CN218148660U - 一种新型多井筒玻璃钢预制泵站 - Google Patents

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朱爱梅
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Abstract

本实用新型公开了一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,包括井筒,所述井筒的内部开设有空腔,所述空腔的内壁中部固定安装有操作板,所述井筒的顶部开设有两个与空腔相连通的通孔,所述通孔的内壁固定安装有一号排风筒,所述操作板位于一号排风筒的下方开设有上下相连通的空洞,所述空洞的内壁固定安装有二号排风筒,所述一号排风筒的外壁活动连接有套筒,所述套筒与二号排风筒的内壁活动连接,所述空腔内设置有套筒制动装置,通过设置两个一号排风筒使操作井内的空气可以流通,保障操作井内的空气清新度,使工作人员随时都能进入操作井内工作,当工作人员需要进入泵井进行检查时,则可以将套筒插入二号排风筒的入口。

Description

一种新型多井筒玻璃钢预制泵站
技术领域
本实用新型属于预制泵站技术领域,具体涉及一种新型多井筒玻璃钢预制泵站。
背景技术
预制泵站,是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。其特点具有机动灵活,泵站建设周期极短,安装极其简便。在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
然而传统的装置在使用时还存在以下问题:泵站的主要功能是用来收集污水、雨水并提升的设备,特别是在收集提升污水时,会产生大量含有甲烷、硫化氢等有害物质。甲烷除了极易爆炸以外,还能导致氧气浓度降低,从而增加了使人窒息的风险,在另一方面,硫化氢在低浓度下有特殊的气味,极易辨别,但当浓度超过150ppm时,人的嗅觉神经就会因被损坏而闻不到它的气味,从而掩盖其真实的存在,即使硫化氢达到了致死浓度,工人也闻不到其气味,产生致命危险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,具备多井筒,能够分部通风换气的优点,降低有毒空气带来的危害。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,包括井筒,所述井筒的内部开设有空腔,所述空腔的内壁中部固定安装有操作板,所述井筒的顶部开设有两个与空腔相连通的通孔,所述通孔的内壁固定安装有一号排风筒,所述操作板位于一号排风筒的下方开设有上下相连通的空洞,所述空洞的内壁固定安装有二号排风筒,所述一号排风筒的外壁活动连接有套筒,所述套筒与二号排风筒的内壁活动连接,所述空腔内设置有套筒制动装置。
具体的,通过设置操作板使空腔内分为多个工作井筒,上半部分为工作人员维护操作井筒以下简称为操作井,下半部分为水泵工作井筒以下简称为泵井,通过设置两个一号排风筒使操作井内的空气可以流通,保障操作井内的空气清新度,使工作人员随时都能进入操作井内工作,当工作人员需要进入泵井进行检查时,则可以将套筒插入二号排风筒的入口,使一号排风筒和二号排风筒能够相连通,排放泵井内的有毒气体,此装置可以分部有效地为两个井筒换气,保障了工作人员的工作环境安全,避免被有毒气体侵害。
优选的,所述套筒制动装置包括有铰链、盖板、一号斜齿轮、二号斜齿轮、螺旋杆、螺旋筒、连接柱,所述井筒的顶部外壁开设有与空腔相连通的通道口,所述铰链与通道口的一侧内壁固定连接,所述盖板的一侧外壁与铰链固定连接,所述一号斜齿轮的轴心点外壁与盖板的一侧外壁固定连接,所述二号斜齿轮与一号斜齿轮啮合连接,所述螺旋杆的顶端与二号斜齿轮的轴心点外壁固定连接,所述螺旋筒的外壁转动连接有螺旋筒,所述连接柱的一端外壁与螺旋筒的外壁固定连接,所述连接柱远离螺旋筒的一端外壁与套筒固定连接。
具体的,通过通风设备,使操作井内时刻可以保持新鲜空气,当工作人员打开盖板进入操作井内的时候,随着盖板的转动,同时带动一号斜齿轮、二号斜齿轮、螺旋杆转动,使螺旋筒带动套筒向下移动,自动插入二号排风筒内,排放泵井内的空气。
优选的,所述二号排风筒的内壁固定连接有多片橡胶片。
具体的,所述橡胶片有软橡胶制成,可以堵住二号排风筒的入口防止泵井内的空气排升逆流进入操作井内,同时,当套筒插入二号排风筒内时,会抵开橡胶片导致二号排风筒的入口连通,使空气可以流通。
优选的,其中一个所述一号排风筒的外壁固定安装有电机,所述一号排风筒的外壁开设有与内壁相连通的孔眼,所述电机的转轴固定连接有轴杆,所述轴杆与孔眼的内壁活动连接,所述轴杆远离电机的一端固定安装有三号斜齿轮,所述三号斜齿轮的一侧外壁啮合连接有四号斜齿轮,所述四号斜齿轮的轴心外壁固定连接有转动杆,所述转动杆的一端与一号排风筒的内壁转动连接,所述转动杆的一端外壁固定连接有风扇,所述转动杆远离风扇的一端外壁与一号排风筒的内壁转动连接。
具体的,通过设置此装置能够主动促进空腔内的空气流通,保障空气循环。
优选的,所述井筒的顶部外壁固定安装有控制箱,所述控制箱的顶部固定连接有警报器,所述警报器与控制箱电性连接,所述空腔的内壁固定连接有警报按钮,所述警报按钮与控制箱电性连接。
具体的,当工作人员下井工作后,仍不慎摄入有毒气体导致身体不适,无法自主离开井筒内时,可及时触碰警报按钮使警报器发出警报信号,通知地面人员寻求帮助。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置操作板使空腔内分为多个工作井筒,上半部分为工作人员维护操作井筒以下简称为操作井,下半部分为水泵工作井筒以下简称为泵井,通过设置两个一号排风筒使操作井内的空气可以流通,保障操作井内的空气清新度,使工作人员随时都能进入操作井内工作,当工作人员需要进入泵井进行检查时,则可以将套筒插入二号排风筒的入口,使一号排风筒和二号排风筒能够相连通,排放泵井内的有毒气体,此装置可以分部有效地为两个井筒换气,保障了工作人员的工作环境安全,避免被有毒气体侵害。
2、通过通风设备,使操作井内时刻可以保持新鲜空气,当工作人员打开盖板进入操作井内的时候,随着盖板的转动,同时带动一号斜齿轮、二号斜齿轮、螺旋杆转动,使螺旋筒带动套筒向下移动,自动插入二号排风筒内,排放泵井内的空气。
3、所述橡胶片有软橡胶制成,可以堵住二号排风筒的入口防止泵井内的空气排升逆流进入操作井内,同时,当套筒插入二号排风筒内时,会抵开橡胶片导致二号排风筒的入口连通,使空气可以流通。
4、当工作人员下井工作后,仍不慎摄入有毒气体导致身体不适,无法自主离开井筒内时,可及时触碰警报按钮使警报器发出警报信号,通知地面人员寻求帮助。
附图说明
图1为本实用新型的右侧方向结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中去除井筒后的左侧结构示意图;
图4为本实用新型中去除井筒后的主视结构示意图;
图5为本实用新型中橡胶片的结构示意图;
图6为本实用新型中风扇的结构示意图;
图中:1、井筒;2、空腔;3、操作板;4、一号排风筒;5、二号排风筒;6、套筒;7、铰链;8、盖板;9、一号斜齿轮;10、二号斜齿轮;11、螺旋杆;12、螺旋筒;13、连接柱;14、橡胶片;15、电机;16、轴杆;17、三号斜齿轮;18、四号斜齿轮;19、转动杆;20、风扇;21、控制箱;22、警报器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,包括井筒1,井筒1的内部开设有空腔2,空腔2的内壁中部固定安装有操作板3,井筒1的顶部开设有两个与空腔2相连通的通孔,通孔的内壁固定安装有一号排风筒4,操作板3位于一号排风筒4的下方开设有上下相连通的空洞,空洞的内壁固定安装有二号排风筒5,一号排风筒4的外壁活动连接有套筒6,套筒6与二号排风筒5的内壁活动连接,空腔2内设置有套筒6制动装置。
本实施方案中,通过设置操作板3使空腔2内分为多个工作井筒,上半部分为工作人员维护操作井筒以下简称为操作井,下半部分为水泵工作井筒以下简称为泵井,通过设置两个一号排风筒4使操作井内的空气可以流通,保障操作井内的空气清新度,使工作人员随时都能进入操作井内工作,当工作人员需要进入泵井进行检查时,则可以将套筒6插入二号排风筒5的入口,使一号排风筒4和二号排风筒5能够相连通,排放泵井内的有毒气体,此装置可以分部有效地为两个井筒换气,保障了工作人员的工作环境安全,避免被有毒气体侵害。
具体的,套筒6制动装置包括有铰链7、盖板8、一号斜齿轮9、二号斜齿轮10、螺旋杆11、螺旋筒12、连接柱13,井筒1的顶部外壁开设有与空腔2相连通的通道口,铰链7与通道口的一侧内壁固定连接,盖板8的一侧外壁与铰链7固定连接,一号斜齿轮9的轴心点外壁与盖板8的一侧外壁固定连接,二号斜齿轮10与一号斜齿轮9啮合连接,螺旋杆11的顶端与二号斜齿轮10的轴心点外壁固定连接,螺旋筒12的外壁转动连接有螺旋筒12,连接柱13的一端外壁与螺旋筒12的外壁固定连接,连接柱13远离螺旋筒12的一端外壁与套筒6固定连接。
本实施方案中,通过通风设备,使操作井内时刻可以保持新鲜空气,当工作人员打开盖板8进入操作井内的时候,随着盖板8的转动,同时带动一号斜齿轮9、二号斜齿轮10、螺旋杆11转动,使螺旋筒12带动套筒6向下移动,自动插入二号排风筒5内,排放泵井内的空气。
具体的,二号排风筒5的内壁固定连接有多片橡胶片14。
本实施方案中,橡胶片14有软橡胶制成,可以堵住二号排风筒5的入口防止泵井内的空气排升逆流进入操作井内,同时,当套筒6插入二号排风筒5内时,会抵开橡胶片14导致二号排风筒5的入口连通,使空气可以流通。
具体的,其中一个一号排风筒4的外壁固定安装有电机15,一号排风筒4的外壁开设有与内壁相连通的孔眼,电机15的转轴固定连接有轴杆16,轴杆16与孔眼的内壁活动连接,轴杆16远离电机15的一端固定安装有三号斜齿轮17,三号斜齿轮17的一侧外壁啮合连接有四号斜齿轮18,四号斜齿轮18的轴心外壁固定连接有转动杆19,转动杆19的一端与一号排风筒4的内壁转动连接,转动杆19的一端外壁固定连接有风扇20,转动杆19远离风扇20的一端外壁与一号排风筒4的内壁转动连接。
本实施方案中,通过设置此装置能够主动促进空腔2内的空气流通,保障空气循环。
具体的,井筒1的顶部外壁固定安装有控制箱21,控制箱21的顶部固定连接有警报器22,警报器22与控制箱21电性连接,空腔2的内壁固定连接有警报按钮,警报按钮与控制箱21电性连接。
本实施方案中,当工作人员下井工作后,仍不慎摄入有毒气体导致身体不适,无法自主离开井筒内时,可及时触碰警报按钮使警报器22发出警报信号,通知地面人员寻求帮助。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置操作板3使空腔2内分为多个工作井筒,上半部分为工作人员维护操作井筒以下简称为操作井,下半部分为水泵工作井筒以下简称为泵井,通过设置两个一号排风筒4使操作井内的空气可以流通,保障操作井内的空气清新度,使工作人员随时都能进入操作井内工作,当工作人员需要进入泵井进行检查时,则可以将套筒6插入二号排风筒5的入口,使一号排风筒4和二号排风筒5能够相连通,排放泵井内的有毒气体,此装置可以分部有效地为两个井筒换气,保障了工作人员的工作环境安全,避免被有毒气体侵害,通过通风设备,使操作井内时刻可以保持新鲜空气,当工作人员打开盖板8进入操作井内的时候,随着盖板8的转动,同时带动一号斜齿轮9、二号斜齿轮10、螺旋杆11转动,使螺旋筒12带动套筒6向下移动,自动插入二号排风筒5内,排放泵井内的空气,橡胶片14有软橡胶制成,可以堵住二号排风筒5的入口防止泵井内的空气排升逆流进入操作井内,同时,当套筒6插入二号排风筒5内时,会抵开橡胶片14导致二号排风筒5的入口连通,使空气可以流通,通过设置此装置能够主动促进空腔2内的空气流通,保障空气循环,当工作人员下井工作后,仍不慎摄入有毒气体导致身体不适,无法自主离开井筒内时,可及时触碰警报按钮使警报器22发出警报信号,通知地面人员寻求帮助。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,包括井筒(1),其特征在于:所述井筒(1)的内部开设有空腔(2),所述空腔(2)的内壁中部固定安装有操作板(3),所述井筒(1)的顶部开设有两个与空腔(2)相连通的通孔,所述通孔的内壁固定安装有一号排风筒(4),所述操作板(3)位于一号排风筒(4)的下方开设有上下相连通的空洞,所述空洞的内壁固定安装有二号排风筒(5),所述一号排风筒(4)的外壁活动连接有套筒(6),所述套筒(6)与二号排风筒(5)的内壁活动连接,所述空腔(2)内设置有套筒(6)制动装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,其特征在于:所述套筒(6)制动装置包括有铰链(7)、盖板(8)、一号斜齿轮(9)、二号斜齿轮(10)、螺旋杆(11)、螺旋筒(12)、连接柱(13),所述井筒(1)的顶部外壁开设有与空腔(2)相连通的通道口,所述铰链(7)与通道口的一侧内壁固定连接,所述盖板(8)的一侧外壁与铰链(7)固定连接,所述一号斜齿轮(9)的轴心点外壁与盖板(8)的一侧外壁固定连接,所述二号斜齿轮(10)与一号斜齿轮(9)啮合连接,所述螺旋杆(11)的顶端与二号斜齿轮(10)的轴心点外壁固定连接,所述螺旋筒(12)的外壁转动连接有螺旋筒(12),所述连接柱(13)的一端外壁与螺旋筒(12)的外壁固定连接,所述连接柱(13)远离螺旋筒(12)的一端外壁与套筒(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,其特征在于:所述二号排风筒(5)的内壁固定连接有多片橡胶片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,其特征在于:其中一个所述一号排风筒(4)的外壁固定安装有电机(15),所述一号排风筒(4)的外壁开设有与内壁相连通的孔眼,所述电机(15)的转轴固定连接有轴杆(16),所述轴杆(16)与孔眼的内壁活动连接,所述轴杆(16)远离电机(15)的一端固定安装有三号斜齿轮(17),所述三号斜齿轮(17)的一侧外壁啮合连接有四号斜齿轮(18),所述四号斜齿轮(18)的轴心外壁固定连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的一端与一号排风筒(4)的内壁转动连接,所述转动杆(19)的一端外壁固定连接有风扇(20),所述转动杆(19)远离风扇(20)的一端外壁与一号排风筒(4)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型多井筒玻璃钢预制泵站,其特征在于:所述井筒(1)的顶部外壁固定安装有控制箱(21),所述控制箱(21)的顶部固定连接有警报器(22),所述警报器(22)与控制箱(21)电性连接,所述空腔(2)的内壁固定连接有警报按钮,所述警报按钮与控制箱(21)电性连接。
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