CN218137233U - 一种车用冲压模具内表面抛光处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光的技术领域,特别是涉及一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其可以对模具进行全方位的抛光,不受模具形状的限制,使用方便,实用性高;包括底板、支架、抛光筒、电动转盘A、支框A、卷扬机、绳索、连接块、吊钩、搅拌装置和清洗装置,抛光筒通过支架固定安装在底板上端,抛光筒的内部设置有腔室,抛光筒的上端为开口,搅拌装置安装在底板左部,电动转盘A安装在底板上端,支框A安装在电动转盘A上部的转动端,卷扬机固定安装在支框A上端,卷扬机上设置有绳索,连接块固定安装在绳索下端,吊钩固定安装在连接块下端,清洗装置安装在底板上端的右部。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光的技术领域,特别是涉及一种车用冲压模具内表面抛光处理装置。
背景技术
汽车冲压模具是一种用于对汽车上的钣金进行冲压的辅助装置,汽车上的车门和外壳均是有钣金冲压而成。为了保证钣金冲压后的平整度,所以要对冲压模具进行抛光处理,由于汽车上的车门和外壳的外形均比较复杂,所以冲压模具的内表面均为形状复杂的内腔室,而目前一般采用机械抛光的方式对车用冲压模具进行抛光,工人手持抛光机,使抛光机上的抛光轮对冲压模具的内表面进行打磨抛光,其在对车用冲压模具的内表面进行抛光的过程中发现,由于冲压模具的内表面形状复杂,受到抛光轮形状和大小的限制,所以冲压模具内表面有一些地方会打磨不到,存在抛光“死角”,而且使用不方便,所以需要一种可以对车用冲压模具进行全方位抛光的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对模具进行全方位的抛光,不受模具形状的限制,使用方便,实用性高的车用冲压模具内表面抛光处理装置。
本实用新型的一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,包括底板、支架、抛光筒、电动转盘A、支框A、卷扬机、绳索、连接块、吊钩、搅拌装置和清洗装置,抛光筒通过支架固定安装在底板上端,抛光筒的内部设置有腔室,抛光筒的上端为开口,搅拌装置安装在底板左部,电动转盘A安装在底板上端,支框A安装在电动转盘A上部的转动端,卷扬机固定安装在支框A上端,卷扬机上设置有绳索,连接块固定安装在绳索下端,吊钩固定安装在连接块下端,清洗装置安装在底板上端的右部;首先将一定量的蒸馏水和各种原液加入到抛光筒的腔室内,之后通过搅拌装置使抛光筒腔室内的蒸馏水和各种原液充分混合形成抛光液,使用钢丝绳将需要抛光的模具捆住,之后通过卷扬机使绳索伸长,绳索通过连接块使吊钩下降,之后将吊钩勾住钢丝绳,之后再通过卷扬机使绳索收卷,绳索通过连接块和吊钩带动钢丝绳和模具上升,至模具上升至抛光筒上方,之后打开电动转盘A,电动转盘A带动支框A旋转,支框A通过卷扬机使绳索带动连接块和吊钩移动,吊钩通过钢丝绳使模具移动到抛光筒腔室的正上方,之后通过卷扬机使绳索在卷扬机上放卷,绳索通过连接块使吊钩带动模具下降至抛光筒腔室内的抛光液中,之后抛光液充分的与模具接触,抛光液与模具接触后通过对其内表面和外表面微小的腐蚀进行抛光,之后再使绳索带动连接块和吊钩上升,吊钩带动抛光的模具上升,之后使模具通过吊钩转移到清洗装置中清洗掉表面残留的抛光液即可;其依靠抛光液对模具的腐蚀作用即可完成对模具的抛光,可以对模具进行全方位的抛光,不受模具形状的限制,可以对复杂形状的模具进行抛光,使用方便,实用性高。
优选的,所述搅拌装置包括移动装置、升降板、电机A、旋转轴和多组搅拌片,移动装置安装在底板上,升降板安装在移动装置上,旋转轴转动安装在升降板上,多组搅拌片均固定安装在旋转轴上,旋转轴的上端与电机A的输出端连接,电机A固定安装在升降板上端;在将一定量的蒸馏水和各种原液加入到抛光筒的腔室后,通过移动装置使升降板带动旋转轴移动,旋转轴使多组搅拌片移动到抛光筒的腔室内,然后打开电机A,电机A通过旋转轴使多组搅拌片旋转,旋转的多组搅拌片促进了抛光筒腔室内蒸馏水和各种原液之间的混合,使各种原液与蒸馏水充分的混合成抛光液,提高了混合效果和混合效率。
优选的,所述移动装置包括电动转盘B、支撑板、电机B、丝杠和滑动块,电动转盘B固定安装在底板上端,支撑板安装在电动转盘B上部的转动端,电机B固定安装在支撑板上端,丝杠转动安装在支撑板上,丝杠的上端与电机B的输出端连接,滑动块与丝杠螺装,滑动块上下滑动安装在支撑板上,升降板固定安装在滑动块左端;当需要对抛光筒腔室内的原液和蒸馏水进行搅拌时,打开电动转盘B,电动转盘B带动支撑板旋转,支撑板通过滑动块使升降板带动旋转轴围绕电动转盘B旋转,至旋转轴旋转至抛光筒的正上方,然后打开电机B,电机B带动丝杠旋转,旋转的丝杠通过滑动块使升降板带动旋转轴下降,至旋转轴下降至抛光筒的腔室内,之后打开电机A,使旋转轴带动多组搅拌片旋转,旋转的多组搅拌片对原液和蒸馏水进行搅拌混合,至搅拌完成后,至使旋转轴和多组搅拌片在抛光筒中移出即可;避免了多组搅拌片长时间与抛光液接触,减少了抛光液对多组搅拌片的腐蚀,提高了可靠性。
优选的,所述清洗装置包括清洗箱、支台和超声波发生器,清洗箱固定安装在底板上端的右部,清洗箱内设置有空腔,超声波发生器通过支台固定安装在清洗箱右端,超声波发生器上设置有换能器,超声波发生器的输出端位于清洗箱的空腔内;当模具抛光完成后,首先打开电动转盘A,电动转盘A带动支框A旋转,支框A通过卷扬机使绳索带动连接块和吊钩围绕电动转盘A旋转,吊钩通过钢丝绳将模具移动至清洗箱空腔的正上方,之后打开卷扬机,卷扬机通过绳索使连接块和吊钩下降,吊钩通过钢丝绳使模具下降至清洗箱的空腔内与清水接触,然后打开超声波发生器,超声波发生器促进清洗箱空腔内清水的振荡,使清水充分的模具接触,使清水将模具上残留的抛光液清洗下来即可;方便了对模具的清洗,提高了便利性。
优选的,还包括支撑台、竖板、风机、排风管、吹气管、多组喷头和连接板,支撑台固定安装在底板上端,支撑台位于清洗箱的后侧,竖板固定安装在支撑台上端,风机固定安装在竖板后端,风机的输出端通过排风管与吹气管的输入端连接,吹气管上设置有多组喷头,多组喷头的输入端均与吹气管的输出端连接,吹气管通过连接板固定安装在竖板前端;当模具在清洗箱内清洗完成后,打开卷扬机,卷扬机通过绳索使连接块带动吊钩上升,吊钩通过钢丝绳使模具上升至清洗箱上方,使模具位于多组喷头的前侧,然后打开风机,风机使气流通过排风管进入吹气管中,之后气流经由吹气管上的多组喷头吹到模具上,使模具上的水被吹干即可;方便了模具的干燥,提高了便利性。
优选的,还包括排液管,排液管安装在抛光筒下部,排液管的输入端与抛光筒的腔室连通,排液管上设置有阀门;当需要排出抛光筒腔室内的抛光液时,打开排液管上的阀门,使抛光筒腔室内的抛光液经由排液管排出即可;方便了抛光液的更换和排出。
优选的,所述多组搅拌片的材质均为耐腐蚀不锈钢材质;通过上述设置,提高了多组搅拌片的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以对模具进行全方位的抛光,不受模具形状的限制,使用方便,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是本实用新型的轴测结构示意图;
图3是本实用新型的主视结构示意图;
图4是支撑台、竖板和风机等的结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支架;3、抛光筒;4、电动转盘A;5、支框A;6、卷扬机;7、绳索;8、连接块;9、吊钩;10、升降板;11、电机A;12、旋转轴;13、搅拌片;14、电动转盘B;15、支撑板;16、电机B;17、丝杠;18、滑动块;19、清洗箱;20、支台;21、超声波发生器;22、支撑台;23、竖板;24、风机;25、排风管;26、吹气管;27、喷头;28、连接板;29、排液管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1至图4所示,抛光筒3通过支架2固定安装在底板1上端,抛光筒3的内部设置有腔室,抛光筒3的上端为开口,电动转盘A4安装在底板1上端,支框A5安装在电动转盘A4上部的转动端,卷扬机6固定安装在支框A5上端,卷扬机6上设置有绳索7,连接块8固定安装在绳索7下端,吊钩9固定安装在连接块8下端,旋转轴12转动安装在升降板10上,多组搅拌片13均固定安装在旋转轴12上,旋转轴12的上端与电机A11的输出端连接,电机A11固定安装在升降板10上端,电动转盘B14固定安装在底板1上端,支撑板15安装在电动转盘B14上部的转动端,电机B16固定安装在支撑板15上端,丝杠17转动安装在支撑板15上,丝杠17的上端与电机B16的输出端连接,滑动块18与丝杠17螺装,滑动块18上下滑动安装在支撑板15上,升降板10固定安装在滑动块18左端,清洗箱19固定安装在底板1上端的右部,清洗箱19内设置有空腔,超声波发生器21通过支台20固定安装在清洗箱19右端,超声波发生器21上设置有换能器,超声波发生器21的输出端位于清洗箱19的空腔内,支撑台22固定安装在底板1上端,支撑台22位于清洗箱19的后侧,竖板23固定安装在支撑台22上端,风机24固定安装在竖板23后端,风机24的输出端通过排风管25与吹气管26的输入端连接,吹气管26上设置有多组喷头27,多组喷头27的输入端均与吹气管26的输出端连接,吹气管26通过连接板28固定安装在竖板23前端。
本实用新型的车用冲压模具内表面抛光处理装置,其在工作时,首先将一定量的蒸馏水和各种原液加入到抛光筒3的腔室内,之后打开电动转盘B14,电动转盘B14带动支撑板15旋转,支撑板15通过滑动块18使升降板10带动旋转轴12围绕电动转盘B14旋转,至旋转轴12旋转至抛光筒3的正上方,然后打开电机B16,电机B16带动丝杠17旋转,旋转的丝杠17通过滑动块18使升降板10带动旋转轴12下降,至旋转轴12下降至抛光筒3的腔室内,之后打开电机A11,使旋转轴12带动多组搅拌片13旋转,旋转的多组搅拌片13对原液和蒸馏水进行搅拌混合,至蒸馏水和各种原液充分的混合成抛光液,之后再使旋转轴12上升,然后再次打开电动转盘B14,电动转盘B14通过支撑板15使滑动块18带动升降板10旋转至电动转盘B14的左侧,之后使用钢丝绳将需要抛光的模具捆住,之后通过卷扬机6使绳索7伸长,绳索7通过连接块8使吊钩9下降,之后将吊钩9勾住钢丝绳,之后再通过卷扬机6使绳索7收卷,绳索7通过连接块8和吊钩9带动钢丝绳和模具上升,至模具上升至抛光筒3上方,之后打开电动转盘A4,电动转盘A4带动支框A5旋转,支框A5通过卷扬机6使绳索7带动连接块8和吊钩9移动,吊钩9通过钢丝绳使模具移动到抛光筒3腔室的正上方,之后通过卷扬机6使绳索7在卷扬机6上放卷,绳索7通过连接块8使吊钩9带动模具下降至抛光筒3腔室内的抛光液中,之后抛光液充分的与模具接触,抛光液与模具接触后通过对其内表面和外表面微小的腐蚀进行抛光,至模具抛光完成后,打开电动转盘A4,电动转盘A4带动支框A5旋转,支框A5通过卷扬机6使绳索7带动连接块8和吊钩9围绕电动转盘A4旋转,吊钩9通过钢丝绳将模具移动至清洗箱19空腔的正上方,之后打开卷扬机6,卷扬机6通过绳索7使连接块8和吊钩9下降,吊钩9通过钢丝绳使模具下降至清洗箱19的空腔内与清水接触,然后打开超声波发生器21,超声波发生器21促进清洗箱19空腔内清水的振荡,使清水充分的模具接触,使清水将模具上残留的抛光液清洗下来,当模具在清洗箱19内清洗完成后,打开卷扬机6,卷扬机6通过绳索7使连接块8带动吊钩9上升,吊钩9通过钢丝绳使模具上升至清洗箱19上方,使模具位于多组喷头27的前侧,然后打开风机24,风机24使气流通过排风管25进入吹气管26中,之后气流经由吹气管26上的多组喷头27吹到模具上,使模具上的水被吹干即可;可以对模具进行全方位的抛光,不受模具形状的限制,可以对模具进行清洗和吹干,使用方便,实用性高。
本实用新型的一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的车用冲压模具内表面抛光处理装置的电动转盘A4、卷扬机6、绳索7、搅拌片13、超声波发生器21、风机24、喷头27和排液管29为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其特征在于,包括底板(1)、支架(2)、抛光筒(3)、电动转盘A(4)、支框A(5)、卷扬机(6)、绳索(7)、连接块(8)、吊钩(9)、搅拌装置和清洗装置,抛光筒(3)通过支架(2)固定安装在底板(1)上端,抛光筒(3)的内部设置有腔室,抛光筒(3)的上端为开口,搅拌装置安装在底板(1)左部,电动转盘A(4)安装在底板(1)上端,支框A(5)安装在电动转盘A(4)上部的转动端,卷扬机(6)固定安装在支框A(5)上端,卷扬机(6)上设置有绳索(7),连接块(8)固定安装在绳索(7)下端,吊钩(9)固定安装在连接块(8)下端,清洗装置安装在底板(1)上端的右部。
2.如权利要求1所述的一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其特征在于,所述搅拌装置包括移动装置、升降板(10)、电机A(11)、旋转轴(12)和多组搅拌片(13),移动装置安装在底板(1)上,升降板(10)安装在移动装置上,旋转轴(12)转动安装在升降板(10)上,多组搅拌片(13)均固定安装在旋转轴(12)上,旋转轴(12)的上端与电机A(11)的输出端连接,电机A(11)固定安装在升降板(10)上端。
3.如权利要求2所述的一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其特征在于,所述移动装置包括电动转盘B(14)、支撑板(15)、电机B(16)、丝杠(17)和滑动块(18),电动转盘B(14)固定安装在底板(1)上端,支撑板(15)安装在电动转盘B(14)上部的转动端,电机B(16)固定安装在支撑板(15)上端,丝杠(17)转动安装在支撑板(15)上,丝杠(17)的上端与电机B(16)的输出端连接,滑动块(18)与丝杠(17)螺装,滑动块(18)上下滑动安装在支撑板(15)上,升降板(10)固定安装在滑动块(18)左端。
4.如权利要求1所述的一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其特征在于,所述清洗装置包括清洗箱(19)、支台(20)和超声波发生器(21),清洗箱(19)固定安装在底板(1)上端的右部,清洗箱(19)内设置有空腔,超声波发生器(21)通过支台(20)固定安装在清洗箱(19)右端,超声波发生器(21)上设置有换能器,超声波发生器(21)的输出端位于清洗箱(19)的空腔内。
5.如权利要求4所述的一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其特征在于,还包括支撑台(22)、竖板(23)、风机(24)、排风管(25)、吹气管(26)、多组喷头(27)和连接板(28),支撑台(22)固定安装在底板(1)上端,支撑台(22)位于清洗箱(19)的后侧,竖板(23)固定安装在支撑台(22)上端,风机(24)固定安装在竖板(23)后端,风机(24)的输出端通过排风管(25)与吹气管(26)的输入端连接,吹气管(26)上设置有多组喷头(27),多组喷头(27)的输入端均与吹气管(26)的输出端连接,吹气管(26)通过连接板(28)固定安装在竖板(23)前端。
6.如权利要求1所述的一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其特征在于,还包括排液管(29),排液管(29)安装在抛光筒(3)下部,排液管(29)的输入端与抛光筒(3)的腔室连通,排液管(29)上设置有阀门。
7.如权利要求2所述的一种车用冲压模具内表面抛光处理装置,其特征在于,所述多组搅拌片(13)的材质均为耐腐蚀不锈钢材质。
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