CN218147982U - 可智能控制的防锈转闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可智能控制的防锈转闸，包括框架，框架内部设置有安装槽，且安装槽底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块、通信模块及雷达模块，安装槽底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机与电源模块，且电源模块通过导线分别与控制模块、通信模块、雷达模块、电机呈电性连接，框架顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块，且识别模块通过导线与控制模块呈电性连接。本实用新型当雷达模块检测到该转闸周围无人时，控制模块会控制框架内部的电子设备进入休眠状态，从而减少对电力的损耗，提高该转闸的智能化程度，下压支杆，使得支杆顶端脱离电机的输出轴，从而解除对栏杆组件的限制，而后在倾斜栏杆组件，从而快速将栏杆组件拆下。

Description

可智能控制的防锈转闸

技术领域

本实用新型涉及转闸技术领域，具体涉及可智能控制的防锈转闸。

背景技术

转闸主要分全高转闸、半高转闸,然后就有分单向转闸90°转闸、120°转闸等等。转闸适用于严格的管制制区,可有效防止攀爬,钻越。

如授权公告号为CN215906627U，授权公告日为20220225的门禁实名认证全高转闸结构，包括门框和转闸顶板，所述门框的一端固定连接有转闸顶板，所述转闸顶板的底部两端均固定连接有支撑架，所述转闸顶板的底部一侧转动连接有第二转杆，所述支撑架和第二转杆的前侧均设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上下两端均固定连接有第二红外仪；所述转闸顶板的底部另一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆和支撑架的后侧设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的上下两端均固定连接有第一红外仪。本实用新型中，设置有感应口，感应口可将进出人员进行人体阻挡感应是否通过，随后进行锁定齿轮，防止出现跟随情况。

上述以及在现有技术中的转闸缺少智能化控制结构，导致转闸在日常一直处于待机状态，较为浪费电力，因此，亟需设计可智能控制的防锈转闸解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可智能控制的防锈转闸，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可智能控制的防锈转闸，包括框架，所述框架内部设置有安装槽，且安装槽底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块、通信模块及雷达模块，所述安装槽底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机与电源模块，且电源模块通过导线分别与控制模块、通信模块、雷达模块、电机呈电性连接，所述框架顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块，且识别模块通过导线与控制模块呈电性连接，所述框架底部内壁上通过螺栓安装有插接座，且插接座内部插接有与电机输出轴呈固定连接的栏杆组件。

进一步的，所述插接座内部一体成型有基板，且基板顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的弹簧，所述弹簧顶端通过螺栓安装有顶板。

进一步的，所述栏杆组件包括支杆，所述支杆侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有插接杆。

进一步的，所述支杆侧面外壁靠近底部处一体成型有环座，且环座滑动连接在插接座内部。

进一步的，所述框架内部设置有与插接座相互贯通的安置槽，且安置槽底部内壁一侧分别通过螺栓安装有风机、加热网。

进一步的，所述框架一侧外壁靠近底部处开设有通风槽，且通风槽与安置槽相互贯通，所述通风槽内部粘接有滤网。

在上述技术方案中，本实用新型提供的可智能控制的防锈转闸，(1)通过设置的雷达模块，在使用该转闸时，当雷达模块检测到该转闸周围无人时，控制模块会控制框架内部的电子设备进入休眠状态，从而减少对电力的损耗，提高该转闸的智能化程度；(2)通过设置的插接座、螺纹孔，在需要拆装栏杆组件，可以下压支杆，使得支杆顶端脱离电机的输出轴，从而解除对栏杆组件的限制，而后在倾斜栏杆组件，从而快速将栏杆组件拆下，同时螺纹孔的设计可以便于工作人员快速更换损坏的插接杆；(3)通过设置的风机、加热网，在下雨天或者冬季时，风机、加热网会同时启动，从而的被加热的空气流入安置槽内部，而后在流入支杆内部，之后流入插接杆内部，从而使得插接杆受热，避免雨水流在插接杆上腐蚀插接杆，提高对栏杆组件的防锈能力，同时可以冬季落得冰雪融化，使得该转闸可以正常运作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可智能控制的防锈转闸实施例提供的主视结构示意图。

图2为本实用新型可智能控制的防锈转闸实施例提供的框架侧视结构剖视图。

图3为本实用新型可智能控制的防锈转闸实施例提供的栏杆组件结构示意图。

图4为本实用新型可智能控制的防锈转闸实施例提供的插接座结构示意图。

图5为本实用新型可智能控制的防锈转闸实施例提供的A的结构示意图。

图6为本实用新型可智能控制的防锈转闸实施例提供的控制流程图。附图标记说明：

1框架、2插接座、3栏杆组件、4通风槽、5滤网、6安置槽、7安装槽、8控制模块、9通信模块、10雷达模块、11电机、12电源模块、13识别模块、14风机、15加热网、16基板、17弹簧、18顶板、19支杆、20螺纹孔、21插接杆、22环座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的可智能控制的防锈转闸，包括框架1，框架1内部设置有安装槽7，且安装槽7底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块8、通信模块9及雷达模块10，安装槽7底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机11与电源模块12，且电源模块12通过导线分别与控制模块8、通信模块9、雷达模块10、电机11呈电性连接，框架1顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块13，且识别模块13通过导线与控制模块8呈电性连接，框架1底部内壁上通过螺栓安装有插接座2，且插接座2内部插接有与电机11输出轴呈固定连接的栏杆组件3。

具体的，本实施例中，包括框架1，框架1内部设置有安装槽7，且安装槽7底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块8、通信模块9及雷达模块10，控制模块8为控制器，可以根据识别模块13、雷达模块10等传递的信息控制该设备运作，通信模块9由蓝牙构成，便于工作人员远程操作该转闸运作，雷达模块10为雷达传感器，可以对该设备周围是否有人进行监测，从而使得该转闸智能化开启与闭合，安装槽7底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机11与电源模块12，电机11型号优选为57D6414-02，便于为栏杆组件3转动提供动力，电源模块12可以存储电力，从而为该转闸运作提供电力，且电源模块12通过导线分别与控制模块8、通信模块9、雷达模块10、电机11呈电性连接，框架1顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块13，识别模块13为现有门卡识别装置，可以通过对门卡的扫描控制转闸的开合，且识别模块13通过导线与控制模块8呈电性连接，框架1底部内壁上通过螺栓安装有插接座2，插接座2便于使得栏杆组件3底端安装在框架1上，且插接座2内部插接有与电机11输出轴呈固定连接的栏杆组件3，栏杆组件3可以在电机11作用下转动，从而配合识别模块13的识别使得居民通过该转闸。

本实用新型提供的可智能控制的防锈转闸，在使用该转闸时，当雷达模块10检测到该转闸周围无人时，控制模块8会控制框架1内部的电子设备进入休眠状态，从而减少对电力的损耗，提高该转闸的智能化程度。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图4所示的，插接座2内部一体成型有基板16，基板16便于支撑弹簧17，且基板16顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的弹簧17，弹簧17便于使得顶板18托住支杆19，弹簧17顶端通过螺栓安装有顶板18，顶板18便于在弹簧17作用下托住支杆19，使得支杆19顶端一直插接在电机11的输出轴上。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图3所示的，栏杆组件3包括支杆19，支杆19顶端开设有键槽，可以使得支杆19顶端安装在电机11的输出轴上，支杆19侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔20，螺纹孔20的设计可以降低插接杆21拆装的难度，且螺纹孔20内部螺纹连接有插接杆21，插接杆21由中空杆构成，配合该设备两侧的墙壁可以对居民进行拦截。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图3所示的，支杆19侧面外壁靠近底部处一体成型有环座22，环座22便于使得支杆19底端卡接在插接座2内部，且环座22滑动连接在插接座2内部。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，框架1内部设置有与插接座2相互贯通的安置槽6，安置槽6便于安装风机14等结构，且安置槽6底部内壁一侧分别通过螺栓安装有风机14、加热网15，风机14会启动，使得空气从通风槽4进入安置槽6内部，此时加热网15也会启动，从而对风机14抽入的空气进行加热，而后加热的空气会通过支杆19流入插接杆21内部，从而对插接杆21加热，从而使得落在插接杆21上的雨水蒸发，避免雨水腐蚀插接杆21，而且在冬季时，可以使得插接杆21上的冰雪融化，使得该转闸可以继续运作。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，框架1一侧外壁靠近底部处开设有通风槽4，通风槽4便于安置槽6与外界交换空气，且通风槽4与安置槽6相互贯通，通风槽4内部粘接有滤网5，滤网5防止灰尘进入安置槽6。

工作原理：在使用该转闸时，当该转闸无人靠近时，控制模块8会根据雷达模块10的检测控制框架1内部的电子设备进入休眠状态，从而降低该转闸对电力的损耗，实现该设备的自动化控制，并且在下雨天时，风机14会启动，使得空气从通风槽4进入安置槽6内部，此时加热网15也会启动，从而对风机14抽入的空气进行加热，而后加热的空气会通过支杆19流入插接杆21内部，从而对插接杆21加热，从而使得落在插接杆21上的雨水蒸发，避免雨水腐蚀插接杆21，而且在冬季时，可以使得插接杆21上的冰雪融化，使得该转闸可以继续运作，之后在需要更换插接杆21时，螺纹孔20的设计可以降低拆装插接杆21的难度，以便于工作人员快速拆装插接杆21，同时当需要更换整个栏杆组件3时，可以往下压栏杆组件3，使得环座22挤压顶板18，使得支杆19顶端脱离电机11的输出轴，而后在倾斜支杆19，以便于将栏杆组件3拆下。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.可智能控制的防锈转闸，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内部设置有安装槽(7)，且安装槽(7)底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块(8)、通信模块(9)及雷达模块(10)，所述安装槽(7)底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机(11)与电源模块(12)，且电源模块(12)通过导线分别与控制模块(8)、通信模块(9)、雷达模块(10)、电机(11)呈电性连接，所述框架(1)顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块(13)，且识别模块(13)通过导线与控制模块(8)呈电性连接，所述框架(1)底部内壁上通过螺栓安装有插接座(2)，且插接座(2)内部插接有与电机(11)输出轴呈固定连接的栏杆组件(3)。

2.根据权利要求1所述的可智能控制的防锈转闸，其特征在于，所述插接座(2)内部一体成型有基板(16)，且基板(16)顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的弹簧(17)，所述弹簧(17)顶端通过螺栓安装有顶板(18)。

3.根据权利要求2所述的可智能控制的防锈转闸，其特征在于，所述栏杆组件(3)包括支杆(19)，所述支杆(19)侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔(20)，且螺纹孔(20)内部螺纹连接有插接杆(21)。

4.根据权利要求3所述的可智能控制的防锈转闸，其特征在于，所述支杆(19)侧面外壁靠近底部处一体成型有环座(22)，且环座(22)滑动连接在插接座(2)内部。

5.根据权利要求1所述的可智能控制的防锈转闸，其特征在于，所述框架(1)内部设置有与插接座(2)相互贯通的安置槽(6)，且安置槽(6)底部内壁一侧分别通过螺栓安装有风机(14)、加热网(15)。

6.根据权利要求5所述的可智能控制的防锈转闸，其特征在于，所述框架(1)一侧外壁靠近底部处开设有通风槽(4)，且通风槽(4)与安置槽(6)相互贯通，所述通风槽(4)内部粘接有滤网(5)。

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