CN218143535U - 砂石料气动卸料门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂石料气动卸料门，包括安装架、下料斗、筛料结构和卸料结构，所述安装架的内部固定设置有下料斗，所述筛料结构位于下料斗的内部，所述筛料结构包括隔板、支撑板、伸缩支撑柱和筛网，所述下料斗内固定设置有隔板。本实用新型通过将倾斜的筛网固定安装在伸缩支撑柱的顶部，当砂石料进入到下料斗后会先落在筛网上，体积较大的砂石料会从筛网的底部掉在隔板的一侧，而体积较小的砂石料则会穿过筛网直接落在隔板的另一侧，能够对体积不同的砂石料进行筛分，然后通过气缸带动其中一个挡板转动，就能同时带动另一个挡板也进行转动，可以同时对体积不同的砂石料进行卸料，还省去了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石卸料设备技术领域，尤其涉及砂石料气动卸料门。
背景技术
人们通常把采自于河、山、海等处的砂石称为河砂、山砂和海砂，或统称为自然砂石，是一种自然矿产资源。随着修建、门路、桥梁和底子设置装备部署用量的增长，以及自然砂石资源的淘汰和掩护情况限定开采等因素，比年来以开采矿山作为机制砂石的重要泉源。砂石是国度经济设置装备部署中的底子质料，是用于底子工程、混凝土、砂浆和相应成品，是修建、公路、铁路、桥梁、市政工程、水利工程、水电工程、核电站工程、机场、船埠等底子办法设置装备部署不可或缺的骨料质料。
传统的砂石料在卸料的过程中大多通过人为控制料门的开启闭合，不仅比较耗力而且会影响到卸料的效率，并且由于传统的料斗构造过于简单，内部没有设任何筛料结构，导致在卸料的过程中无法对体积不同的砂石料进行筛分。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了砂石料气动卸料门，具体技术方案如下：
砂石料气动卸料门，包括安装架、下料斗、筛料结构和卸料结构，所述安装架的内部固定设置有下料斗，所述筛料结构位于下料斗的内部，所述筛料结构包括隔板、支撑板、伸缩支撑柱和筛网，所述下料斗内固定设置有隔板，所述下料斗的内壁和隔板的端部分别固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上方均固定设置有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的顶部固定设置有筛网，所述卸料结构位于下料斗的底部，所述卸料结构包括下料口、挡板、齿轮和气缸，所述下料斗的底部位于隔板的两侧分别开设有下料口，所述下料斗底部的两侧分别转动设置有两个转轴，所述转轴的外周固定套接有挡板，所述安装架的一侧通过铰接转动设置有气缸，所述气缸的输出端也通过铰接与挡板进行转动连接。
作为上述技术方案的改进，所述筛网为倾斜设置。
作为上述技术方案的改进，两个所述伸缩支撑柱的外周分别套接有复位弹簧。
作为上述技术方案的改进，所述下料斗一侧的转轴还固定套接有齿轮，且两个所述齿轮之间为啮合连接。
作为上述技术方案的改进，所述下料口和挡板分别为弧形设置，所述挡板与下料口之间为滑动连接。
本实用新型的有益效果：
通过在下料斗的内部固定设置有隔板，然后在下料斗的内壁和隔板的端部分别固定设有支撑板，还在支撑板的上方固定安装有伸缩支撑柱，再将倾斜的筛网固定安装在伸缩支撑柱的顶部，所以当砂石料进入到下料斗后会先落在筛网上，体积较大的砂石料会从筛网的底部掉在隔板的一侧，而体积较小的砂石料则会穿过筛网直接落在隔板的另一侧，能够对体积不同的砂石料进行筛分，并且在伸缩支撑柱的外周套接有复位弹簧，当砂石料落在筛网上时会使筛网产生振动从而防止筛网发生堵塞。
还通过在下料斗的底部位于隔板的两侧分别开设有下料口，然后在下料斗底部的两侧分别转动安装有转轴，转轴的外周还固定套接有挡板，并且在转轴的外周还套接有齿轮，两个齿轮之间进行啮合连接，所以通过气缸带动其中一个挡板转动，就能同时带动另一个挡板也进行转动，可以同时对体积不同的砂石料进行卸料，还省去了人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型局部结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A结构图。
附图标记：1-安装架；2-下料斗；201-下料口；3-隔板；4-支撑板；5-伸缩支撑柱；501-复位弹簧；6-筛网；7-挡板；701-转轴；702-齿轮；8-气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示，图1为本实用新型整体结构主视图；图2为本实用新型局部结构剖视图；图3为本实用新型图2中A结构图。
砂石料气动卸料门，包括安装架1、下料斗2、筛料结构和卸料结构，安装架1的内部固定设置有下料斗2。
如图2和图3所示，图2为本实用新型局部结构剖视图；图3为本实用新型图2中A结构图。
筛料结构位于下料斗2的内部，筛料结构包括隔板3、支撑板4、伸缩支撑柱5和筛网6，下料斗2内固定设置有隔板3，下料斗2的内壁和隔板3的端部分别固定设置有支撑板4，两个支撑板4的上方均固定设置有伸缩支撑柱5，两个伸缩支撑柱5的外周分别套接有复位弹簧501，伸缩支撑柱5的顶部固定设置有筛网6，筛网6为倾斜设置；
所以当砂石料进入到下料斗2后会先落在筛网6上，体积较大的砂石料会从筛网6的底部掉在隔板3的一侧，而体积较小的砂石料则会穿过筛网6直接落在隔板3的另一侧，能够对体积不同的砂石料进行筛分，并且在伸缩支撑柱5的外周套接有复位弹簧501，当砂石料落在筛网6上时会使筛网6产生振动从而防止筛网6发生堵塞。
如图1和图2所示，图1为本实用新型整体结构主视图；图2为本实用新型局部结构剖视图。
卸料结构位于下料斗2的底部，卸料结构包括下料口201、挡板7、齿轮702和气缸8，下料斗2的底部位于隔板3的两侧分别开设有下料口201，下料斗2底部的两侧分别转动设置有两个转轴701，转轴701的外周固定套接有挡板7，安装架1的一侧通过铰接转动设置有气缸8，气缸8的输出端也通过铰接与挡板7进行转动连接，下料斗2一侧的转轴701还固定套接有齿轮702，且两个齿轮702之间为啮合连接；
通过在下料斗2的底部位于隔板3的两侧分别开设有下料口201，然后在下料斗2底部的两侧分别转动安装有转轴701，转轴701的外周还固定套接有挡板7，并且在转轴701的外周还套接有齿轮702，两个齿轮702之间进行啮合连接，所以通过气缸8带动其中一个挡板7转动，就能同时带动另一个挡板7也进行转动，可以同时对体积不同的砂石料进行卸料，还省去了人力。
下料口201和挡板7分别为弧形设置，弧形设置不会影响挡板7的旋转，挡板7与下料口201之间为滑动连接，可以减少下料口201与挡板7之间的缝隙。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.砂石料气动卸料门，包括安装架(1)、下料斗(2)、筛料结构和卸料结构，所述安装架(1)的内部固定设置有下料斗(2)，其特征在于：所述筛料结构位于下料斗(2)的内部，所述筛料结构包括隔板(3)、支撑板(4)、伸缩支撑柱(5)和筛网(6)，所述下料斗(2)内固定设置有隔板(3)，所述下料斗(2)的内壁和隔板(3)的端部分别固定设置有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的上方均固定设置有伸缩支撑柱(5)，所述伸缩支撑柱(5)的顶部固定设置有筛网(6)；
所述卸料结构位于下料斗(2)的底部，所述卸料结构包括下料口(201)、挡板(7)、齿轮(702)和气缸(8)，所述下料斗(2)的底部位于隔板(3)的两侧分别开设有下料口(201)，所述下料斗(2)底部的两侧分别转动设置有两个转轴(701)，所述转轴(701)的外周固定套接有挡板(7)，所述安装架(1)的一侧通过铰接转动设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端也通过铰接与挡板(7)进行转动连接。
2.根据权利要求1所述的砂石料气动卸料门，其特征在于：所述筛网(6)为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的砂石料气动卸料门，其特征在于：两个所述伸缩支撑柱(5)的外周分别套接有复位弹簧(501)。
4.根据权利要求1所述的砂石料气动卸料门，其特征在于：所述下料斗(2)一侧的转轴(701)还固定套接有齿轮(702)，且两个所述齿轮(702)之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的砂石料气动卸料门，其特征在于：所述下料口(201)和挡板(7)分别为弧形设置，所述挡板(7)与下料口(201)之间为滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221054164.9U CN218143535U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 砂石料气动卸料门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221054164.9U CN218143535U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 砂石料气动卸料门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218143535U true CN218143535U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84573524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221054164.9U Active CN218143535U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 砂石料气动卸料门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218143535U (zh) |
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2022
- 2022-05-05 CN CN202221054164.9U patent/CN218143535U/zh active Active
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