CN218146994U - 一种用于电解锰生产的电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电解锰生产的电解槽，涉及电解槽技术领域，包括槽体和曝气管；槽体：内部的右侧面设有放置座，所述放置座的左侧面安装有，所述曝气管有两个且分别设在槽体内部的两侧，所述槽体的前侧面设有气泵，所述气泵的出气管与曝气管的进气口连接，所述槽体的左侧面设有排液管，把电解器安装到放置座的左侧面，启动电解器对槽体内部的原料进行电解处理，同时启动气泵将催化气体通过曝气管排入液体内部，从而提高电解的效率，所述槽体的顶端设有分隔单元，所述排液管的左端安装有过滤单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在槽体的前侧面，该用于电解锰生产的电解槽，使用方便，使用成本低，电解效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种用于电解锰生产的电解槽。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品，但是目前的电解槽在使用时需要使用隔板将不同的物料进行分隔开，但是隔板不方便根据使用情况进行调节，同时电解后的液体内部会含有较多的杂质，不进行过滤会导致液体无法循环进行使用，进而提高使用的成本，为此，我们提出一种用于电解锰生产的电解槽。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电解锰生产的电解槽，使用方便，使用成本低，电解效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解锰生产的电解槽，包括槽体和曝气管；
槽体：内部的右侧面设有放置座，所述放置座的左侧面安装有，所述曝气管有两个且分别设在槽体内部的两侧，所述槽体的前侧面设有气泵，所述气泵的出气管与曝气管的进气口连接，所述槽体的左侧面设有排液管，所述槽体的顶端设有分隔单元，所述排液管的左端安装有过滤单元；
其中：还包括控制器，所述控制器设在槽体的前侧面，所述电解器和气泵的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
把电解器安装到放置座的左侧面，启动电解器对槽体内部的原料进行电解处理，同时启动气泵将催化气体通过曝气管排入液体内部，从而提高电解的效率。
进一步的，所述分隔单元包含固定杆、拉手、固定架、隔板和卡块，所述固定杆有两个且分别设在槽体顶端的两侧，所述固定杆的外侧与固定架滑动连接，所述固定架的底端设有隔板，所述卡块均匀分布在固定杆的外侧面，所述拉手固定在固定架的顶端，根据原料大小的不同来将固定架在固定杆上移动到合适的位置，卡块卡进固定架侧面的卡孔内部对固定架进行固定，固定架底端的隔板可以将不同的原料进行分隔开，进而提高槽体的实用性。
进一步的，所述过滤单元包含螺栓、壳盖、过滤网、安装架和过滤壳，所述过滤壳安装在排液管的左侧端，所述过滤壳的内部均匀分布有安装架，所述安装架的内部插接有过滤网，所述过滤壳顶端的后侧铰接有壳盖，所述壳盖前侧面的轴孔内卡接有螺栓，将过滤网插入到安装架的内部，转动螺栓方便对壳盖进行开关，以便于后续的更换，过滤网则可以将液体中的杂质进行过滤，进而保证液体可以循环使用，以达到降低使用成本的目的。
进一步的，还包括标识架和粘接垫，所述标识架安装在固定架顶端的后侧，所述标识架的内部设有粘接垫，标识架内部的粘接垫可以方便对信息卡进行粘接，以便于人员对槽体内部的原料进行辨别。
进一步的，还包括液位传感器，所述液位传感器放置在槽体顶端的左侧，所述液位传感器的输出端电连接控制器的输入端，液位传感器可以对槽体内部液体的余量进行查看，从而方便人员及时的进行添加。
进一步的，还包括耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层均匀的涂覆在槽体的内壁，所述耐腐蚀涂层为聚酰胺树脂，耐腐蚀涂层可以防止槽体的内部受到液体的腐蚀，进而提高槽体的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电解锰生产的电解槽，具有以下好处：
1、把电解器安装到放置座的左侧面，启动电解器对槽体内部的原料进行电解处理，同时启动气泵将催化气体通过曝气管排入液体内部，从而提高电解的效率；
2、根据原料大小的不同来将固定架在固定杆上移动到合适的位置，卡块卡进固定架侧面的卡孔内部对固定架进行固定，固定架底端的隔板可以将不同的原料进行分隔开，进而提高槽体的实用性；
3、将过滤网插入到安装架的内部，转动螺栓方便对壳盖进行开关，以便于后续的更换，过滤网则可以将液体中的杂质进行过滤，进而保证液体可以循环使用，以达到降低使用成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1槽体、2分隔单元、21固定杆、22拉手、23固定架、24隔板、25卡块、3过滤单元、31螺栓、32壳盖、33过滤网、34安装架、35过滤壳、4放置座、5电解器、6气泵、7曝气管、8排液管、9标识架、10粘接垫、11液位传感器、12耐腐蚀涂层、13控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种用于电解锰生产的电解槽，包括槽体1和曝气管7；
槽体1：内部的右侧面设有放置座4，放置座4的左侧面安装有，曝气管7有两个且分别设在槽体1内部的两侧，槽体1的前侧面设有气泵6，气泵6的出气管与曝气管7的进气口连接，槽体1的左侧面设有排液管8，把电解器5安装到放置座4的左侧面，启动电解器5对槽体1内部的原料进行电解处理，同时启动气泵6将催化气体通过曝气管7排入液体内部，从而提高电解的效率，槽体1的顶端设有分隔单元2，分隔单元2包含固定杆21、拉手22、固定架23、隔板24和卡块25，固定杆21有两个且分别设在槽体1顶端的两侧，固定杆21的外侧与固定架23滑动连接，固定架23的底端设有隔板24，卡块25均匀分布在固定杆21的外侧面，拉手22固定在固定架23的顶端，根据原料大小的不同来将固定架23在固定杆21上移动到合适的位置，卡块25卡进固定架23侧面的卡孔内部对固定架23进行固定，固定架23底端的隔板24可以将不同的原料进行分隔开，进而提高槽体1的实用性，排液管8的左端安装有过滤单元3，过滤单元3包含螺栓31、壳盖32、过滤网33、安装架34和过滤壳35，过滤壳35安装在排液管8的左侧端，过滤壳35的内部均匀分布有安装架34，安装架34的内部插接有过滤网33，过滤壳35顶端的后侧铰接有壳盖32，壳盖32前侧面的轴孔内卡接有螺栓31，将过滤网33插入到安装架34的内部，转动螺栓31方便对壳盖32进行开关，以便于后续的更换，过滤网33则可以将液体中的杂质进行过滤，进而保证液体可以循环使用，以达到降低使用成本的目的；
其中：还包括控制器13，控制器13设在槽体1的前侧面，电解器5和气泵6的输入端电连接控制器13的输出端，控制器13的输入端电连接外部电源的输出端，还包括标识架9和粘接垫10，标识架9安装在固定架23顶端的后侧，标识架9的内部设有粘接垫10，标识架9内部的粘接垫10可以方便对信息卡进行粘接，以便于人员对槽体1内部的原料进行辨别，还包括液位传感器11，液位传感器11放置在槽体1顶端的左侧，液位传感器11的输出端电连接控制器13的输入端，液位传感器11可以对槽体1内部液体的余量进行查看，从而方便人员及时的进行添加，还包括耐腐蚀涂层12，耐腐蚀涂层12均匀的涂覆在槽体1的内壁，耐腐蚀涂层12为聚酰胺树脂，耐腐蚀涂层12可以防止槽体1的内部受到液体的腐蚀，进而提高槽体1的使用寿命。
本实用新型提供的一种用于电解锰生产的电解槽的工作原理如下：首先根据原料大小的不同来将固定架23在固定杆21上移动到合适的位置，卡块25卡进固定架23侧面的卡孔内部对固定架23进行固定，固定架23底端的隔板24可以将不同的原料进行分隔开，然后将过滤网33插入到安装架34的内部，把壳盖32盖在过滤壳35的顶端，转动螺栓31方便对壳盖32进行固定，过滤网33则可以将液体中的杂质进行过滤，进而保证液体可以循环使用，以达到降低使用成本的目的，随后将原料放到槽体1的内部，原料对应的信息卡通过粘接垫10放到标识架9内部，以方便人员识别，最后启动电解器5对槽体1内部的原料进行电解处理，同时启动气泵6将催化气体通过曝气管7排入液体内部，从而提高电解的效率。
值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器13选用的是型号S7-200，气泵6则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为RB-21D的涡轮气泵，电解器5可选用型号为B43310-S9398-M001的电解器，可选用型号为RB-21D的涡轮气泵可选用型号为MPM4700W的液位传感器。控制器13控制电解器5、气泵6和液位传感器11工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于电解锰生产的电解槽，其特征在于：包括槽体(1)和曝气管(7)；
槽体(1)：内部的右侧面设有放置座(4)，所述放置座(4)的左侧面安装有电解器(5)，所述曝气管(7)有两个且分别设在槽体(1)内部的两侧，所述槽体(1)的前侧面设有气泵(6)，所述气泵(6)的出气管与曝气管(7)的进气口连接，所述槽体(1)的左侧面设有排液管(8)，所述槽体(1)的顶端设有分隔单元(2)，所述排液管(8)的左端安装有过滤单元(3)；
其中：还包括控制器(13)，所述控制器(13)设在槽体(1)的前侧面，所述电解器(5)和气泵(6)的输入端电连接控制器(13)的输出端，所述控制器(13)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解锰生产的电解槽，其特征在于：所述分隔单元(2)包含固定杆(21)、拉手(22)、固定架(23)、隔板(24)和卡块(25)，所述固定杆(21)有两个且分别设在槽体(1)顶端的两侧，所述固定杆(21)的外侧与固定架(23)滑动连接，所述固定架(23)的底端设有隔板(24)，所述卡块(25)均匀分布在固定杆(21)的外侧面，所述拉手(22)固定在固定架(23)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种用于电解锰生产的电解槽，其特征在于：所述过滤单元(3)包含螺栓(31)、壳盖(32)、过滤网(33)、安装架(34)和过滤壳(35)，所述过滤壳(35)安装在排液管(8)的左侧端，所述过滤壳(35)的内部均匀分布有安装架(34)，所述安装架(34)的内部插接有过滤网(33)，所述过滤壳(35)顶端的后侧铰接有壳盖(32)，所述壳盖(32)前侧面的轴孔内卡接有螺栓(31)。
4.根据权利要求2所述的一种用于电解锰生产的电解槽，其特征在于：还包括标识架(9)和粘接垫(10)，所述标识架(9)安装在固定架(23)顶端的后侧，所述标识架(9)的内部设有粘接垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电解锰生产的电解槽，其特征在于：还包括液位传感器(11)，所述液位传感器(11)放置在槽体(1)顶端的左侧，所述液位传感器(11)的输出端电连接控制器(13)的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种用于电解锰生产的电解槽，其特征在于：还包括耐腐蚀涂层(12)，所述耐腐蚀涂层(12)均匀的涂覆在槽体(1)的内壁，所述耐腐蚀涂层(12)为聚酰胺树脂。
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| CN202221725946.0U CN218146994U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种用于电解锰生产的电解槽 |
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- 2022-07-05 CN CN202221725946.0U patent/CN218146994U/zh active Active
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