CN218129686U - 悬挂式灭火装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种悬挂式灭火装置，包括开设有喷沙口的储沙罐体和设有喷粉管的储粉罐体；第一控制阀和第二控制阀，分别用于控制喷粉管及喷沙口的开闭；调节组件，包括推杆机构、滑动管及固定管，推杆机构可带动滑动管在固定管的一侧移动；旋转组件，包括转动部及驱动件，驱动件驱动转动部转动以联动调节组件旋转；设置在储沙罐体顶面的启动单元，且与第一控制阀及第二控制阀通信连接。本申请提供的装置针对喷溅、燃烧或流淌型火灾快速灭火，采用远程控制功能，通过旋转组件及调节组件以增加灭火范围，同时，也避免人为灭火带来的人身伤害、效率低下等问题。

Description

悬挂式灭火装置

技术领域

本申请涉及灭火器技术领域，尤其涉及一种悬挂式灭火装置。

背景技术

随着电子设备领域的飞速发展，电子元件的种类也越来越多，例如电路板、控制器、配电器等，这些电子元件大多集中放置在固定区域内，且配备相应的灭火设施。

但现有的灭火装置一般比较多的是干粉灭火器，往往需要人为打开消防装置取下灭火器，然后手拿灭火器进行灭火，但此操作繁琐，灭火人员易受到伤害，不适宜喷溅性、流淌性等火灾的灭火，且在火势较大时，无法控制灭火装置自动灭火。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种悬挂式灭火装置，可根据火灾的不同，自由选择干沙和干粉两种灭火剂，且在火势较大时，能够采用远程遥控功能扩大灭火范围及自动灭火，避免了人为灭火带来的伤害。

本申请实施例提供一种悬挂式灭火装置，包括：

储沙罐体和储粉罐体，所述储沙罐体一侧开设有喷沙口和设置所述储粉罐体，所述储粉罐体的一侧设有喷粉管；

第一控制阀，设于所述储粉罐体和所述喷粉管之间，用于控制所述喷粉管开口的开闭；

第二控制阀，连接所述喷沙口的外壁，用于控制所述喷沙口的开闭及喷沙口的开口大小；

调节组件，包括推杆机构、滑动管及固定管，所述固定管的一端连通所述储沙罐体内腔，另一端套设有所述滑动管，所述推杆机构的一端连接所述固定管，另一端连接所述滑动管外侧；

旋转组件，包括转动部及驱动件，所述转动部转动连接所述储沙罐体与所述调节组件之间，所述驱动件设于所述转动机构一侧，用于驱动所述转动机构转动以带动所述调节组件旋转；

启动单元，设置在所述储沙罐体顶面，所述启动单元与所述第一控制阀及第二控制阀通信连接。

在一种可能的实施方式中，所述转动部包括转动杆及转动轮，所述转动轮的外侧转动连接所述转动杆，所述转动杆连接所述驱动件。

在一种可能的实施方式中，所述旋转组件还包括控速件，所述控速件连接所述驱动件与所述转动杆之间，用于控制所述转动部的转动速度。

在一种可能的实施方式中，所述转动杆外侧设有第一螺旋纹，所述转动轮外侧设有第二螺旋纹，所述第一螺旋纹和所述第二螺旋纹相啮合。

在一种可能的实施方式中，所述推杆机构包括动力源、引导杆及移动杆，所述动力源设置在所述引导杆一端，所述引导杆固定连接所述固定管，所述移动杆滑动连接于所述引导杆，且所述移动杆的一端固定连接所述滑动管，移动杆用于在所述动力源的带动下驱动所述滑动管沿所述引导杆滑动。

在一种可能的实施方式中，所述推杆机构还包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座固定在所述固定管一侧，且连接所述引导杆，所述第二固定座固定在所述滑动管一侧，且连接所述移动杆。

在一种可能的实施方式中，所述储粉罐体包括储粉内腔，所述储粉内腔中填充有干粉灭火剂，所述储粉罐体一侧设有阀体，所述阀体用于控制所述储粉内腔的压强。

在一种可能的实施方式中，所述储沙罐体包括储沙内腔和加沙口，所述加沙口设置在所述储沙罐体的顶面，且与所述储沙内腔连通，所述储沙内腔中填充有干沙。

在一种可能的实施方式中，所述储沙罐体的顶面设置有调压组件，所述调压组件包括气罐、气阀及调压阀，所述气罐的内腔连通于所述储沙内腔，且所述气罐的内腔中填充有驱动气体，用于对所述储沙罐体加压，所述调压阀设置所述气罐一侧，用于调节所述驱动气体的压强，所述气阀连接所述气罐与所述调压阀之间，用于控制所述气罐的开闭。

在一种可能的实施方式中，所述储沙罐体还包括悬挂件，所述悬挂件固定在所述储沙罐体顶面，用于实现所述储沙罐体的吊挂。

相较于现有技术，本申请提供的悬挂式灭火装置，在发生火灾时，通过悬挂件悬挂该灭火装置，然后远程控制打开第一控制阀，储粉内腔中的干粉灭火剂通过喷粉管对火焰中心喷射。之后，打开第二控制阀，通过喷沙口及调节组件形成的喷射通道，喷射干沙灭火剂对火灾进行扑灭。同时，可调整旋转组件的旋转角度以及调节组件的伸缩范围以扩大灭火范围。如此，完成自动化灭火，避免了人工灭火带来的人身伤害问题，且可自由选择干粉灭火剂和干沙灭火剂中的任意一种或两种组合灭火剂，可适应多种不同的火灾形式。

附图说明

图1为本申请一实施例的悬挂式灭火装置的结构示意图。

图2为图1中调节组件的结构示意图。

图3为图1中旋转组件的结构示意图。

图4为图1中的悬挂式灭火装置顶面的结构示意图。

主要元件符号说明

悬挂式灭火装置 100

罐体 10

储沙罐体 11

储沙本体 111

引导部 112

封闭件 113

加沙口 114

喷沙口 115

悬挂件 116

第二控制阀 117

储粉罐体 12

阀体 121

喷粉管 122

第一控制阀 123

旋转组件 20

转动部 21

转动杆 211

转动轮 212

转动壳体 213

弯折部 214

驱动件 22

控速件 23

调节组件 30

推杆机构 31

动力源 311

引导杆 312

移动杆 313

第一固定座 314

第二固定座 315

滑动管 32

固定管 33

启动单元 40

调压组件 50

气罐 51

气阀 52

调压阀 53

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

以下描述将参考附图以更全面地描述本申请内容。附图中所示为本申请的示例性实施例。然而，本申请可以以许多不同的形式来实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。提供这些示例性实施例是为了使本申请透彻和完整，并且将本申请的范围充分地传达给本领域技术人员。类似的附图标记表示相同或类似的组件。

本文使用的术语仅用于描述特定示例性实施例的目的，而不意图限制本申请。如本文所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一”，“一个”和“该”旨在也包括复数形式。此外，当在本文中使用时，“包括”和/或“包含”和/或“具有”，整数，步骤，操作，组件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征，区域，整数，步骤，操作，组件，组件和/或其群组。

除非另外定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本申请所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。此外，除非文中明确定义，诸如在通用字典中定义的那些术语应该被解释为具有与其在相关技术和本申请内容中的含义一致的含义，并且将不被解释为理想化或过于正式的含义。

以下内容将结合附图对示例性实施例进行描述。须注意的是，参考附图中所描绘的组件不一定按比例显示；而相同或类似的组件将被赋予相同或相似的附图标记表示或类似的技术用语。

下面参照附图，对本申请的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，本申请一实施例提供一种悬挂式灭火装置100，适用于喷溅、燃烧、流淌性等火灾，根据火灾的不同，自由选择干沙或干粉灭火剂中的任意一种或两种组合。例如，可使用干粉灭火剂对火焰中心喷射，再使用干沙灭火剂进一步压制灭火，同时，针对火势较大区域，可悬挂该装置，使用远程遥控功能，进行自动灭火。

悬挂式灭火装置100包括罐体10、旋转组件20、调节组件30及启动单元40。旋转组件20及调节组件30均设置在罐体10的底侧，旋转组件20连接于罐体10与调节组件30之间，用于带动调节组件30相对罐体10旋转，以调节灭火的角度范围。调节组件30用于导流灭火粉末材料，且调节组件30包括可伸缩结构，用于自由调节灭火的半径范围。启动单元40设置在罐体10的顶面，用于控制旋转组件20的旋转角度以及调节组件30的伸缩长度。

具体的，罐体10包括储沙罐体11和储粉罐体12。储沙罐体11的一侧连接有储粉罐体12。

储沙罐体11包括储沙本体111及引导部112，引导部112设置在储沙本体111靠近储粉罐体12一侧。在本实施例中，储沙本体111为圆柱形，在其他实施例中，储沙本体111可以为长方体等其他形状，储沙本体111的一侧连接引导部112，引导部112的形状大致为圆锥形，圆锥形的底部连接储沙本体111的外壁，将引导部112设置成圆锥形，使得干沙灭火剂从储沙罐体11中快速流出，应当理解的是，也可以将引导部112设置成其他形状，只要能够保证干沙灭火剂从储沙罐体11中快速流出即可。

储沙本体111顶面设有封闭件113及加沙口114，靠近储粉罐体12的一侧设有喷沙口115，储沙罐体11内部为储沙内腔。封闭件113的大小与加沙口114的大小相匹配，封闭件113的边沿与加沙口114的边沿平齐，加沙口114用于向储沙内腔中加入干沙灭火剂，封闭件113用于封闭加沙口114，在向储沙内腔中加入干沙灭火剂后，保证储沙内腔的封闭，封闭件113与储沙罐体11的外壁之间为可拆卸连接，可以设置为螺钉连接或者采用卡接方式，封闭件113可以为橡胶材料或其他密封材料制成。喷沙口115通过储沙内腔与加沙口114相连通。在本实施例中，储沙内腔中盛放有干沙灭火剂，干沙可以为海沙，也可以为河沙，采用干沙作为灭火剂，可以降低成本，同时，针对喷溅、燃烧、流淌型等火灾的灭火情况较好，不容易对火灾中的物品产生伤害。

储沙本体111顶面还设置有悬挂件116。在本实施例中，悬挂件116为吊环，用于实现储沙罐体11的吊挂，在其他实施例中，也可采用挂钩等其他吊挂形式，从而实现储沙罐体11的吊挂。引导部112靠近喷沙口115的一侧设有第二控制阀117，在本实施例中，第二控制阀117为电动蝶阀，用于控制喷沙口115的开闭及喷沙口115的开口大小，进而调节喷沙的速度和体积。

储粉罐体12包含阀体121、喷粉管122、第一控制阀123及储粉内腔。阀体121、喷粉管122和第一控制阀123均设于储粉罐体12远离储沙罐体11的一侧，阀体121连接储粉罐体12，第一控制阀123连接喷粉管122与阀体121之间。在本实施例中，储粉内腔通过阀体121、第一控制阀123与喷粉管122的管道相连通，且形成喷粉路径，阀体121用于防止储粉内腔中的压强泄露，阀体121为手动阀，在不使用悬挂式灭火装置100进行灭火时，需要手动关闭阀体121，在其他实施例中，阀体可以为自动控制阀等其他控制阀体。同时，也可以设置在储粉罐体12的其他外侧壁，只要能够在不使用悬挂式灭火装置100灭火时，关闭阀体121以保证储粉内腔中的压强不泄露即可。第一控制阀123用于控制喷粉管122开口的关闭，在本实施例中，第一控制阀123为电磁阀。启动单元40与第一控制阀123和第二控制阀117通信连接。储粉内腔中盛放有干粉灭火剂，且内部压强一般设置为1.2兆帕，主要用来对火焰中心部位进行喷射压制。储粉内腔和储沙内腔相连通，且干沙灭火剂和干粉灭火剂互不发生化学反应，因此，两者相互接触也不影响各自的灭火效果。

在灭火过程中，打开阀体121和第一控制阀123，由于储粉内腔与外界压强不一致，以及喷粉管122的开口打开，使得干粉灭火剂沿喷粉路径对火焰中心喷射。喷粉路径采用直线形式使得对火焰中心的灭火效果更好，干粉灭火剂通过喷粉管122喷射，喷射的速度和容量大小和阀体121、第一控制阀123相关，可通过调节阀体121和第一控制阀123控制干粉灭火剂的喷射量和喷射速度。

进一步的，请参阅图1和图3，旋转组件20包括转动部21、驱动件22及控速件23。转动部21转动连接储沙本体111与调节组件30之间，驱动件22设于转动部21的一侧，用于驱动转动部21转动以带动所述调节组件30旋转，控速件23的一端连接转动部21，另一端连接驱动件22，用于控制转动部21的转动速度。在本实施例中，驱动件22为步进电机，步进电机带动转动杆211在转动轮212周侧旋转，以增大灭火的范围。

转动部21包括转动杆211、转动轮212、转动壳体213和弯折部214。转动杆211、转动轮212设置在转动壳体213内部，转动轮212的一端转动连接储沙本体111，另一端连接弯折部214。所述转动杆211外侧设有第一螺旋纹，所述转动轮212外侧设有第二螺旋纹，所述第一螺旋纹和所述第二螺旋纹相啮合，使得转动杆211在驱动件22的驱动下带动转动轮212转动的同时带动弯折部214旋转。

请参阅图1和图2，调节组件30包括推杆机构31、滑动管32及固定管33。固定管33的一端固定连接于弯折部214，另一端套设有滑动管32，推杆机构31的一端固定连接固定管33，另一端固定连接滑动管32，固定管33和滑动管32用于导流灭火材料。滑动管32在推杆机构31的推动下相对固定管33滑动，从而，调整(伸展是加大，收缩是减少)灭火的覆盖范围。在本实施例中，固定管33的直径稍微大于滑动管32的直径，使得固定管33套设在滑动管32的外侧，滑动管32可在固定管33上滑动即可。在其他实施例中，也可将固定管33的直径设置成稍微小于滑动管32的直径，使得滑动管32套设在固定管33的内周侧，只要能保证滑动管32在固定管33上滑动即可。

进一步的，推杆机构31包括动力源311、引导杆312、移动杆313、第一固定座314和第二固定座315。第一固定座314固定在固定管33一侧，且连接引导杆312，第二固定座315固定在滑动管32一侧，且固定连接移动杆313，移动杆313滑动连接引导杆312。动力源311设置在引导杆312一端，移动杆313在动力源311的带动下驱动滑动管32沿引导杆312滑动。在本实施例中，动力源311为推杆电机。

可以理解的是，移动杆313的直径稍微小于或稍微大于引导杆312的直径，使得引导杆312套设于移动杆313的外周侧或内周侧。如此，储沙内腔、喷沙口115、弯折部214的管道、固定管33的管道、滑动管32的管道通过第二控制阀117而形成喷沙路径，使得储沙内腔中的干沙能够沿喷沙路径喷射而出，喷沙路径由于弯折部214的弯折使得干沙能够更快速的流出。干沙灭火剂经喷沙路径喷射而出，其干沙的喷射速度和喷射量以及喷射的范围等，与第二控制阀117、驱动件22、动力源311相关。

悬挂式灭火装置100还包括调压组件50及控制件(图中未示出)，调压组件50设置在储沙本体111的顶面。调压组件50包括气罐51、气阀52及调压阀53，气罐51的内腔连通储沙罐体11的内腔，且气罐51的内腔中填充有驱动气体，在本实施例中，驱动气体为氮气，用于对储沙内腔和储粉内腔加压，防止储沙罐体内的干沙发生凝结，堵塞储沙罐体11底部的喷沙口115，同时，加速喷沙及喷粉的流速。气阀52连接于气罐51与调压阀53之间，用于控制气罐51的开闭，调压阀53用于调节驱动气体的压强，能够在0.1-1兆帕的范围内进行调节，以适应喷沙的速度。

在本实施例中，启动单元40为电控箱，包括驱动模块及控制电路，控制件为遥控装置，启动单元40的控制电路主要执行控制件的控制指令，驱动模块完成控制件对第一控制阀123、第二控制阀117、气阀52、驱动件22、动力源311的远距离控制。例如，按下控制件中的喷粉键，控制件中的喷粉信号将发送给控制电路，控制电路接收该信号，驱动模块将打开电磁阀，从而实现喷粉功能。

如图1至图4所述的悬挂式灭火装置100，在发生火灾时，可根据火灾的类型选择使用干沙灭火、干粉灭火或使用干沙和干粉两种灭火剂进行灭火。针对火势较大的区域，可将该装置通过悬挂件116进行悬挂，打开控制件，通过电控箱对调节组件30的推杆机构31进行长度调整，对旋转组件20调整旋转组件20及调节组件30的旋转角度，以扩大灭火范围。同时，控制件还可控制喷沙口115和喷粉管122开口的开闭以及调整喷沙速度及喷粉速度，完成在火势较大时，增大灭火剂的剂量，在火势较小时，减少灭火剂的剂量。如此，远程控制灭火，一方面，减少了人为灭火带来的伤害问题，另一方面，可根据火势的大小实时调整灭火剂的喷射量，实现较好的灭火效果。

上文中，参照附图描述了本申请的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本申请的精神和范围的情况下，还可以对本申请的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本申请所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种悬挂式灭火装置，包括储沙罐体和储粉罐体，所述储沙罐体一侧开设有喷沙口和设置所述储粉罐体，所述储粉罐体的一侧设有喷粉管，其特征在于，还包括：

第一控制阀，设于所述储粉罐体和所述喷粉管之间，用于控制所述喷粉管开口的开闭；

第二控制阀，连接所述喷沙口的外壁，用于控制所述喷沙口的开闭及喷沙口的开口大小；

调节组件，包括推杆机构、滑动管及固定管，所述固定管的一端连通所述储沙罐体内腔，另一端套设有所述滑动管，所述推杆机构的一端连接所述固定管，另一端连接所述滑动管外侧；

旋转组件，包括转动部及驱动件，所述转动部转动连接所述储沙罐体与所述调节组件之间，所述驱动件设于所述转动部一侧，用于驱动所述转动部转动以带动所述调节组件旋转；

启动单元，设置在所述储沙罐体顶面，所述启动单元与所述第一控制阀及第二控制阀通信连接。

2.如权利要求1所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述转动部包括转动杆及转动轮，所述转动轮的外侧转动连接所述转动杆，所述转动杆连接所述驱动件。

3.如权利要求2所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述旋转组件还包括控速件，所述控速件连接所述驱动件与所述转动杆之间，用于控制所述转动部的转动速度。

4.如权利要求2所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述转动杆外侧设有第一螺旋纹，所述转动轮外侧设有第二螺旋纹，所述第一螺旋纹和所述第二螺旋纹相啮合。

5.如权利要求1所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述推杆机构包括动力源、引导杆及移动杆，所述动力源设置在所述引导杆一端，所述引导杆固定连接所述固定管，所述移动杆滑动连接于所述引导杆，且所述移动杆的一端固定连接所述滑动管，移动杆用于在所述动力源的带动下驱动所述滑动管沿所述引导杆滑动。

6.如权利要求5所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述推杆机构还包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座固定在所述固定管一侧，且连接所述引导杆，所述第二固定座固定在所述滑动管一侧，且连接所述移动杆。

7.如权利要求1所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述储粉罐体包括储粉内腔，所述储粉内腔中填充有干粉灭火剂，所述储粉罐体一侧设有阀体，所述阀体用于控制所述储粉内腔的压强。

8.如权利要求1所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述储沙罐体包括储沙内腔和加沙口，所述加沙口设置在所述储沙罐体的顶面，且与所述储沙内腔连通，所述储沙内腔中填充有干沙。

9.如权利要求8所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述储沙罐体的顶面设置有调压组件，所述调压组件包括气罐、气阀及调压阀，所述气罐的内腔连通于所述储沙内腔，且所述气罐的内腔中填充有驱动气体，用于对所述储沙罐体加压，所述调压阀设置所述气罐一侧，用于调节所述驱动气体的压强，所述气阀连接所述气罐与所述调压阀之间，用于控制所述气罐的开闭。

10.如权利要求8所述的悬挂式灭火装置，其特征在于，所述储沙罐体还包括悬挂件，所述悬挂件固定在所述储沙罐体顶面，用于实现所述储沙罐体的吊挂。

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