CN218121239U - 一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置，涉及二氧化硅分析仪设备技术领域。包括柜体和安装在柜体内的水样阀、散热器、测量池、四种试剂瓶、四通道排序器，所述水样阀出口端与散热器进口端连通，且连接两者的水样管线上安装有过滤器，所述散热器出口端与测量池一侧连通，所述四通道排序器进气端连通有增压泵，所述四通道排序器出气端分别与四种试剂瓶连通，且四通道排序器和四种试剂瓶瓶盖上分别安装压力表一，四种试剂瓶均与测量池另一侧连通。本实用新型克服了现有技术的不足，可直观观察到四通道排序器实际冲压压力和四种试剂瓶内冲压压力，便于快速排障，同时避免水样管线进散热器的接口处发生堵塞。

Description

一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化硅分析仪设备技术领域，具体涉及一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置。

背景技术

二氧化硅分析仪用于石油、化工、电力等领域，通过对水质中的二氧化硅含量进行实时精确测量，以达到实时控制二氧化硅的含量，防止采样法测量带来的时间延迟对设备的影响，保证设备的正常运转和寿命。

现有的二氧化硅分析仪的柜体内通常安装有水样阀、散热器、测量池、四种试剂瓶、四通道排序器等设备，但现有的二氧化硅分析仪内部没有设置压力检测装置，无法观察到四通道排序器实际冲压压力和四种试剂瓶内冲压压力，当仪器出现试剂压力低报警，无法直观发现哪路管线压力偏低，导致报警，且水样管线进散热器的接口处经常容易堵塞，影响仪器运行。为此，我们提出了一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术无法观察到四通道排序器实际冲压压力和四种试剂瓶内冲压压力，当仪器出现试剂压力低报警，无法直观发现哪路管线压力偏低，导致报警，且水样管线进散热器的接口处经常容易堵塞，影响仪器运行的不足，本实用新型提供了一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置，包括柜体和安装在柜体内的水样阀、散热器、测量池、四种试剂瓶、四通道排序器，所述水样阀出口端与散热器进口端连通，且连接两者的水样管线上安装有过滤器，所述散热器出口端与测量池一侧连通，所述四通道排序器进气端连通有增压泵，所述四通道排序器出气端分别与四种试剂瓶连通，且四通道排序器和四种试剂瓶瓶盖上分别开一个1/4NPT内螺纹安装孔用于安装压力表一，四种试剂瓶均与测量池另一侧连通；

所述过滤器包括过滤筒和分别安装在过滤筒顶部和底部上的顶盖和底盖，且顶盖上设置有水样进口，底盖上设置有水样出口，所述过滤筒内至少安装有一个过滤组件。

优选的技术方案，所述过滤组件包括底部开口的过滤网罩一，且过滤网罩一的顶部呈圆弧状，过滤网罩一的中部呈锥筒状，所述过滤网罩一的底部向外弯折形成一圈环形状的翻边，且翻边的底部连接有一圈环形状的过滤网罩二，所述过滤网罩二底部呈圆弧状，且过滤网罩二内设置有若干吸附球。

进一步优选的技术方案，所述过滤组件还包括固定在过滤网罩一上端两侧内壁之间的横杆，且横杆的两侧顶部与过滤网罩一内顶壁之间通过支撑杆连接，所述横杆的中央通过轴承转动连接有转杆，且转杆顶端穿出过滤网罩一顶部，所述转杆的顶端杆体上均匀连接有多个扇叶。

进一步优选的技术方案，所述吸附球为磁铁球，且吸附球的直径大于过滤网罩一的滤孔孔径大于过滤网罩二的滤孔孔径。

进一步优选的技术方案，所述翻边的两侧对称连接有插板，所述过滤筒的两侧内壁对称开设有便于插块插入的插槽。

进一步优选的技术方案，所述水样进口和所述水样出口上分别开一个1/4NPT内螺纹安装孔用于安装压力表二，所述柜体一侧外壁上安装有与压力表一和压力表二信号连接的控制器。

进一步优选的技术方案，所述过滤筒的上端和下端外壁上均设置有外螺纹，所述顶盖和底盖的内侧壁均设置有与外螺纹相契合的内螺纹，且顶盖与过滤筒的上端螺纹连接，底盖与过滤筒的下端螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型在四通道排序器和四种试剂瓶上分别开孔安装增加压力表一，通过增压泵对四通道排序器冲压时可通过控制器直观显示出压力值，通过检测四通道排序器及试剂中的冲压情况来直观的判断出哪个部件压力泄漏，同时可以对两处的压力进行比较分析提高故障处理时间。

2、本实用新型通过水流经过扇叶带动扇叶和转杆转动，对水样中混有的一些较大杂质进行搅拌破碎，减小堵塞情况的发生，并通过过滤网罩一、过滤网罩二和吸附球的设置对水样中的杂质进行进一步过滤吸附避免堵塞情况的发生。

3、本实用新型在过滤器的水样进口和水样出口上分别开孔安装增加压力表二，通过控制器可对过滤组件水样进口和水样出口处的压力进行监测，对比正常水样的压力情况，在水样过脏情况下可以直观的检测出故障情况下压力从而轻松判断问题点，便于对过滤器进行维修更换保证设备的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体的连接结构示意图；

图2为本实用新型过滤器的正剖结构示意图；

图3为本实用新型过滤组件的正剖结构示意图。

图中：1柜体、2水样阀、3散热器、4测量池、5试剂瓶、6四通道排序器、7过滤器、71过滤筒、72顶盖、73底盖、74水样进口、75水样出口、76过滤组件、761过滤网罩一、762过滤网罩二、763吸附球、764横杆、765支撑杆、766转杆、767扇叶、768插板、8增压泵、9压力表一、10压力表二、11控制器、12插槽、13水样管线、14试剂管线、15进气管线、16出气管线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照附图1-3，一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置，包括柜体1和安装在柜体1内的水样阀2、散热器3、测量池4、四种试剂瓶5、四通道排序器6，所述水样阀2出口端通过水样管线13与散热器3进口端连通，且连接两者的水样管线13上安装有过滤器7，所述散热器3出口端通过水样管线13与测量池4一侧连通，所述四通道排序器6进气端通过进气管线15连通有增压泵8，所述四通道排序器6出气端通过四根出气管线16分别与四种试剂瓶5连通，且四通道排序器6和四种试剂瓶5瓶盖上分别开一个1/4NPT内螺纹安装孔用于安装压力表一9，四种试剂瓶5分别通过试剂管线14与测量池4另一侧连通，通过增压泵8对四通道排序器6冲压时可直观显示出压力值，通过检测四通道排序器6及试剂中的冲压情况来直观的判断出哪个部件压力泄漏，同时可以对两处的压力进行比较分析提高故障处理时间；

所述过滤器7包括过滤筒71和分别安装在过滤筒71顶部和底部上的顶盖72和底盖73，且顶盖72上设置有水样进口74，水样进口74通过水样管线13与水样阀2出口端连通，底盖73上设置有水样出口75，水样出口75通过水样管线13与散热器3进口端连通，所述过滤筒71内至少安装有一个过滤组件76用于对水样中的杂质进行过滤。

为了便于对水样中的杂质进行过滤，更优化的在于，所述过滤组件76包括底部开口的过滤网罩一761，且过滤网罩一761的顶部呈圆弧状，过滤网罩一761的中部呈锥筒状，所述过滤网罩一761的底部向外弯折形成一圈环形状的翻边，且翻边的底部连接有一圈环形状的过滤网罩二762，所述过滤网罩二762底部呈圆弧状，且过滤网罩二762内设置有若干吸附球763。水样中的杂质在自重作用下沿过滤网罩一761的圆弧面和锥筒面滑落进入过滤网罩二762内，通过过滤网罩一761的设置对水样中的杂质进行一级阻隔，通过吸附球763的设置对水样中的杂质进行二级吸附阻隔，通过过滤网罩二762的设置对水样中的杂质进行三级阻隔，提高过滤效果。

为了对水样中混有的一些较大杂质进行破碎，更优化的在于，所述过滤组件76还包括固定在过滤网罩一761上端两侧内壁之间的横杆764，且横杆764的两侧顶部与过滤网罩一761内顶壁之间通过支撑杆765连接，所述横杆764的中央通过轴承转动连接有转杆766，且转杆766顶端穿出过滤网罩一761顶部，所述转杆766的顶端杆体上均匀连接有多个扇叶767。通过横杆764和支撑杆765的设置加强对过滤网罩一761的支撑力度，防止过滤网罩一761塌陷，通过水流经过扇叶767带动扇叶767和转杆766转动，对水样中混有的一些较大杂质进行搅拌破碎，减小堵塞情况的发生。

为了防止吸附球763从过滤网罩二762内脱落，更优化的在于，所述吸附球763为磁铁球，且吸附球763的直径大于过滤网罩一761的滤孔孔径大于过滤网罩二762的滤孔孔径。磁铁球可以吸附铁屑类残渣，同时若干磁铁球吸附在一起可对固体杂质起到良好的阻挡作用，防止堵塞。

为了便于过滤网罩一761的安装拆卸，更优化的在于，所述翻边的两侧对称连接有插板768，所述过滤筒71的两侧内壁对称开设有便于插块插入的插槽12。

为了便于检测水样情况，更优化的在于，所述水样进口74和所述水样出口75上分别开一个1/4NPT内螺纹安装孔用于安装压力表二10，所述柜体1一侧外壁上安装有与压力表一9和压力表二10信号连接的控制器11。通过控制器11可监测压力表一9和压力表二10的压力值，通过过滤组件76水样进口74和水样出口75处的压力进行监测，对比正常水样的压力情况，在水样过脏情况下可以直观的检测出故障情况下压力从而轻松判断问题点，便于对过滤器7进行维修更换保证设备的正常运行。

为了便于顶盖72和底盖73的安装拆卸，更优化的在于，所述过滤筒71的上端和下端外壁上均设置有外螺纹，所述顶盖72和底盖73的内侧壁均设置有与外螺纹相契合的内螺纹，且顶盖72与过滤筒71的上端螺纹连接，底盖73与过滤筒71的下端螺纹连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置，包括柜体(1)和安装在柜体(1)内的水样阀(2)、散热器(3)、测量池(4)、四种试剂瓶(5)、四通道排序器(6)，其特征在于：所述水样阀(2)出口端与散热器(3)进口端连通，且连接两者的水样管线(13)上安装有过滤器(7)，所述散热器(3)出口端与测量池(4)一侧连通，所述四通道排序器(6)进气端连通有增压泵(8)，所述四通道排序器(6)出气端分别与四种试剂瓶(5)连通，且四通道排序器(6)和四种试剂瓶(5)瓶盖上分别开一个1/4NPT内螺纹安装孔用于安装压力表一(9)，四种试剂瓶(5)均与测量池(4)另一侧连通；

所述过滤器(7)包括过滤筒(71)和分别安装在过滤筒(71)顶部和底部上的顶盖(72)和底盖(73)，且顶盖(72)上设置有水样进口(74)，底盖(73)上设置有水样出口(75)，所述过滤筒(71)内至少安装有一个过滤组件(76)。

2.如权利要求1所述的二氧化硅分析仪压力自动检测装置，其特征在于：所述过滤组件(76)包括底部开口的过滤网罩一(761)，且过滤网罩一(761)的顶部呈圆弧状，过滤网罩一(761)的中部呈锥筒状，所述过滤网罩一(761)的底部向外弯折形成一圈环形状的翻边，且翻边的底部连接有一圈环形状的过滤网罩二(762)，所述过滤网罩二(762)底部呈圆弧状，且过滤网罩二(762)内设置有若干吸附球(763)。

3.如权利要求2所述的二氧化硅分析仪压力自动检测装置，其特征在于：所述过滤组件(76)还包括固定在过滤网罩一(761)上端两侧内壁之间的横杆(764)，且横杆(764)的两侧顶部与过滤网罩一(761)内顶壁之间通过支撑杆(765)连接，所述横杆(764)的中央通过轴承转动连接有转杆(766)，且转杆(766)顶端穿出过滤网罩一(761)顶部，所述转杆(766)的顶端杆体上均匀连接有多个扇叶(767)。

4.如权利要求2所述的二氧化硅分析仪压力自动检测装置，其特征在于：所述吸附球(763)为磁铁球，且吸附球(763)的直径大于过滤网罩一(761)的滤孔孔径大于过滤网罩二(762)的滤孔孔径。

5.如权利要求2所述的一种二氧化硅分析仪压力自动检测装置，其特征在于：所述翻边的两侧对称连接有插板(768)，所述过滤筒(71)的两侧内壁对称开设有便于插块插入的插槽(12)。

6.如权利要求2所述的二氧化硅分析仪压力自动检测装置，其特征在于：所述水样进口(74)和所述水样出口(75)上分别开一个1/4NPT内螺纹安装孔用于安装压力表二(10)，所述柜体(1)一侧外壁上安装有与压力表一(9)和压力表二(10)信号连接的控制器(11)。

7.如权利要求2所述的二氧化硅分析仪压力自动检测装置，其特征在于：所述过滤筒(71)的上端和下端外壁上均设置有外螺纹，所述顶盖(72)和底盖(73)的内侧壁均设置有与外螺纹相契合的内螺纹，且顶盖(72)与过滤筒(71)的上端螺纹连接，底盖(73)与过滤筒(71)的下端螺纹连接。

Images