孔10上穿置有螺钉20，所述螺钉20的螺纹端穿过定位孔10后螺接在横向窗框30的前壁上。这样就能通过螺钉20将灯槽结构稳定地固定在窗框上，从而就能便于满足稳定安装灯槽结构的需求。

如图1所示，所述安装槽11为横向贯穿横向槽条件1的条形槽。通过采用条形槽，不仅能方便制造加工，还能方便灯条藏纳，这有助于进一步提高该灯槽结构的可靠性。

如图1所示，所述前藏纳槽111、前承托槽112、后藏纳槽113、后承托槽114与收缩槽14都横向贯穿横向槽条件1。这能便于使灯槽结构采用型材结构制造，从而能便于提高大批量制造的便利性。

如图2所示，在实际制造过程中，可以在安装槽11、前藏纳槽111、前承托槽112、后藏纳槽113、后承托槽114中的一个或多个中设置LED灯条100，并在横向槽条件1的两端都盖装上遮蔽盖。这样就能构成带灯光效果的灯槽结构，从而能便于提高窗体对房屋氛围的营造。

如图1所示，所述挂装部12包括上横向片条121、后横向片条122，所述上横向片条121的前端与横向槽条件1的后上壁相接，所述后横向片条122的上端与上横向片条121的后端相接，在后横向片条122的前壁与横向槽条件1的后壁之间预留有挂装槽123。这样能形成长条形的挂装部12与挂装槽123，从而就能便于在窗框上进行更为可靠的挂置，这有助于进一步提高该灯槽结构的可靠性与适用性。

如图1所示，所述横向槽条件1上开设有横向贯穿的中空腔15。这能在制造大的灯槽结构时，保证灯槽结构具有高的结构强度，从而有助于进一步提高该灯槽结构的可靠性与适用性。

如图2所示，在该灯槽结构应用在推拉窗40上时，是使挂装部12挂装在横向窗框30顶面内侧的遮挡凸条301上的。由于遮挡凸条301朝向推拉窗扇401的表面上嵌装有毛条302，这样在遮挡凸条301的上端与推拉窗扇401之间会自然地形成供挂装部12挂装的空间。该灯槽结构能直接应用在现有的推拉窗和外平开窗上，其能很好地满足实际使用的需求。

Claims (10)

1.一种应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：包括横向槽条件（1），其中横向槽条件（1）的底面上开设有安装槽（11），所述横向槽条件（1）的后壁上设置有挂装部（12）。

2.根据权利要求1所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述安装槽（11）的槽口上盖装有透光盖（2）。

3.根据权利要求1所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述安装槽（11）的前槽壁上开设有前藏纳槽（111）。

4.根据权利要求3所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述前藏纳槽（111）的下槽壁上开设有前承托槽（112）。

5.根据权利要求1所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述安装槽（11）的后槽壁上开设有后藏纳槽（113）。

6.根据权利要求5所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述后藏纳槽（113）的下槽壁上开设有后承托槽（114）。

7.根据权利要求5所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述后藏纳槽（113）的后上边角上设置有前高后低的倾斜面（13），所述倾斜面（13）上开设有贯穿至横向槽条件（1）后壁上的定位孔（10）。

8.根据权利要求7所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述横向槽条件（1）的后壁上开设有收缩槽（14），并使定位孔（10）的后端贯穿至收缩槽（14）中。

9.根据权利要求1至8任意一项所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述安装槽（11）为横向贯穿横向槽条件（1）的条形槽。

10.根据权利要求1所述应用在窗框上的灯槽结构，其特征在于：所述挂装部（12）包括上横向片条（121）、后横向片条（122），所述上横向片条（121）的前端与横向槽条件（1）的后上壁相接，所述后横向片条（122）的上端与上横向片条（121）的后端相接，在后横向片条（122）的前壁与横向槽条件（1）的后壁之间预留有挂装槽（123）。

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