CN218149718U - 一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支架技术领域，且公开了一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，包括双向丝杆、U形板和两个底板，两个所述底板的上表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的杆壁均转动套接有第一环形板，两个第一环形板的上表面均固定连接有固定块，所述双向丝杆设置于U形板的内部且两端杆壁分别与U形板的侧壁转动连接，所述双向丝杆的两端分别贯穿U形板且均螺纹套接有内螺纹管，两个所述固定块的内部均开设有插槽，两个所述内螺纹管分别与对应的插槽活动插接，所述U双向丝杆的杆壁固定套接有第一锥齿轮，所述U形板的侧壁设置有驱动机构。本实用新型操作方便，有效简化了钢管支架的安装过程。

Description

一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架。

背景技术

经检索，公开（公告）号：CN215829967U公开了一种承插型盘扣式钢管支架，所述立杆上同轴固定安装有扣盘，所述扣盘上环绕立杆开设有均匀分布的若干插孔，环绕所述扣盘设置有若干个横杆，所述横杆均通过一个插接模块配合对应的插孔固定连接在扣盘上；所述插接模块包括插座机构、插销、伸缩调节机构，所述横杆插设在插座机构上，所述插座机构插设在扣盘上，所述插孔内插设有插销，所述插销的两端向外延伸直至贯穿插座机构，所述插销的一端固定连接在伸缩调节机构上，所述伸缩调节机构固定连接在插座机构上，所述伸缩调节机构用于带动插销沿着立杆中轴线方向进行移动。

针对上述技术方案，存在如下不足：

上述技术方案中，扣盘固定设置，在安装横杆时不便于对扣盘的角度进行调节，从而影响安装过程的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中扣盘固定设置后不便于对其角度进行调节，从而影响安装过程的正常进行的问题，而提出的一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，包括双向丝杆、U形板和两个底板，两个所述底板的上表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的杆壁均转动套接有第一环形板，两个第一环形板的上表面均固定连接有固定块，所述双向丝杆设置于U形板的内部且两端杆壁分别与U形板的侧壁转动连接，所述双向丝杆的两端分别贯穿U形板且均螺纹套接有内螺纹管，两个所述固定块的内部均开设有插槽，两个所述内螺纹管分别与对应的插槽活动插接，所述U双向丝杆的杆壁固定套接有第一锥齿轮，所述U形板的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构与第一锥齿轮传动连接。

优选的，所述驱动机构包括转杆和第二锥齿轮，所述转杆设置于U形板的内部且一端杆壁与U形板的侧壁转动连接，所述转杆的另一端与第二锥齿轮固定连接且通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

优选的，两个所述支撑杆的杆壁均固定套接有第二环形板，两个所述第一环形板的下表面均转动设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与对应的第二环形板的上表面转动连接。

优选的，两个所述内螺纹管的管壁均固定连接有连接块，两个所述连接块向背的一侧均固定连接有第一限位杆，两个所述固定块的侧壁均开设有限位孔，两个所述第一限位杆分别与对应的限位孔活动插接。

优选的，两个所述内螺纹管的侧壁均固定连接有限位块，两个所述限位块的内部均活动套接有第二限位杆，两个所述第二限位杆向背的一端均固定连接有挡板。

优选的，所述转杆远离第二锥齿轮的一端贯穿U形板并固定连接有旋钮。

优选的，两个所述底板的内部均对称固定连接有两个紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，具备以下有益效果：

1、该稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，通过转动设置的两个第一环形板，能够在对支撑柱安装后对第一环形板上表面的固定块进行旋转，从而实现对固定块的角度调整，便于对丝杆和对应的内螺纹管进行安装操作。

2、该稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，通过设置的双向丝杆和对应的第二限位块，能够在双向丝杆转动的同时对两个内螺纹管同时进行驱动，进而实现对两个内螺纹管的同步安装。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，有效简化了钢管支架的安装过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中第一环形板与对应的滚珠之间的立体结构示意图。

图中：1双向丝杆、2 U形板、3底板、4支撑杆、5第一环形板、6固定块、7内螺纹管、8第一锥齿轮、9转杆、10第二锥齿轮、11第二环形板、12滚珠、13连接块、14第一限位杆、15限位块、16第二限位杆、17旋钮、18紧固螺栓、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-2，一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，包括双向丝杆1、U形板2和两个底板3，两个底板3的上表面均固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4的杆壁均转动套接有第一环形板5，两个第一环形板5的上表面均固定连接有固定块6，双向丝杆1设置于U形板2的内部且两端杆壁分别与U形板2的侧壁转动连接，双向丝杆1的两端分别贯穿U形板2且均螺纹套接有内螺纹管7，两个固定块6的内部均开设有插槽，两个内螺纹管7分别与对应的插槽活动插接，U双向丝杆1的杆壁固定套接有第一锥齿轮8，U形板2的侧壁设置有驱动机构，驱动机构与第一锥齿轮8传动连接。

参照图1，驱动机构包括转杆9和第二锥齿轮10，转杆9设置于U形板2的内部且一端杆壁与U形板2的侧壁转动连接，转杆9的另一端与第二锥齿轮10固定连接且通过第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合连接，利用第一锥齿轮8和第二锥齿轮10之间的啮合连接，能够在第二锥齿轮10转动的同时驱动双向丝杆1转动。

实施例二

在实施例一的基础上，参照图1-3，两个支撑杆4的杆壁均固定套接有第二环形板11，两个第一环形板5的下表面均转动设置有多个滚珠12，每个滚珠12均与对应的第二环形板11的上表面转动连接，利用设置的滚珠12，能够在保证第一环形板5与对应的支撑柱转动套接的同时减小第一环形板5与对应的第二环形板11之间的摩擦力。

实施例三

在实施例一的基础上，参照图2，两个内螺纹管7的管壁均固定连接有连接块13，两个连接块13向背的一侧均固定连接有第一限位杆14，两个固定块6的侧壁均开设有限位孔，两个第一限位杆14分别与对应的限位孔活动插接，利用第一限位杆14与对应的限位孔之间的活动插接，能够在两个内螺纹管7与对应的插槽之间插接时避免内螺纹管7旋转。

实施例四

在实施例一的基础上，参照图2，两个内螺纹管7的侧壁均固定连接有限位块15，两个限位块15的内部均活动套接有第二限位杆16，两个第二限位杆16向背的一端均固定连接有挡板19，利用设置的挡板19，能够避免内螺纹管7与双向丝杆1分离。

实施例五

在实施例一的基础上，参照图1，转杆9远离第二锥齿轮10的一端贯穿U形板2并固定连接有旋钮17，利用设置的旋钮17，能够对转杆9进行驱动，进而实现对驱动机构的驱动。

实施例六

在实施例一的基础上，参照图1，两个底板3的内部均对称固定连接有两个紧固螺栓18，利用设置的两个紧固螺栓18，能够对底板3进行固定安装。

本实用新型中，安装时，先通过对应的紧固螺栓18对两个底板3进行固定安装，在对两个底板3安装后讲U形板2放置于两个支撑杆4之间，钻洞旋钮17，旋钮17通过转杆9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10通过与第一锥齿轮8之间的啮合连接驱动双向丝杆1转动，双向丝杆1转动的同时驱动两个内螺纹管7向背运动，使两个内螺纹管7分别与对应的插槽插接，并且使两个第一限位杆14分别与对应的限位孔插接，在保证连接效果的同时避免两个内螺纹管7转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，包括双向丝杆（1）、U形板（2）和两个底板（3），其特征在于，两个所述底板（3）的上表面均固定连接有支撑杆（4），两个所述支撑杆（4）的杆壁均转动套接有第一环形板（5），两个第一环形板（5）的上表面均固定连接有固定块（6），所述双向丝杆（1）设置于U形板（2）的内部且两端杆壁分别与U形板（2）的侧壁转动连接，所述双向丝杆（1）的两端分别贯穿U形板（2）且均螺纹套接有内螺纹管（7），两个所述固定块（6）的内部均开设有插槽，两个所述内螺纹管（7）分别与对应的插槽活动插接，所述U双向丝杆（1）的杆壁固定套接有第一锥齿轮（8），所述U形板（2）的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构与第一锥齿轮（8）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，其特征在于，所述驱动机构包括转杆（9）和第二锥齿轮（10），所述转杆（9）设置于U形板（2）的内部且一端杆壁与U形板（2）的侧壁转动连接，所述转杆（9）的另一端与第二锥齿轮（10）固定连接且通过第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（8）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，其特征在于，两个所述支撑杆（4）的杆壁均固定套接有第二环形板（11），两个所述第一环形板（5）的下表面均转动设置有多个滚珠（12），每个所述滚珠（12）均与对应的第二环形板（11）的上表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，其特征在于，两个所述内螺纹管（7）的管壁均固定连接有连接块（13），两个所述连接块（13）向背的一侧均固定连接有第一限位杆（14），两个所述固定块（6）的侧壁均开设有限位孔，两个所述第一限位杆（14）分别与对应的限位孔活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，其特征在于，两个所述内螺纹管（7）的侧壁均固定连接有限位块（15），两个所述限位块（15）的内部均活动套接有第二限位杆（16），两个所述第二限位杆（16）向背的一端均固定连接有挡板（19）。

6.根据权利要求2所述的一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，其特征在于，所述转杆（9）远离第二锥齿轮（10）的一端贯穿U形板（2）并固定连接有旋钮（17）。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的承插型盘扣式钢管支架，其特征在于，两个所述底板（3）的内部均对称固定连接有两个紧固螺栓（18）。

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