CN218117366U - 一种复合风管板加工用养护室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风管板养护室技术领域的一种复合风管板加工用养护室,包括养护室,所述养护室地面固定固定连接有底座,所述底座上端的两侧滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆上端的两侧转动连接有支撑板,两个所述支撑板的上端滑动连接有装载台,所述支撑板的下端与底座之间设有第四液压杆,所述底座上端左侧固定连接有放置台,所述装载台表面两侧固定连接有固定夹座。第二多级液压杆伸缩端收缩带动装载台在工型滑道内向下滑动,从而使风管板垂直放置在放置台上,此设置可以有效防止因风管板展开面积较大,导致因重力作用向下沉降,导致风管板发生弯曲,无法使用,该装置使风管板垂直,降低展开面积,因此可以有效防止风管板发生弯曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及风管板养护技术领域,特别是涉及一种复合风管板加工用养护室。
背景技术
复合风管以橡塑复合风管为代表,是一种采用橡塑复合绝热材料制成,在空调送出风系统中能全面替代传统风管、风阀、风口、静压箱、绝热材料的橡塑复合风管系统,复合风管是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。该产品由两层高强度无机材料和一层保温材料为基材,采用胶粘技术和特殊的结构组合、连接,由于长时间存放需要进行维护,然而市面上出现的一种复合风管板加工用养护室仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
现有的养护室只是将风管板直接堆叠放置在地面上,长时间放置时,容易使风管板在重力的作用下弯曲,导致风管板无法使用,在存放养护时,现有装置没法将风管板垂直存放,养护效果不好的问题,为此我们提出一种复合风管板加工用养护室。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型以解决上述背景技术中提出一种复合风管板加工用养护室,装置没法将风管板垂直存放,养护效果不好的目的。
本实用新型的技术方案是:
一种复合风管板加工用养护室,包括养护室,所述养护室地面固定固定连接有底座,所述底座上端的两侧滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆上端的两侧转动连接有支撑板,两个所述支撑板的上端滑动连接有装载台,所述支撑板的下端与底座之间设有第四液压杆,所述底座上端左侧固定连接有放置台,所述装载台表面两侧固定连接有固定夹座。
上述技术方案的工作原理如下:
第三液压杆推动压板将风管板压紧,第一多级液压杆带动第一滑杆在第一工型滑槽内滑动,使第一滑杆靠近放置台的一侧,第四液压杆推动支撑板在第一滑杆的两端转动,使支撑板带动装载台旋转90度,第二多级液压杆带动装载台在工型滑道内向下滑动,使风管板垂直放置在放置台上。
在进一步的技术方案中,两个所述第一滑杆左侧下端固定连接有第二滑板,所述第二滑板与养护室地面设有间距。
第二滑板的设置可以使支撑板发生转动,并提供支撑力,使装置工作更加的稳定。
在进一步的技术方案中,两个所述支撑板下端中部与第二滑板上端右侧均固定连接有固定座,两个所述固定座的转轴与第四液压杆两端转动连接。
第四液压杆的伸缩端伸出推动支撑板在第一滑杆的两端转动,使支撑板带动装载台旋转90度,从而使风管板相对放置台保持垂直状态。
在进一步的技术方案中,所述固定夹座表面中部滑动连接有压板,所述压板上端固定连接有第三液压杆伸缩端,所述第三液压杆固定端与固定夹座上端固定连接,所述第三液压杆伸缩端贯穿固定夹座。
第三液压杆的伸缩端伸出推动压板将风管板压紧,防止风管板在旋转使松动,导致损坏,造成损失。
在进一步的技术方案中,所述底座上端的两侧开设有第一工型滑槽,所述第一工型滑槽内表面与第一滑杆滑动连接,所述第一滑杆表面中部与底座之间固定连接有第一多级液压杆。
第一多级液压杆的伸缩端收缩带动第一滑杆在第一工型滑槽内滑动,使第一滑杆靠近放置台的一侧,方便风管板的放置。
在进一步的技术方案中,所述支撑板上端的两侧开设有工型滑道,所述工型滑道内表面与装载台滑动连接,所述支撑板表面一侧与装载台表面固定连接有第二多级液压杆。
第二多级液压杆伸缩端收缩带动装载台在工型滑道内向下滑动,从而使风管板垂直放置在放置台上。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的第三液压杆和压板可以将风管板压紧,防止在重力作用下弯曲,再通过设置的第一多级液压杆和第一滑杆方便装载台放置风管板;
2、通过第四液压杆和支撑板使支撑板带动装载台旋转90度,使风管板相对放置台保持垂直状态,降低展开面积,因此可以有效防止风管板发生弯曲。
附图说明
图1是本实用新型立体的结构示意图;
图2是本实用新型第一多级液压杆的结构示意图;
图3是本实用新型第四液压杆的结构示意图;
图4是本实用新型第三液压杆的结构示意图。
附图标记说明:
1、养护室;2、底座;3、第一滑杆;4、放置台;5、第二多级液压杆;6、第二滑板;7、固定夹座;8、装载台;9、第一多级液压杆;10、第一工型滑槽;11、第三液压杆;12、压板;14、固定座;15、第四液压杆;16、工型滑道;17、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1:
如图1-4所示,本实用新型提供一种复合风管板加工用养护室,包括养护室1,养护室1地面固定固定连接有底座2,底座2上端的两侧滑动连接有第一滑杆3,第一滑杆3上端的两侧转动连接有支撑板17,两个支撑板17的上端滑动连接有装载台8,支撑板17的下端与底座2之间设有第四液压杆15,底座2上端左侧固定连接有放置台4,装载台8表面两侧固定连接有固定夹座7。
具体的,两个第一滑杆3左侧下端固定连接有第二滑板6,第二滑板6与养护室1地面设有间距,两个支撑板17下端中部与第二滑板6上端右侧均固定连接有固定座14,两个固定座14的转轴与第四液压杆15两端转动连接,固定夹座7表面中部滑动连接有压板12,压板12上端固定连接有第三液压杆11伸缩端,第三液压杆11固定端与固定夹座7上端固定连接,第三液压杆11伸缩端贯穿固定夹座7,底座2上端的两侧开设有第一工型滑槽10,第一工型滑槽10内表面与第一滑杆3滑动连接,第一滑杆3表面中部与底座2之间固定连接有第一多级液压杆9,支撑板17上端的两侧开设有工型滑道16,工型滑道16内表面与装载台8滑动连接,支撑板17表面一侧与装载台8表面固定连接有第二多级液压杆5。
上述实施例的工作原理、有益效果。
叉车将风管板放置在装载台8上,然后将风管板推入压板12与装载台8之间,第三液压杆11的伸缩端伸出推动压板12将风管板压紧,第一多级液压杆9的伸缩端收缩带动第一滑杆3在第一工型滑槽10内滑动,使第一滑杆3靠近放置台4的一侧,然后,第四液压杆15的伸缩端伸出推动支撑板17在第一滑杆3的两端转动,使支撑板17带动装载台8旋转90度,从而使风管板相对放置台4保持垂直状态,第二多级液压杆5伸缩端收缩带动装载台8在工型滑道16内向下滑动,从而使风管板垂直放置在放置台4上,此设置可以有效防止因风管板展开面积较大,导致因重力作用向下沉降,导致风管板发生弯曲,无法使用,该装置使风管板垂直,降低展开面积,因此可以有效防止风管板发生弯曲。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复合风管板加工用养护室,包括养护室,其特征在于:所述养护室地面固定固定连接有底座,所述底座上端的两侧滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆上端的两侧转动连接有支撑板,两个所述支撑板的上端滑动连接有装载台,所述支撑板的下端与底座之间设有第四液压杆,所述底座上端左侧固定连接有放置台,所述装载台表面两侧固定连接有固定夹座。
2.根据权利要求1所述的一种复合风管板加工用养护室,其特征在于:两个所述第一滑杆左侧下端固定连接有第二滑板,所述第二滑板与养护室地面设有间距。
3.根据权利要求2所述的一种复合风管板加工用养护室,其特征在于:两个所述支撑板下端中部与第二滑板上端右侧均固定连接有固定座,两个所述固定座的转轴与第四液压杆两端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合风管板加工用养护室,其特征在于:所述固定夹座表面中部滑动连接有压板,所述压板上端固定连接有第三液压杆伸缩端,所述第三液压杆固定端与固定夹座上端固定连接,所述第三液压杆伸缩端贯穿固定夹座。
5.根据权利要求1所述的一种复合风管板加工用养护室,其特征在于:所述底座上端的两侧开设有第一工型滑槽,所述第一工型滑槽内表面与第一滑杆滑动连接,所述第一滑杆表面中部与底座之间固定连接有第一多级液压杆。
6.根据权利要求1所述的一种复合风管板加工用养护室,其特征在于:所述支撑板上端的两侧开设有工型滑道,所述工型滑道内表面与装载台滑动连接,所述支撑板表面一侧与装载台表面固定连接有第二多级液压杆。
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