CN218133259U - 一种樟树籽加工用多功能除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及樟树籽去杂技术领域,且公开了一种樟树籽加工用多功能除杂设备,解决了对比专利中的清扫爪便于去掉大尺寸的片状树叶,不能很好的去掉小尺寸的片状树叶和石子,造成清扫爪对樟树籽的去杂效率不高的问题,其包括箱体,所述箱体为侧面和顶端开口的空腔结构,箱体的一侧安装有箱门,箱体的内底端设有收集盒,箱体的内顶部设有筛分盒,筛分盒的底端设有调节板,筛分盒的底端和调节板上均开设有筛分孔,调节板与筛分盒之间通过孔径调节组连接,箱体的两侧顶部均开设有开槽;通过抖动机构的作用,便于实现筛分盒的升降,便于使筛分盒带动樟树籽抖动,进而加快了樟树籽与杂质的分离,进而提高了樟树籽的去杂效率。
Description
技术领域
本实用新型属于樟树籽去杂技术领域,具体为一种樟树籽加工用多功能除杂设备。
背景技术
樟树籽,又称香樟籽、樟木籽、樟籽,是樟科植物樟树的种子。我国樟树资源丰富,广泛分布于长江流域及以南各省(市、区)。樟树材用和精油提取方面已得到较好开发,樟树籽除了少量用作种子外、至今还没有得到开发利用,据测算我国年产樟树籽可达上百万吨。樟树籽含有丰富的油脂,其油脂含量高达40%。每年秋冬季节,成熟香樟籽就会掉落,为了有效利用樟树籽,需要对散落在地上的樟树籽进行收集,由于其内部掺有掉落的树叶、树枝和石子等杂质,因此需对收集的樟树籽进行除杂操作才能进行后续加工。
根据专利号为CN206658518U3,公开了一种药用香樟籽收集除杂装置,该专利通过收集料斗、过滤网、滑轨和清扫爪,能够清除在香樟籽收集过程中从树上掉落的树叶和树枝等杂质;然而通过清扫爪便于去掉大尺寸的片状树叶,不能很好的去掉小尺寸的片状树叶和石子,造成清扫爪对樟树籽的去杂效率不高。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种樟树籽加工用多功能除杂设备,有效的解决了上述背景技术中对比专利中的清扫爪便于去掉大尺寸的片状树叶,不能很好的去掉小尺寸的片状树叶和石子,造成清扫爪对樟树籽的去杂效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种樟树籽加工用多功能除杂设备,包括箱体,所述箱体为侧面和顶端开口的空腔结构,箱体的一侧安装有箱门,箱体的内底端设有收集盒,箱体的内顶部设有筛分盒,筛分盒的底端设有调节板,筛分盒的底端和调节板上均开设有筛分孔,调节板与筛分盒之间通过孔径调节组连接,箱体的两侧顶部均开设有开槽,筛分盒的两侧顶端对称设有贯穿于开槽内部的旋转轴,其中一个旋转轴的一端与电机一连接,其中一个旋转轴的一端转动安装有基座,两个旋转轴之间通过抖动机构连接。
优选的,所述筛分盒的两侧底端对称设有稳定块,箱体的内壁开设有与稳定块滑动连接的稳定槽。
优选的,所述开槽均矩形结构,且旋转轴的外部套设有套筒,套筒与开槽内壁滑动连接。
优选的,所述抖动机构包括活动轮、安装板、转动轴、凸轮、固定杆、弹簧、驱动器和支撑件,箱体的外部安装有安装板,安装板为U形结构,安装板的顶端设有位于箱体两侧的固定杆,固定杆靠近箱体的一侧均转动安装有转动轴,转动轴的一端设有凸轮,旋转轴上均套设有位于套筒一侧的活动轮,活动轮位于凸轮的上方,活动轮的外壁与凸轮的外壁接触活动连接,固定杆的顶端通过弹簧与套筒的底端固定连接,两个转动轴之间通过驱动器连接,安装板的顶端对称设有支撑件。
优选的,所述驱动器包括皮带轮一、双轴电机、皮带轮二和衔接皮带,两个转动轴上均套设有皮带轮一,箱体远离箱门的一侧安装有双轴电机,双轴电机输出轴均连接有位于皮带轮一一侧的皮带轮二,皮带轮一与皮带轮二之间通过衔接皮带连接。
优选的,所述支撑件包括固定筒和支撑杆,固定筒安装于安装板的顶端,固定筒的内部弹性穿插有支撑杆,其中一个支撑杆的顶端与电机一的底端连接,其中另一个支撑杆的顶端与基座的底端连接,支撑杆为倒置的工字形结构。
优选的,所述孔径调节组包括两个凹槽、两个滑块、丝杆、电机二和稳定杆,筛分盒的底端两侧对称开设有凹槽,调节板的顶端设有延伸至凹槽内部的滑块,其中一个凹槽的内壁转动安装有丝杆,丝杆的一端连接有电机二,丝杆贯穿于滑块上,丝杆与滑块螺纹连接,其中另一个凹槽的内部设有稳定杆,稳定杆贯穿于滑块上,滑块与稳定杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有箱体、箱门、收集盒、筛分盒、调节板、筛分孔和孔径调节组,便于使调节板在筛分盒的底端移动,进而实现筛分盒和调节板上的筛分孔交错来改变连通孔径,进而本设计便于对不同尺寸的物料进行筛分,有效的提高了装置的实用性,进而提高了装置的适用范围;通过抖动机构的作用,便于实现筛分盒的升降,便于使筛分盒带动樟树籽抖动,进而加快了樟树籽与树叶、树枝和石子等杂质的分离,实现了除石功能,并提高了对樟树籽的除杂效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型樟树籽加工用多功能除杂设备的结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
图中:1、箱体;2、箱门;3、收集盒;4、筛分盒;5、调节板;6、筛分孔;7、开槽;8、旋转轴;9、套筒;10、稳定块;11、稳定槽;12、电机一;13、活动轮;14、安装板;15、转动轴;16、凸轮;17、固定杆;18、弹簧;19、皮带轮一;20、双轴电机;21、皮带轮二;22、衔接皮带;23、固定筒;24、支撑杆;25、凹槽;26、滑块;27、丝杆;28、电机二;29、稳定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图5给出,本实用新型包括箱体1,箱体1为侧面和顶端开口的空腔结构,箱体1的一侧安装有箱门2,箱体1的内底端设有收集盒3,箱体1的内顶部设有筛分盒4,筛分盒4的底端设有调节板5,筛分盒4的底端和调节板5上均开设有筛分孔6,调节板5与筛分盒4之间通过孔径调节组连接,箱体1的两侧顶部均开设有开槽7,筛分盒4的两侧顶端对称设有贯穿于开槽7内部的旋转轴8,其中一个旋转轴8的一端与电机一12连接,其中一个旋转轴8的一端转动安装有基座,两个旋转轴8之间通过抖动机构连接;
当筛分盒4内部的樟树籽与杂质分离完后后,启动电机一12,电机一12会带动旋转轴8转动,旋转轴8会带动筛分盒4旋转,进而会使筛分盒4将其内部的杂质倒出,进而完成樟树籽的去杂操作,实现对樟树籽的除杂功能和除石功能,这里需要注意的是,杂质包括树叶、树枝和石子等。
筛分盒4的两侧底端对称设有稳定块10,箱体1的内壁开设有与稳定块10滑动连接的稳定槽11开槽7均矩形结构,且旋转轴8的外部套设有套筒9,套筒9与开槽7内壁滑动连接,抖动机构包括活动轮13、安装板14、转动轴15、凸轮16、固定杆17、弹簧18、驱动器和支撑件,箱体1的外部安装有安装板14,安装板14为U形结构,安装板14的顶端设有位于箱体1两侧的固定杆17,固定杆17靠近箱体1的一侧均转动安装有转动轴15,转动轴15的一端设有凸轮16,旋转轴8上均套设有位于套筒9一侧的活动轮13,活动轮13位于凸轮16的上方,活动轮13的外壁与凸轮16的外壁接触活动连接,固定杆17的顶端通过弹簧18与套筒9的底端固定连接,两个转动轴15之间通过驱动器连接,安装板14的顶端对称设有支撑件,驱动器包括皮带轮一19、双轴电机20、皮带轮二21和衔接皮带22,两个转动轴15上均套设有皮带轮一19,箱体1远离箱门2的一侧安装有双轴电机20,双轴电机20输出轴均连接有位于皮带轮一19一侧的皮带轮二21,皮带轮一19与皮带轮二21之间通过衔接皮带22连接,支撑件包括固定筒23和支撑杆24,固定筒23安装于安装板14的顶端,固定筒23的内部弹性穿插有支撑杆24,其中一个支撑杆24的顶端与电机一12的底端连接,其中另一个支撑杆24的顶端与基座的底端连接,支撑杆24为倒置的工字形结构,这里需要注意的是,支撑杆24与固定筒23之间通过弹簧弹性连接;
工作人员在待去杂的樟树籽放置于筛分盒4内部后,由于筛分盒4和调节板5上设有相连通的筛分孔6,进而樟树籽会通过筛分孔6落在收集盒3中收集,进而樟树籽内部的杂质会堆积在筛分盒4中,为了加快筛分速度,启动双轴电机20,双轴电机20带动皮带轮二21转动,通过衔接皮带22的连接关系,会使皮带轮一19转动,皮带轮一19带动转动轴15转动,转动轴15带动凸轮16转动,由于凸轮16的结构设计,当凸轮16的最长端向上移动时,会使凸轮16的外壁与活动轮13的底端接触,进而凸轮16会推动活动轮13上移,活动轮13会带动旋转轴8和套筒9上移,使套筒9在开槽7的内壁向上滑动,旋转轴8会带动筛分盒4在箱体1的内部上移,同时旋转轴8会带动电机一12和基座上移,并使支撑杆24在固定筒23的内部上移,同时会使弹簧18进行拉伸,随着凸轮16的继续转动,会使凸轮16的外壁与活动轮13脱离接触,进而由于筛分盒4、旋转轴8、套筒9、活动轮13和电机一12的重力作用,会使套筒9下移,进而会使筛分盒4下移,进而实现筛分盒4的反复升降,筛分盒4会带动内部的樟树籽进行抖动,进而加快樟树籽通过筛分孔6落在收集盒3中收集,有效的提高了对樟树籽的收集效率,同时加快了樟树籽与杂质的分离速度。
孔径调节组包括两个凹槽25、两个滑块26、丝杆27、电机二28和稳定杆29,筛分盒4的底端两侧对称开设有凹槽25,调节板5的顶端设有延伸至凹槽25内部的滑块26,其中一个凹槽25的内壁转动安装有丝杆27,丝杆27的一端连接有电机二28,丝杆27贯穿于滑块26上,丝杆27与滑块26螺纹连接,其中另一个凹槽25的内部设有稳定杆29,稳定杆29贯穿于滑块26上,滑块26与稳定杆29滑动连接;
当需要调节筛分盒4和调节板5相连通的孔径时,则启动电机二28,电机二28带动丝杆27转动,通过丝杆27与滑块26的螺纹连接关系以及配合稳定杆29与滑块26的滑动连接关系,会使滑块26在丝杆27上移动,进而调节板5会在筛分盒4的底面滑动,进而调节板5会带动筛分孔6在筛分盒4的底面移动,进而会使筛分盒4和调节板5上的筛分孔6出现交错,进而可以灵活改变筛分盒4和调节板5重合后的孔径,可以灵活调节筛分孔6的尺寸,便于使装置对不同尺寸的物料进行筛分操作,有效的提高了装置的适用范围。
Claims (7)
1.一种樟树籽加工用多功能除杂设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)为侧面和顶端开口的空腔结构,箱体(1)的一侧安装有箱门(2),箱体(1)的内底端设有收集盒(3),箱体(1)的内顶部设有筛分盒(4),筛分盒(4)的底端设有调节板(5),筛分盒(4)的底端和调节板(5)上均开设有筛分孔(6),调节板(5)与筛分盒(4)之间通过孔径调节组连接,箱体(1)的两侧顶部均开设有开槽(7),筛分盒(4)的两侧顶端对称设有贯穿于开槽(7)内部的旋转轴(8),其中一个旋转轴(8)的一端与电机一(12)连接,其中一个旋转轴(8)的一端转动安装有基座,两个旋转轴(8)之间通过抖动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种樟树籽加工用多功能除杂设备,其特征在于:所述筛分盒(4)的两侧底端对称设有稳定块(10),箱体(1)的内壁开设有与稳定块(10)滑动连接的稳定槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种樟树籽加工用多功能除杂设备,其特征在于:所述开槽(7)均矩形结构,且旋转轴(8)的外部套设有套筒(9),套筒(9)与开槽(7)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种樟树籽加工用多功能除杂设备,其特征在于:所述抖动机构包括活动轮(13)、安装板(14)、转动轴(15)、凸轮(16)、固定杆(17)、弹簧(18)、驱动器和支撑件,箱体(1)的外部安装有安装板(14),安装板(14)为U形结构,安装板(14)的顶端设有位于箱体(1)两侧的固定杆(17),固定杆(17)靠近箱体(1)的一侧均转动安装有转动轴(15),转动轴(15)的一端设有凸轮(16),旋转轴(8)上均套设有位于套筒(9)一侧的活动轮(13),活动轮(13)位于凸轮(16)的上方,活动轮(13)的外壁与凸轮(16)的外壁接触活动连接,固定杆(17)的顶端通过弹簧(18)与套筒(9)的底端固定连接,两个转动轴(15)之间通过驱动器连接,安装板(14)的顶端对称设有支撑件。
5.根据权利要求4所述的一种樟树籽加工用多功能除杂设备,其特征在于:所述驱动器包括皮带轮一(19)、双轴电机(20)、皮带轮二(21)和衔接皮带(22),两个转动轴(15)上均套设有皮带轮一(19),箱体(1)远离箱门(2)的一侧安装有双轴电机(20),双轴电机(20)输出轴均连接有位于皮带轮一(19)一侧的皮带轮二(21),皮带轮一(19)与皮带轮二(21)之间通过衔接皮带(22)连接。
6.根据权利要求4所述的一种樟树籽加工用多功能除杂设备,其特征在于:所述支撑件包括固定筒(23)和支撑杆(24),固定筒(23)安装于安装板(14)的顶端,固定筒(23)的内部弹性穿插有支撑杆(24),其中一个支撑杆(24)的顶端与电机一(12)的底端连接,其中另一个支撑杆(24)的顶端与基座的底端连接,支撑杆(24)为倒置的工字形结构。
7.根据权利要求1所述的一种樟树籽加工用多功能除杂设备,其特征在于:所述孔径调节组包括两个凹槽(25)、两个滑块(26)、丝杆(27)、电机二(28)和稳定杆(29),筛分盒(4)的底端两侧对称开设有凹槽(25),调节板(5)的顶端设有延伸至凹槽(25)内部的滑块(26),其中一个凹槽(25)的内壁转动安装有丝杆(27),丝杆(27)的一端连接有电机二(28),丝杆(27)贯穿于滑块(26)上,丝杆(27)与滑块(26)螺纹连接,其中另一个凹槽(25)的内部设有稳定杆(29),稳定杆(29)贯穿于滑块(26)上,滑块(26)与稳定杆(29)滑动连接。
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