CN218145619U - 一种土木工程用施工升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种土木工程用施工升降装置,包括升降架,所述升降架顶端安装有多面阻隔机构,所述多面阻隔机构至少包括放置架、防护网、阻隔板和分隔板,所述升降架顶端设置有放置架,所述放置架内部设置有防护网,所述防护网一端设置有阻隔板,所述阻隔板内部设置有分隔板,所述升降架两端对称安装有挤压式定位机构,通过多面阻隔机构,能够对不同的材料进行分隔,降低了材料的分隔难度,从而防止多种材料之间产生相互混淆的现象,同时能够便于材料的放置,降低了材料的放置难度,进一步能够便于对安装后的材料进行定位,防止材料沿着放置架顶部产生掉落的现象,进而增加了该放置架移动时的安全系数。

Description

一种土木工程用施工升降装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种土木工程用施工升降装置。
背景技术
土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称,它既指所应用的材料、装置和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动,也指工程建设的对象,随着社会的发展,工程结构越来越大型化、复杂化,超高层建筑、特大型桥梁、巨型大坝、复杂的地铁系统不断涌现,满足人们的生活需求,同时也演变为社会实力的象征,升降机是土木工程中常用的装置之一,升降机是在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台装置,由平台以及操纵它们用的装置、马达、电缆和其它辅助装置构成的一个整体。
但是现有的升降架不便于对顶部进行分隔,增加了分隔难度,并且易导致放置的物体产生相互混淆的现象,并且不便于对物体进行放置,且不便于放置后的物体进行定位,从而影响了升降架移动时安全性的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种土木工程用施工升降装置,可以有效解决上述背景技术中提出升降架不便于对顶部进行分隔,增加了分隔难度,并且易导致放置的物体产生相互混淆的现象,并且不便于对物体进行放置,且不便于放置后的物体进行定位,从而影响了升降架移动时安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程用施工升降装置,包括升降架,所述升降架顶端安装有多面阻隔机构,所述多面阻隔机构至少包括放置架、防护网、阻隔板和分隔板;
所述升降架顶端设置有放置架,所述放置架内部设置有防护网,所述防护网一端设置有阻隔板,所述阻隔板内部设置有分隔板;
所述升降架两端对称安装有挤压式定位机构,所述挤压式定位机构至少包括凹型件、转动条、液态杆和挤压杆;
升降架两端对称设置有凹型件,所述凹型件内部设置有转动条,所述转动条一端设置有液态杆,所述液态杆一端设置有挤压杆。
优选的,所述多面阻隔机构包括放置架、防护网、连接条、阻隔板、手动伸缩杆、定位条、限位柱、限位孔、分隔板、摩擦圆柱、矩形板和手动伸缩柱;
所述升降架顶端固定安装有放置架,所述放置架内部对称滑动连接有防护网,所述防护网顶端固定安装有连接条,两个所述连接条之间通过阻隔板连接,所述放置架两端面对称等距安装有手动伸缩杆,两个所述手动伸缩杆一端之间通过定位条连接,所述定位条一端固定安装有限位柱,所述放置架和阻隔板一端均开设有限位孔,所述阻隔板顶端滑动连接有分隔板,所述分隔板内部对称滑动连接有摩擦圆柱,所述摩擦圆柱底端固定连接有矩形板,所述连接条底端对称安装有手动伸缩柱。
优选的,所述阻隔板和放置架之间通过限位柱和限位孔连接,所述矩形板两端和阻隔板一端面相互贴合。
优选的,所述手动伸缩柱的固定端位于放置架内部,所述放置架顶端对应防护网底端位置处开设有契合槽。
优选的,所述挤压式定位机构包括连接板、凹型件、T型柱、转动条、液态杆、挤压杆、弹簧杆、限位件和契合孔;
所述升降架两端对称安装有连接板,所述连接板底端固定安装有凹型件,所述凹型件内部对称转动连接有T型柱,两个所述T型柱之间通过转动条连接,所述凹型件一端对称固定安装有液态杆,两个所述液态杆一端之间通过挤压杆连接,所述凹型件一端面对称安装有弹簧杆,两个所述弹簧杆一端面通过限位件连接,所述T型柱和凹型件一端面均开设有契合孔。
优选的,所述限位件由弧形条和三个圆杆组合而成,所述限位件的圆杆沿着T型柱的契合孔进入到凹型件的契合孔内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.通过多面阻隔机构,能够对不同的材料进行分隔,降低了材料的分隔难度,从而防止多种材料之间产生相互混淆的现象,同时能够便于材料的放置,降低了材料的放置难度,进一步能够便于对安装后的材料进行定位,防止材料沿着放置架顶部产生掉落的现象,进而增加了该放置架移动时的安全系数。
2.通过挤压式定位机构,能够便于对升降架进行定位,防止升降架的位置产生偏移的现象,同时能够便于对其支撑范围进行调节,使得该装置放置的更加稳定,进一步增加了该装置的安装系数。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型多面阻隔机构的结构示意图;
图3是本实用新型挤压式定位机构的结构示意图;
图4是本实用新型挤压式定位机构的爆炸图;
图中标号:1、升降架;
2、多面阻隔机构;201、放置架;202、防护网;203、连接条;204、阻隔板;205、手动伸缩杆;206、定位条;207、限位柱;208、限位孔;209、分隔板;210、摩擦圆柱;211、矩形板;212、手动伸缩柱;
3、挤压式定位机构;301、连接板;302、凹型件;303、T型柱;304、转动条;305、液态杆;306、挤压杆;307、弹簧杆;308、限位件;309、契合孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供技术方案,一种土木工程用施工升降装置,包括升降架1,升降架1顶端安装有多面阻隔机构2,多面阻隔机构2至少包括放置架201、防护网202、阻隔板204和分隔板209;
升降架1顶端设置有放置架201,放置架201内部设置有防护网202,防护网202一端设置有阻隔板204,阻隔板204内部设置有分隔板209;
升降架1两端对称安装有挤压式定位机构3,挤压式定位机构3至少包括凹型件302、转动条304、液态杆305和挤压杆306;
升降架1两端对称设置有凹型件302,凹型件302内部设置有转动条304,转动条304一端设置有液态杆305,液态杆305一端设置有挤压杆306。
多面阻隔机构2包括放置架201、防护网202、连接条203、阻隔板204、手动伸缩杆205、定位条206、限位柱207、限位孔208、分隔板209、摩擦圆柱210、矩形板211和手动伸缩柱212;
升降架1顶端固定安装有放置架201,放置架201内部对称滑动连接有防护网202,防护网202顶端固定安装有连接条203,两个连接条203之间通过阻隔板204连接,放置架201两端面对称等距安装有手动伸缩杆205,两个手动伸缩杆205一端之间通过定位条206连接,定位条206一端固定安装有限位柱207,放置架201和阻隔板204一端均开设有限位孔208,阻隔板204顶端滑动连接有分隔板209,分隔板209内部对称滑动连接有摩擦圆柱210,摩擦圆柱210底端固定连接有矩形板211,阻隔板204和放置架201之间通过限位柱207和限位孔208连接,矩形板211两端和阻隔板204一端面相互贴合,能够便于对矩形板211进行限位,防止矩形板211产生转动的现象,连接条203底端对称安装有手动伸缩柱212,手动伸缩柱212的固定端位于放置架201内部,放置架201顶端对应防护网202底端位置处开设有契合槽,能够便于防护网202的移动,降低了防护网202的移动难度。
挤压式定位机构3包括连接板301、凹型件302、T型柱303、转动条304、液态杆305、挤压杆306、弹簧杆307、限位件308和契合孔309;
升降架1两端对称安装有连接板301,连接板301底端固定安装有凹型件302,凹型件302内部对称转动连接有T型柱303,两个T型柱303之间通过转动条304连接,凹型件302一端对称固定安装有液态杆305,两个液态杆305一端之间通过挤压杆306连接,凹型件302一端面对称安装有弹簧杆307,两个弹簧杆307一端面通过限位件308连接,T型柱303和凹型件302一端面均开设有契合孔309,限位件308由弧形条和三个圆杆组合而成,限位件308的圆杆沿着T型柱303的契合孔309进入到凹型件302的契合孔309内部,能够防止T型柱303产生转动的现象,使得T型柱303进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在实际使用过程中,使用人员拉动连接条203,连接条203移动时带动防护网202移动,并且连接条203移动时带动阻隔板204移动,而此时连接条203移动时带动手动伸缩柱212拉伸,接着使用人员拉动矩形板211,矩形板211带动摩擦圆柱210沿着分隔板209内部移动,使得放置架201顶部进行分隔,并且接着使用人员调节分隔板209,使得矩形板211在放置架201内部不同位置处,从而对不同的材料进行分隔,降低了材料的分隔难度,从而防止多种材料之间产生相互混淆的现象,然后使用人员推动定位条206,定位条206移动时带动手动伸缩杆205收缩,并且由于定位条206移动时带动限位柱207进入到限位孔208内部,从而完成阻隔板204的定位,进而便于对防护网202进行定位,从而能够便于材料的放置,降低了材料的放置难度,并且在放置结束后,使用人员拉动定位条206,定位条206移动时带动限位柱207和阻隔板204分离,最后,将阻隔板204和防护网202复位即可,从而能够便于对安装后的材料进行定位,防止材料沿着放置架201顶部产生掉落的现象,进而增加了该放置架201移动时的安全系数。
接着使用人员拉动限位件308,限位件308移动时带动弹簧杆307拉伸,并且此时带动限位件308沿着契合孔309内部分离,接着使用人员转动转动条304,转动条304转动到事先预定的位置处后,使用人员松开限位件308,此时限位件308沿着T型柱303的契合孔309进入到凹型件302内部,从而完成转动条304的固定,最后使用人员启动液态杆305,液态杆305运行时带动挤压杆306进入到地面内部,从而完成挤压杆306的安装,并且通过挤压杆306,能够便于对升降架1进行定位,防止升降架1的位置产生偏移的现象,同时能够便于对其支撑范围进行调节,使得该装置放置的更加稳定,进一步增加了该装置的安全系数。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种土木工程用施工升降装置,包括升降架(1),其特征在于:所述升降架(1)顶端安装有多面阻隔机构(2),所述多面阻隔机构(2)至少包括放置架(201)、防护网(202)、阻隔板(204)和分隔板(209);
所述升降架(1)顶端设置有放置架(201),所述放置架(201)内部设置有防护网(202),所述防护网(202)一端设置有阻隔板(204),所述阻隔板(204)内部设置有分隔板(209);
所述升降架(1)两端对称安装有挤压式定位机构(3),所述挤压式定位机构(3)至少包括凹型件(302)、转动条(304)、液态杆(305)和挤压杆(306);
升降架(1)两端对称设置有凹型件(302),所述凹型件(302)内部设置有转动条(304),所述转动条(304)一端设置有液态杆(305),所述液态杆(305)一端设置有挤压杆(306)。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用施工升降装置,其特征在于,所述多面阻隔机构(2)包括放置架(201)、防护网(202)、连接条(203)、阻隔板(204)、手动伸缩杆(205)、定位条(206)、限位柱(207)、限位孔(208)、分隔板(209)、摩擦圆柱(210)、矩形板(211)和手动伸缩柱(212);
所述升降架(1)顶端固定安装有放置架(201),所述放置架(201)内部对称滑动连接有防护网(202),所述防护网(202)顶端固定安装有连接条(203),两个所述连接条(203)之间通过阻隔板(204)连接,所述放置架(201)两端面对称等距安装有手动伸缩杆(205),两个所述手动伸缩杆(205)一端之间通过定位条(206)连接,所述定位条(206)一端固定安装有限位柱(207),所述放置架(201)和阻隔板(204)一端均开设有限位孔(208),所述阻隔板(204)顶端滑动连接有分隔板(209),所述分隔板(209)内部对称滑动连接有摩擦圆柱(210),所述摩擦圆柱(210)底端固定连接有矩形板(211),所述连接条(203)底端对称安装有手动伸缩柱(212)。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程用施工升降装置,其特征在于,所述阻隔板(204)和放置架(201)之间通过限位柱(207)和限位孔(208)连接,所述矩形板(211)两端和阻隔板(204)一端面相互贴合。
4.根据权利要求2所述的一种土木工程用施工升降装置,其特征在于,所述手动伸缩柱(212)的固定端位于放置架(201)内部,所述放置架(201)顶端对应防护网(202)底端位置处开设有契合槽。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程用施工升降装置,其特征在于,所述挤压式定位机构(3)包括连接板(301)、凹型件(302)、T型柱(303)、转动条(304)、液态杆(305)、挤压杆(306)、弹簧杆(307)、限位件(308)和契合孔(309);
所述升降架(1)两端对称安装有连接板(301),所述连接板(301)底端固定安装有凹型件(302),所述凹型件(302)内部对称转动连接有T型柱(303),两个所述T型柱(303)之间通过转动条(304)连接,所述凹型件(302)一端对称固定安装有液态杆(305),两个所述液态杆(305)一端之间通过挤压杆(306)连接,所述凹型件(302)一端面对称安装有弹簧杆(307),两个所述弹簧杆(307)一端面通过限位件(308)连接,所述T型柱(303)和凹型件(302)一端面均开设有契合孔(309)。
6.根据权利要求5所述的一种土木工程用施工升降装置,其特征在于,所述限位件(308)由弧形条和三个圆杆组合而成,所述限位件(308)的圆杆沿着T型柱(303)的契合孔(309)进入到凹型件(302)的契合孔(309)内部。
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