CN218130557U

CN218130557U - 一种新型袋式除尘器的气包结构

Info

Publication number: CN218130557U
Application number: CN202222103947.8U
Authority: CN
Inventors: 罗存; 陈陵; 黄日林
Original assignee: BFI ENVIRONMENT PRODUCTS Ltd
Current assignee: BFI ENVIRONMENT PRODUCTS Ltd
Priority date: 2022-08-10
Filing date: 2022-08-10
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-08-10

Abstract

本实用新型公开一种新型袋式除尘器的气包结构，包括气包管、吹气部件、短喷管和侧装配体；所述气包管上设有相互连通的第一开口、第二开口和第三开口；所述侧装配体包括内封板和装配侧板；所述内封板的外侧壁密封连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上；所述装配侧板的第一侧面抵接连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上，并且所述装配侧板的第二侧面与所述内封板可拆卸连接；所述短喷管可拆卸连接在所述第二开口上；所述短喷管可拆卸连接在所述第三开口处。本实用新型的技术方案可以提高生产加工效率。

Description

一种新型袋式除尘器的气包结构

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种新型袋式除尘器的气包结构。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。袋式除尘器内包括气包结构和机架。

但是，部分气包结构的各个部件与气包管之间均通过焊接连接为一体；使用焊接工序的过程中容易损坏气包结构的结构性能，并且还需要进行检测焊接处的密封性能，一般情况下通过检测液对气包结构整体进行水密封检测；又由于气包结构的结构过大，组装过程较为麻烦，如果气包结构不能通过水密封检测时，便需要花费更大功夫进行拆卸检修；该过程费时费力，生产加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种新型袋式除尘器的气包结构，旨在提高生产加工效率。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种新型袋式除尘器的气包结构，包括气包管、吹气部件、短喷管和侧装配体；所述气包管上设有相互连通的第一开口、第二开口和第三开口；所述侧装配体包括内封板和装配侧板；所述内封板的外侧壁密封连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上；所述装配侧板的第一侧面抵接连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上，并且所述装配侧板的第二侧面与所述内封板可拆卸连接；所述短喷管可拆卸连接在所述第二开口上；所述短喷管可拆卸连接在所述第三开口处。

优选的，所述气包管靠近所述第一开口处设有第一安装槽，所述第一安装槽用于与所述内封板的外侧壁抵接；和/或，所述气包管靠近所述第一开口处还设有第二安装槽，所述第二安装槽用于与所述装配侧板的外侧壁抵接。

优选的，所述第一安装槽和所述第二安装槽呈阶梯状设置；并且所述第一安装槽位于靠近所述第一开口的内侧位置，所述第二安装槽位于远离所述第一开口的内侧位置。

优选的，所述侧装配体还包括定位封头，所述定位封头依次穿过所述装配侧板、所述内封板，以使所述装配侧板和所述内封板可拆卸连接。

优选的，所述侧装配体还包括第一密封环，所述内封板上设有第一密封凹槽，所述第一密封环分别与所述第一密封凹槽的内壁、所述气包管的内壁抵接。

优选的，所述侧装配体还包括外封板，所述外封板位于第一开口的出口处，并且所述外封板分别与所述内封板的外侧壁、所述装配侧板的内侧壁抵接。

优选的，所述外封板包括外装配侧部和外支撑部，所述外装配侧部设置在所述外支撑部的外侧壁上，并且所述外装配侧部分别与所述内封板的外侧壁、所述装配侧板的内侧壁抵接；所述外支撑部靠近所述内封板的一侧设有缓冲间隙。

优选的，所述新型袋式除尘器的气包结构还包括第一支座，所述第一支座与所述气包管一体成型；所述吹气部件可拆卸连接在所述第一支座上。

优选的，所述新型袋式除尘器的气包结构还包括第二支座，所述第二支座连接在所述气包管上；并且所述短喷管可拆卸连接在所述第二支座上。

优选的，所述第二支座包括第一支撑板、第一缓冲垫和第二密封环；所述第一支撑板连接在所述第二开口上，并且所述第一支撑板套设在所述短喷管上；所述第二密封环设置在所述第一支撑板与所述气包管之间；所述第一缓冲垫设置在所述第一支撑板与所述短喷管之间。

有益效果：本实用新型的技术方案通过采用侧装配体中内封板密封设置在第一开口处，并且通过装配侧板分别抵接气包管以及与内封板可拆卸连接，可实现无焊接形式的将第一开口装配密封，可以避免使用检测液对气包结构进行焊接密封性检测，从而提高生产加工效率；同时还通过短喷管以及吹气部件和侧装配体的可拆卸性能可以提高气包结构的拆卸维护的便捷性，减少焊接工序，并且有效地避免气包结构遭受装配损伤，从而结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的的结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的的结构示意图。

图3是本实用新型所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的的气包管的结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的内封板的结构示意图。

图5是本实用新型所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的外封板的结构示意图。

图6是本实用新型所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的结构示意图。

附图标号说明：1-气包管；11-第一开口；111-第一安装槽；112-第二安装槽；2-吹气部件；21-第一支座；3-短喷管；31-第二支座；311-第一支撑板；312-第一缓冲垫；313-第二密封环；51-内封板；511-内支撑部；512-内装配侧部；513-第一密封凹槽；514-第一装配凹槽；52-装配侧板；53-定位封头；54-外封板；541-外支撑部；542-外装配侧部；543-缓冲间隙；55-第一密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种新型袋式除尘器的气包结构。

如图1-3所示，在本实用新型一实施例中，该新型袋式除尘器的气包结构；包括气包管1、吹气部件2、短喷管3和侧装配体；所述气包管1上设有相互连通的第一开口11、第二开口和第三开口；所述侧装配体包括内封板51和装配侧板52；所述内封板51的外侧壁密封连接在所述第一开口11处的所述气包管1内壁上；所述装配侧板52的第一侧面抵接连接在所述第一开口11处的所述气包管1内壁上，并且所述装配侧板52的第二侧面与所述内封板51可拆卸连接；所述短喷管33可拆卸连接在所述第二开口上；所述短喷管3可拆卸连接在所述第三开口处。

本实用新型的技术方案通过采用侧装配体中内封板密封设置在第一开口处，并且通过装配侧板分别抵接气包管以及与内封板可拆卸连接，可实现无焊接形式的将第一开口装配密封，可以避免使用检测液对气包结构进行焊接密封性检测，从而提高生产加工效率；同时还通过短喷管以及吹气部件和侧装配体的可拆卸性能可以提高气包结构的拆卸维护的便捷性，减少焊接工序，并且有效地避免气包结构遭受装配损伤，从而结构的稳定性。

其中，所述吹气部件2选用气泵或者三通阀或者气阀中的一种。

具体地，在一些实施方式中，所述气包管1靠近所述第一开口11处设有第一安装槽111，所述第一安装槽111用于与所述内封板51的外侧壁抵接；和/或，所述气包管1靠近所述第一开口11处还设有第二安装槽112，所述第二安装槽112用于与所述装配侧板52的外侧壁抵接；通过抵接连接的装配侧板52与内封板51有效地实现第一开口的安装稳定性，并且还可以提高其密封性能。

其中，在一些实施方式中，所述第一安装槽111和所述第二安装槽112呈阶梯状设置；并且所述第一安装槽111位于靠近所述第一开口11的内侧位置，所述第二安装槽112位于远离所述第一开口11的内侧位置。通过外侧直径大且内侧直径小的阶梯状可以使得装配侧板作为外密封板进行密封作用，从而提高第一开口11的密封性能。

具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示；侧装配体还包括定位封头53，所述定位封头52依次穿过所述装配侧板52、所述内封板51，以使所述装配侧板52和所述内封板51可拆卸连接；其中，所述定位封头52选用定位螺钉，所述内封板51上设有与所述定位螺钉可拆卸连接第一装配凹槽514。保障装配侧板52和所述内封板51可拆卸连接的稳定性和便捷性。

具体地，在一些实施方式中，如图2-4所示；侧装配体还包括第一密封环55，所述内封板51上设有第一密封凹槽513，所述第一密封环55分别与所述第一密封凹槽513的内壁、所述气包管1的内壁抵接。其中，第一密封环55选用第一橡胶环；提高其密封性能。

其中，如图4所示，所述内封板51包括内支撑部511和内装配侧部512，所述内装配侧部512连接在所述内支撑部511的外侧壁上，并且所述内装配侧部512与所述装配侧板52可拆卸连接；提高内封板的结构稳定性。

具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示，所述侧装配体还包括外封板54，所述外封板54位于第一开口11的出口处，并且所述外封板54分别与所述内封板51的外侧壁、所述装配侧板52的内侧壁抵接；通过外封板的抵接设置使得装配侧板以及内封板更加紧贴设置在第一开口，从而进一步地提高其密封性。

具体地，在一些实施方式中，如图5所示，所述外封板54包括外装配侧部542和外支撑部541，所述外装配侧部542设置在所述外支撑部541的外侧壁上，并且所述外装配侧部542分别与所述内封板51的外侧壁、所述装配侧板52的内侧壁抵接；所述外支撑部541靠近所述内封板51的一侧设有缓冲间隙543；其中，所述外支撑部541选用截面为圆弧状的外支撑板。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，所述新型袋式除尘器的气包结构还包括第一支座21，所述第一支座21与所述气包管1一体成型；所述吹气部件2可拆卸连接在所述第一支座21上；其中，所述吹气部件2通过固定螺栓可拆卸连接在所述第一支座21上。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，所述新型袋式除尘器的气包结构还包括第二支座31，所述第二支座31连接在所述气包管1上；并且所述短喷管3可拆卸连接在所述第二支座31上。

具体地，在一些实施方式中，如图6所示，所述第二支座31包括第一支撑板311、第一缓冲垫312和第二密封环313；所述第一支撑板311连接在所述第二开口上，并且所述第一支撑板311套设在所述短喷管3上；所述第二密封环313设置在所述第一支撑板311与所述气包管1之间；所述第一缓冲垫312设置在所述第一支撑板311与所述短喷管3之间。保障短喷管3的安装稳定性以及密封性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，包括气包管、吹气部件、短喷管和侧装配体；所述气包管上设有相互连通的第一开口、第二开口和第三开口；所述侧装配体包括内封板和装配侧板；所述内封板的外侧壁密封连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上；所述装配侧板的第一侧面抵接连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上，并且所述装配侧板的第二侧面与所述内封板可拆卸连接；所述短喷管可拆卸连接在所述第二开口上；所述短喷管可拆卸连接在所述第三开口处。

2.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述气包管靠近所述第一开口处设有第一安装槽，所述第一安装槽用于与所述内封板的外侧壁抵接；和/或，所述气包管靠近所述第一开口处还设有第二安装槽，所述第二安装槽用于与所述装配侧板的外侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述第一安装槽和所述第二安装槽呈阶梯状设置；并且所述第一安装槽位于靠近所述第一开口的内侧位置，所述第二安装槽位于远离所述第一开口的内侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述侧装配体还包括定位封头，所述定位封头依次穿过所述装配侧板、所述内封板，以使所述装配侧板和所述内封板可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述侧装配体还包括第一密封环，所述内封板上设有第一密封凹槽，所述第一密封环分别与所述第一密封凹槽的内壁、所述气包管的内壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述侧装配体还包括外封板，所述外封板位于第一开口的出口处，并且所述外封板分别与所述内封板的外侧壁、所述装配侧板的内侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述外封板包括外装配侧部和外支撑部，所述外装配侧部设置在所述外支撑部的外侧壁上，并且所述外装配侧部分别与所述内封板的外侧壁、所述装配侧板的内侧壁抵接；所述外支撑部靠近所述内封板的一侧设有缓冲间隙。

8.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述新型袋式除尘器的气包结构还包括第一支座，所述第一支座与所述气包管一体成型；所述吹气部件可拆卸连接在所述第一支座上。

9.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述新型袋式除尘器的气包结构还包括第二支座，所述第二支座连接在所述气包管上；并且所述短喷管可拆卸连接在所述第二支座上。

10.根据权利要求9所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述第二支座包括第一支撑板、第一缓冲垫和第二密封环；所述第一支撑板连接在所述第二开口上，并且所述第一支撑板套设在所述短喷管上；所述第二密封环设置在所述第一支撑板与所述气包管之间；所述第一缓冲垫设置在所述第一支撑板与所述短喷管之间。