CN218145778U - 多功能安瓿瓶掰折器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种多功能安瓿瓶掰折器，当需要打开安瓿瓶时，安瓿瓶保护罩套装在安瓿折颈孔中，将安瓿瓶的瓶颈紧贴刻痕件，利用刻痕件将安瓿瓶瓶颈处产生划痕印，后人工操作掰折机构，将安瓿保护罩罩设在安瓿瓶上，掰动掰折机构，安瓿瓶的瓶颈即可被折断并留在安瓿保护罩中，安瓿保护罩有效减少折断部位产生的细碎玻璃以及安瓿瓶内少许液体的飞溅，缓解了现有技术中存在的开启安瓿瓶时会产生细碎玻璃和安瓿瓶内少许液体的飞溅以及容易割伤医护人员的问题。

Description

多功能安瓿瓶掰折器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种多功能安瓿瓶掰折器。

背景技术

安瓿瓶，是医疗上常用的一种密封的小瓶,常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等；是可熔封的硬质玻璃容器，用以盛装注射用药或注射用水。

目前，操作人员一般是通过砂轮采用手工划印后对其进行开启，这种方法极易产生细小的玻璃碎片，易割伤医护人员且易使得己被消毒后的制剂瓶被二次污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能安瓿瓶掰折器，以缓解现有技术中存在的开启安瓿瓶时会产生细碎玻璃和安瓿瓶内少许液体的飞溅以及容易割伤医护人员的技术问题。

为了缓解上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的多功能安瓿瓶掰折器，包括：掰折机构、刻划机构和瓶起子机构；

所述刻划机构与所述掰折机构连接，所述刻划机构设置有刻痕件，所述刻痕件配置为能够使安瓿瓶瓶颈处产生划痕印；

所述掰折机构上设置有安瓿折颈孔，所述安瓿折颈孔用于容纳套装有安瓿瓶的安瓿保护罩，其中，由所述刻痕件产生的刻痕位于所述安瓿保护罩内部，所述掰折机构配置为以偏离安瓿瓶的轴线的方向运动从而掰断安瓿瓶；

所述瓶起子机构与所述掰折机构连接，所述掰折机构的一侧具有凹槽，所述瓶起子机构固定于所述凹槽侧壁上。

在可选的实施方式中，

所述安瓿保护罩的外侧设置有沿所述安瓿保护罩对称设置的第一凸起和第二凸起；所述安瓿折颈孔的内壁设置有第一滑槽和第二滑槽；

所述第一滑槽的一端设置有沿所述安瓿折颈孔的轴线方向向下延伸的第一卡槽；

所述第二滑槽的一端设置有沿所述安瓿折颈孔的轴线方向向下延伸的第二卡槽；所述第一卡槽和所述第二卡槽相对于所述安瓿折颈孔对称；

所述第一凸起滑动连接于所述第一滑槽并卡接于所述第一卡槽；

所述第二凸起滑动连接于所述第二滑槽并卡接于所述第二卡槽。

在可选的实施方式中，

还包括手柄部；

所述手柄部设置于所述掰折机构的一端且与所述掰折机构设置于同一平面。

在可选的实施方式中，

所述掰折机构远离所述手柄部的一端设置有第三卡槽，所述第三卡槽用于将针头与注射器分开。

在可选的实施方式中，

所述安瓿保护罩的内壁设置有与安瓿瓶头部形状相适配的锥形面。

在可选的实施方式中，

所述掰折机构具有多个不同直径的所述安瓿折颈孔。

在可选的实施方式中，

所述刻痕件设置有朝外设置的弧形刀刃。

在可选的实施方式中，

所述刻划机构还包括螺栓；

所述刻痕件通过所述螺栓与所述掰折机构连接。

在可选的实施方式中，

还包括安瓿瓶盛放件；

安瓿瓶的底部插装于所述安瓿瓶盛放件内部且顶部凸出于所述安瓿瓶盛放件。

在可选的实施方式中，

所述安瓿瓶盛放件具有瓶体腔室，所述安瓿瓶盛放件的内壁设置有缓冲层；

所述安瓿瓶盛放件的顶端具有托盘，所述托盘配置为能够承载和遮挡安瓿瓶碎片。

本实用新型中多功能安瓿瓶掰折器的有益效果分析如下：

当需要打开安瓿瓶时，将安瓿瓶保护罩套装在安瓿折颈孔中，将安瓿瓶的瓶颈紧贴刻痕件，利用刻痕件将安瓿瓶瓶颈处产生划痕印，后人工操作掰折机构，将安瓿保护罩罩设在安瓿瓶上，掰动掰折机构，安瓿瓶的瓶颈即可被折断并留在安瓿保护罩中，安瓿保护罩有效减少折断部位产生的细碎玻璃以及安瓿瓶内少许液体的飞溅，缓解了现有技术中存在的开启安瓿瓶时会产生细碎玻璃和安瓿瓶内少许液体的飞溅以及容易割伤医护人员的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施方式提供的多功能安瓿瓶掰折器的整体结构示意图；

图2本实用新型实施方式提供的安瓿保护罩和手柄部的结构示意图；

图3本实用新型实施方式提供的安瓿保护罩的结构示意图；

图4本实用新型实施方式提供的安瓿折颈孔的结构示意图；

图5本实用新型实施方式提供的安瓿瓶盛放件的结构示意图。

图标：

100-掰折机构；110-安瓿折颈孔；111-第一滑槽；112-第二滑槽； 113-第一卡槽；114-第二卡槽；200-安瓿保护罩；210-第一凸起；220- 第二凸起；300-刻划机构；310-刻痕件；320-螺栓；400-安瓿瓶盛放件；410-缓冲层；420-托盘；500-手柄部；600-第三卡槽；700-瓶起子机构。

具体实施方式

目前，现有技术中存在开启安瓿瓶时会产生细碎玻璃和安瓿瓶内少许液体的飞溅以及容易割伤医护人员的技术问题。

有鉴于此，本实施例提供了一种多功能安瓿瓶掰折器，包括：掰折机构100、刻划机构300和瓶起子机构700；刻划机构300与掰折机构100连接，刻划机构300设置有刻痕件310，刻痕件310配置为能够使安瓿瓶瓶颈处产生划痕印；掰折机构100上设置有安瓿折颈孔110，安瓿折颈孔110用于容纳套装有安瓿瓶的安瓿保护罩200，其中，由刻痕件310产生的刻痕位于安瓿保护罩200内部，掰折机构 100配置为以偏离安瓿瓶的轴线的方向运动从而掰断安瓿瓶；瓶起子机构700与掰折机构100连接，掰折机构100的一侧具有凹槽，瓶起子机构700固定于凹槽侧壁上。

当需要打开安瓿瓶时，将安瓿瓶保护罩200套装在安瓿折颈孔 110中，将安瓿瓶的瓶颈紧贴刻痕件310，利用刻痕件310将安瓿瓶瓶颈处产生划痕印，后人工操作掰折机构100，将安瓿保护罩200罩设在安瓿瓶上，掰动掰折机构100，安瓿瓶的瓶颈即可被折断并留在安瓿保护罩200中，安瓿保护罩200有效减少折断部位产生的细碎玻璃以及安瓿瓶内少许液体的飞溅，缓解了现有技术中存在的开启安瓿瓶时会产生细碎玻璃和安瓿瓶内少许液体的飞溅以及容易割伤医护人员的技术问题。

关于掰折机构100的形状和结构，详细而言：

如图1和图2所示，掰折机构100具有安瓿折颈孔110，安瓿折颈孔110的内壁具有沿安瓿折颈孔110周向延伸的第一滑槽111和第二滑槽112，每段滑槽的末端均设置有沿安瓿折颈孔110的轴线方向向下延伸的第一卡槽113和第二卡槽114，安瓿保护罩200可套装在安瓿折颈孔110中。

掰折机构100上设置有多个不同规格大小的安瓿折颈孔110，可用于套装不同尺寸的安瓿保护罩200，从而套罩不同直径的安瓿瓶；在掰折机构100上，对应每个安瓿折颈孔110的位置，可以分别设有提示标识，可用掰折机构100对应安瓿折颈孔110位置的标识与旧的安瓿保护罩200上的标识进行对照，进行相应尺寸新的安瓿保护罩200的更换，可以提高更换效率。

关于刻划机构300的形状和结构，详细而言：

如图1所示，刻划机构300包括刻痕件310和螺栓320，掰折机构100上具有螺纹孔，通过将螺栓320旋紧螺纹孔中，刻痕件310 可固定在掰折机构100上。

具体的，刻痕件310的材质可以是砂轮或者金刚石，刻痕件310 上具有弧形刀刃，刀刃朝向向外，用于在安瓿瓶瓶颈上划出痕印，辅助安瓿瓶瓶颈的折断。

本实施例的可选方案中，较为优选的，用刻痕件310将需要开启的安瓿瓶的瓶颈划印出痕印，手持安瓿折颈孔110中套装有安瓿保护罩200的掰折机构100，将安瓿保护罩200套罩在安瓿瓶的瓶颈上，有痕印的安瓿瓶瓶颈会被套罩在安瓿保护罩200中，医护人员可通过掰动掰折机构100，掰断安瓿瓶的瓶颈，从而开启安瓿瓶，折断的安瓿瓶瓶颈会留在安瓿保护罩200中。

关于安瓿保护罩200的形状和结构，详细而言：

如图3和图4所示，安瓿保护罩200上设置有第一凸起210和第二凸起220，具体的，安瓿保护罩200可以由硅胶材料制成，安瓿保护罩200的外壁具有对称的第一凸起210和第二凸起220，当需要将安瓿保护罩200套装至安瓿折颈孔110中时，将安瓿保护罩200的第一凸起210伸入对应的第一滑槽111，并在第一滑槽111中移动，直到进入对应的第一卡槽113，同时将安瓿保护罩200的第二凸起220 伸入对应的第二滑槽112，并在第二滑槽112中移动，直到进入对应的第二卡槽114，安瓿保护罩200即可被限位于安瓿折颈孔110中；当需要更换保护罩的时候，将第一凸起210和第二凸起220分别从第一卡槽113和第二卡槽114内向上移动进入到对应的第一滑槽111 和第二滑槽112内，分别从第一滑槽111和第二滑槽112中取出第一凸起210和第二凸起220，使安瓿保护罩200与安瓿折颈孔110分开，对安瓿保护罩200进行更换。

安瓿保护罩200内设有与安瓿瓶瓶颈形状相似的锥形面，可使安瓿瓶瓶颈的折断过程更加顺畅，减少玻璃碎片的产生。

安瓿保护罩200的内壁可以设置有酒精棉，安瓿保护罩200在套罩安瓿瓶时酒精棉可起到缓冲和消毒的作用。

关于瓶起子机构700的形状和结构，详细而言：

如图1所示，瓶起子机构700位于掰折机构100一侧的凹槽侧壁处，可以用来开启铝瓶盖，具体的，瓶起子可设置为不锈钢材质。

关于手柄部500的形状和结构，详细而言：

如图1所示，手柄部500位于掰折机构100的一端，医护人员可手持手柄部500掰动掰折机构100，手柄部500的设置可使掰动掰折机构100时更加省力。

本实施例的可选方案中，较为优选的，在开启安瓿瓶前，可先通过第一凸起210和第二凸起220分别在第一滑槽111和第二滑槽112 中滑动，直到分别伸入至第一卡槽113和第二卡槽114，将安瓿保护罩200固定于安瓿折颈孔110中，手持安瓿瓶紧贴刻痕件310，刻痕件310将安瓿瓶瓶颈划出痕印，之后将安瓿保护罩200套罩在安瓿瓶瓶颈上，由于具有痕印的安瓿瓶瓶颈完全被安瓿保护罩200套住，所以通过手持并掰动手柄部500，进而带动掰折机构100向偏离安瓿瓶瓶颈的轴线方向运动，从而掰断安瓿瓶瓶颈。

关于第三卡槽600的形状和结构，详细而言：

如图1所示，第三卡槽600设置在掰折机构100上，远离手柄部 500的一端，第三卡槽600可以将使用完的注射器上的针头与注射器分开，避免医护人员直接手动分开针头和注射器，可有效避免制剂对人体的危害。

关于安瓿瓶盛放件400的形状和结构，详细而言：

如图5所示，安瓿瓶盛放件400设置有缓冲层410和托盘420，安瓿瓶盛放件400具有瓶体腔室，将在瓶颈处划痕后的安瓿瓶瓶体完全放置于安瓿瓶盛放件400中，安瓿瓶的瓶颈部外露，等待后续将安瓿瓶瓶颈部套装在安瓿保护罩200内。

安瓿瓶盛放件400的内壁具有缓冲层410，具体的，缓冲层410 可以是海绵材质，有利于安瓿瓶体紧密的与安瓿瓶盛放件400接触，同时柔软的海绵可以防止安瓿瓶体破损，在掰断安瓿瓶瓶颈时会产生细碎玻璃，一部分玻璃碎渣和安瓿瓶内液体药物可以随安瓿瓶瓶颈留在安瓿保护罩200里，还会有一些细碎玻璃和安瓿瓶内液体药物会掉落出来，安瓿瓶盛放件400顶端的托盘420挡住掉落出来的细碎玻璃和安瓿瓶内液体药物，以保护医护人员安全。

本实施例的可选方案中，较为优选的，在开启安瓿瓶之前，先将对应尺寸的安瓿保护罩200插装在相应尺寸的安瓿折颈孔110中，安瓿保护罩200的第一凸起210和第二凸起220分别伸入对应的第一滑槽111和第二滑槽112，并在滑槽中移动，直到分别进入对应的第一卡槽113和第二卡槽114，安瓿保护罩200即可被限位于安瓿折颈孔 110中，完成安瓿保护罩200的插装，将需要开启的安瓿瓶的瓶颈放于刻痕件310的刀刃上，刻痕件310可将安瓿瓶瓶颈处划出痕印，将安瓿瓶瓶体放入安瓿瓶盛放件400中，露出安瓿瓶瓶颈，手持手柄部500，将安瓿保护罩200套罩在安瓿瓶瓶颈处，掰动手柄部500，可掰断安瓿瓶，折断的安瓿瓶瓶颈以及折断部位折断以后产生的细碎玻璃和少许安瓿瓶内液体药物会留在安瓿保护罩200内，同时残余的细碎玻璃和少许安瓿瓶内液体药物可由托盘420承载，因此，防止了安瓿瓶折断以后的细碎玻璃以及安瓿瓶内少许液体药物的飞溅，保护了医护人员的的安全，降低医护人员掰折安瓿瓶的心理负担，提高安瓿瓶的掰折效率。

最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施方式技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，包括：掰折机构(100)、刻划机构(300)和瓶起子机构(700)；

所述刻划机构(300)与所述掰折机构(100)连接，所述刻划机构(300)设置有刻痕件(310)，所述刻痕件(310)配置为能够使安瓿瓶瓶颈处产生划痕印；

所述掰折机构(100)上设置有安瓿折颈孔(110)，所述安瓿折颈孔(110)用于容纳套装有安瓿瓶的安瓿保护罩(200)，其中，由所述刻痕件(310)产生的刻痕位于所述安瓿保护罩(200)内部，所述掰折机构(100)配置为以偏离安瓿瓶的轴线的方向运动从而掰断安瓿瓶；

所述瓶起子机构(700)与所述掰折机构(100)连接，所述掰折机构(100)的一侧具有凹槽，所述瓶起子机构(700)固定于所述凹槽侧壁上。

2.根据权利要求1所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，

所述安瓿保护罩(200)的外侧设置有沿所述安瓿保护罩(200)对称设置的第一凸起(210)和第二凸起(220)；所述安瓿折颈孔(110)的内壁设置有第一滑槽(111)和第二滑槽(112)；

所述第一滑槽(111)的一端设置有沿所述安瓿折颈孔(110)的轴线方向向下延伸的第一卡槽(113)；

所述第二滑槽(112)的一端设置有沿所述安瓿折颈孔(110)的轴线方向向下延伸的第二卡槽(114)；所述第一卡槽(113)和所述第二卡槽(114)相对于所述安瓿折颈孔(110)中心对称；

所述第一凸起(210)滑动连接于所述第一滑槽(111)并卡接于所述第一卡槽(113)；

所述第二凸起(220)滑动连接于所述第二滑槽(112)并卡接于所述第二卡槽(114)。

3.根据权利要求1所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，

还包括手柄部(500)；

所述手柄部(500)设置于所述掰折机构(100)的一端且与所述掰折机构(100)设置于同一平面。

4.根据权利要求3所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，

所述掰折机构(100)远离所述手柄部(500)的一端设置有第三卡槽(600)，所述第三卡槽(600)用于将针头与注射器分开。

5.根据权利要求1所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，所述安瓿保护罩(200)的内壁设置有与安瓿瓶头部形状相适配的锥形面。

6.根据权利要求1所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，所述掰折机构(100)具有多个不同直径的所述安瓿折颈孔(110)。

7.根据权利要求1所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，

所述刻痕件(310)设置有朝外设置的弧形刀刃。

8.根据权利要求1所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，所述刻划机构(300)还包括螺栓(320)；

所述刻痕件(310)通过所述螺栓(320)与所述掰折机构(100)连接。

9.根据权利要求1所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，还包括安瓿瓶盛放件(400)；

安瓿瓶的底部插装于所述安瓿瓶盛放件(400)内部且顶部凸出于所述安瓿瓶盛放件(400)。

10.根据权利要求9所述的多功能安瓿瓶掰折器，其特征在于，

所述安瓿瓶盛放件(400)具有瓶体腔室，所述安瓿瓶盛放件(400)的内壁设置有缓冲层(410)；

所述安瓿瓶盛放件(400)的顶端具有托盘(420)，所述托盘(420)配置为能够承载和遮挡安瓿瓶碎片。

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