CN218135610U - 一种新型气保焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊机领域,公开了一种新型气保焊机,包括气保焊机和装配机构,所述气保焊机上固定设置有安装壳,所述安装壳内固定设置有两个散热风扇,所述气保焊机两侧均开设有两个定位槽,所述定位槽内卡装有定位板,两个定位板上固定设置有一个框架,所述框架内固定设置有防尘网,所述装配机构与定位板配合使用,所述装配机构包括支撑板和两个限制板,两个定位板底部开设有限制槽,所述限制板与限制槽相卡装,所述限制板底部与支撑板固定连接,所述气保焊机底部开设有两个滑孔,所述限制板滑动安装于滑孔内,所述支撑板侧面开设有L型孔。本实用新型具有以下优点和效果:能够提高气保焊机防尘性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机技术领域,特别涉及一种新型气保焊机。
背景技术
气保焊机在焊接时不用焊条而是使用焊丝,并且用CO2、CO2和氩气混合气体、CO2和氦气混合气体来做保护气体,易于全位置焊接。
现有技术中气保焊机上会设置散热风扇,用于对气保焊机进行散热处理,如公告号为CN212885632U公开了一种新型气保焊机,包括外部电源和壳体,所述壳体内安装有与外部电源连接的整流器,所述壳体上安装有散热风扇,所述壳体内设置有温度监控装置,所述温度监控装置用于检测壳体内的温度并控制散热风扇的启闭。当气保焊机连接上外部电源并开始工作时,壳体内的温度会逐渐升高,而温度监控装置能够实时检测壳体内的温度,并在温度超过一定数值后启动散热风扇,加快壳体内的热量向外界传递,减缓壳体内的温度升高,使气保焊机能够工作更长的时间。
其气保焊机上会设置散热风扇,用于对气保焊机进行散热处理,当散热风机启动时,壳体内出现负压,外界气压推动遮挡板向壳体内翻转,而当散热风机停止后,遮挡板在重力作用下重新覆盖在通气口上,如此设置灰尘仍然会进入到气保焊机内,不能够很好的进行防尘处理,因此,需要设计一种能够提高气保焊机防尘性能的新型气保焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型气保焊机,具有能够提高气保焊机防尘性能的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括气保焊机和装配机构,所述气保焊机上固定设置有安装壳,所述安装壳内固定设置有两个散热风扇,所述气保焊机两侧均开设有两个定位槽,所述定位槽内卡装有定位板,两个定位板上固定设置有一个框架,所述框架内固定设置有防尘网,所述装配机构与定位板配合使用。
本实用新型的进一步设置为:所述装配机构包括支撑板和两个限制板,两个定位板底部开设有限制槽,所述限制板与限制槽相卡装,所述限制板底部与支撑板固定连接,所述气保焊机底部开设有两个滑孔,所述限制板滑动安装于滑孔内,所述支撑板侧面开设有L型孔,所述L型孔内滑动接触有L型块,所述L型块与L型孔侧壁之间连接有弹簧,所述气保焊机底部开设有主槽,所述主槽侧壁上开设有辅槽,所述L型块侧面固定设置有与辅槽相卡装的辅块。
本实用新型的进一步设置为:左方框架侧面与安装壳相接触。
本实用新型的进一步设置为:所述气保焊机侧面开设有散热孔,右方框架覆盖散热孔。
通过采用上述技术方案,提高气保焊机防尘性能。
本实用新型的进一步设置为:所述L型块与L型孔侧壁相接触。
通过采用上述技术方案,对L型块进行限位处理。
本实用新型的进一步设置为:所述主槽另一侧壁上开设有限位槽,L型块侧面固定设置有限位板,限位板与限位槽顶部内壁相接触。
通过采用上述技术方案,可以对气保焊机进行限位处理。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的气保焊机、框架、防尘网和散热风扇,能够提高气保焊机防尘性能;
2、本实用新型通过设置的气保焊机、支撑板、L型块、弹簧、辅块、辅槽、定位板、框架和防尘网,只需要推动L型块,使得辅块移出辅槽,然后向上拉动气保焊机,使得限制板移出限制槽,然后将框架拆下,方便对防尘网上的灰尘进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种新型气保焊机的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种新型气保焊机的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中,1、气保焊机;2、安装壳;3、散热风扇;4、框架;5、防尘网;6、定位板;7、限制板;8、支撑板;9、L型块;10、弹簧;11、主槽;12、辅块;13、限位板;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3,本实用新型提供一种新型气保焊机,包括气保焊机1和装配机构,气保焊机1上固定设置有安装壳2,安装壳2内固定设置有两个散热风扇3,气保焊机1两侧均开设有两个定位槽,定位槽内卡装有定位板6,两个定位板6上固定设置有一个框架4,框架4内固定设置有防尘网5,装配机构与定位板6配合使用,通过设置防尘网5,能够提高气保焊机1防尘性能。
具体的,装配机构包括支撑板8和两个限制板7,两个定位板6底部开设有限制槽,限制板7与限制槽相卡装,限制板7底部与支撑板8固定连接,气保焊机1底部开设有两个滑孔,限制板7滑动安装于滑孔内,支撑板8侧面开设有L型孔,L型孔内滑动接触有L型块9,L型块9与L型孔侧壁之间连接有弹簧10,气保焊机1底部开设有主槽11,主槽11侧壁上开设有辅槽,L型块9侧面固定设置有与辅槽相卡装的辅块12,推动L型块9,L型块9挤压弹簧10,使得辅块12移出辅槽,然后向上拉动气保焊机1,可以使得限制板7移出限制槽,解除对定位板6的限位,接着拉动框架4,可以将框架4拆下,进而方便对框架4上的防尘网5进行清洗除尘。
具体的,左方框架4侧面与安装壳2相接触,气保焊机1侧面开设有散热孔,右方框架4覆盖散热孔,可以提高气保焊机防尘性能。
具体的,主槽11另一侧壁上开设有限位槽14,L型块9侧面固定设置有限位板13,限位板13与限位槽14顶部内壁相接触,能够对支撑板8和气保焊机1进行限位处理,L型块9与L型孔侧壁相接触,对L型块9进行限位。
以上对本实用新型所提供的一种新型气保焊机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型气保焊机,其特征在于,包括气保焊机(1)和装配机构,所述气保焊机(1)上固定设置有安装壳(2),所述安装壳(2)内固定设置有两个散热风扇(3),所述气保焊机(1)两侧均开设有两个定位槽,所述定位槽内卡装有定位板(6),两个定位板(6)上固定设置有一个框架(4),所述框架(4)内固定设置有防尘网(5),所述装配机构与定位板(6)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种新型气保焊机,其特征在于,所述装配机构包括支撑板(8)和两个限制板(7),两个定位板(6)底部开设有限制槽,所述限制板(7)与限制槽相卡装,所述限制板(7)底部与支撑板(8)固定连接,所述气保焊机(1)底部开设有两个滑孔,所述限制板(7)滑动安装于滑孔内,所述支撑板(8)侧面开设有L型孔,所述L型孔内滑动接触有L型块(9),所述L型块(9)与L型孔侧壁之间连接有弹簧(10),所述气保焊机(1)底部开设有主槽(11),所述主槽(11)侧壁上开设有辅槽,所述L型块(9)侧面固定设置有与辅槽相卡装的辅块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型气保焊机,其特征在于,左方框架(4)侧面与安装壳(2)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型气保焊机,其特征在于,所述气保焊机(1)侧面开设有散热孔,右方框架(4)覆盖散热孔。
5.根据权利要求2所述的一种新型气保焊机,其特征在于,所述L型块(9)与L型孔侧壁相接触。
6.根据权利要求2所述的一种新型气保焊机,其特征在于,所述主槽(11)另一侧壁上开设有限位槽(14),L型块(9)侧面固定设置有限位板(13),限位板(13)与限位槽(14)顶部内壁相接触。
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