CN218116452U - 一种稳定性高的建筑桩基防偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桩基工程技术领域，具体涉及一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，用于对混凝土浇筑桩进行侧向稳定支撑，包括侧向支撑机构和侧拉机构，混凝土浇筑桩的外围的地表层处浇筑有加固层，所述加固层的上端延伸至地面的上方；所述侧向支撑机构包括多个呈环形均布在混凝土浇筑桩外围的可调节侧向支撑组件，每个所述可调节侧向支撑组件均包括横向撑架、直线调节组件和侧顶组件，侧拉机构包括抗拉组件和钢绞线，本实用新型结构简单，通过对混凝土浇筑桩的外围进行加固和支撑，可有效的防止混凝土浇筑桩出现偏移的现象，且在使用过程中，便于及时的对混凝土浇筑桩进行监测，保证混凝土浇筑桩在使用时的安全性和稳定性。

Description

一种稳定性高的建筑桩基防偏装置

技术领域

本实用新型属于桩基工程技术领域,具体涉及一种稳定性高的建筑桩基防偏装置。

背景技术

目前，建筑行业日益发展，建筑业对桩基基础的要求也越来越高，面对复杂地质条件下的桩基基础，建筑施工单位往往需要花费大量的人力物力，来加固桩基的稳定性。

建筑工程桩基础类型多，但通常采用混凝土浇筑桩作为桩基，此桩基具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点，几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程，尤其是适用于建筑在软弱桩基上的重型建筑物，由于地质比较软，桩基在浇筑以后会发生偏移。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，通过对混凝土浇筑桩进行加固支撑，来保证混凝土浇筑桩在应用时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的建筑桩基防偏装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，用于对混凝土浇筑桩进行侧向稳定支撑，包括侧向支撑机构和侧拉机构，混凝土浇筑桩的外围的地表层处浇筑有加固层，所述加固层的上端延伸至地面的上方；

所述侧向支撑机构包括多个呈环形均布在混凝土浇筑桩外围的可调节侧向支撑组件，每个所述可调节侧向支撑组件均包括横向撑架、直线调节组件和侧顶组件，所述横向撑架水平安装在加固层的端面，所述直线调节组件水平安装在横向撑架上，所述侧顶组件竖直分布，且外侧壁与直线调节组件的调节端相连接；

所述侧拉机构包括抗拉组件和钢绞线，所述抗拉组件包括环形件和钢筋架，所述钢筋架位于环形件的内侧区域，且钢筋架预制在混凝土浇筑桩中，环形件位于混凝土浇筑桩的外围，并与混凝土浇筑桩同轴分布，环形件的外围等距离设置有钢绞线，且钢绞线与横向撑架一一对应，横向撑架的上端设有横向限位滑槽，且横向限位滑槽中通过紧固件安装有调节支座，钢绞线的端部与对应的横向撑架上的调节支座相连接。

优选的，所述直线调节组件包括丝杠、滑座和驱动支架，所述丝杠水平转动安装在横向撑架中，所述滑座螺纹安装在丝杠上，且与设置在横向撑架上的导轨滑动配合，所述驱动支架水平安装在滑座的侧端，所述侧顶组件的外壁与驱动支架的末端连接。

优选的，还包括压力监测组件，所述压力监测组件与所述侧顶组件一一对应，所述压力监测组件中内置有无线信号发射模块，且无线信号发射模块与外部的中心控制室信号连接。

优选的，所述丝杠的端部设有一侧端面设有方型槽的驱动块。

优选的，所述侧顶组件的正面设有水平的柱状槽，所述压力监测组件包括内置有无线信号发射模块的压力传感器、压块、顶块和弹性组件，所述压力传感器设置在柱状槽的底部，所述压块限位滑动安装在柱状槽中，并按压压力传感器，所述顶块的外壁与柱状槽滑动配合，所述弹性组件位于柱状槽中，且一端与压块连接，另一端与顶块连接；

当所述顶块与混凝土浇筑桩的外壁处于非接触状态时，顶块的端部位于柱状槽的外部。

有益效果：本实用新型在使用时，用于对混凝土浇筑桩进行加固使用，防止混凝土浇筑桩在施工建设过程中出现偏移，从而保证施工的安全性；

在使用时，当混凝土浇筑桩现场浇筑完成后，在位于混凝土浇筑桩的外围的地表层浇筑加固层，通过设置加固层，一来可以对混凝土浇筑桩的外围区域的地基进行加固，二来可以作为横向撑架的支撑点，保证了横向撑架安装后的稳定性；

横向撑架安装在加固层上之后，将驱动手柄的端部插入驱动块侧端面的方形槽中，转动驱动手柄使得丝杠转动，丝杠在转动时带动滑座和驱动支架同步运动，使得侧顶组件向靠近混凝土浇筑桩的外壁的方向运动去，起初顶块预先与混凝土浇筑桩的外壁接触，使得弹性组件收缩，压块按压压力传感器，压力传感器内置有无线信号发射模块，并实施将压力信号传递至外部的中心控制室，当压力传感的数值达到中心控制室设定的压力值(且不再增大)时，此时顶块完全进入柱状槽，侧顶组件的正面与混凝土浇筑桩的外壁紧密接触，实现对混凝土浇筑桩的侧顶，通过环形均布在混凝土浇筑桩外围的侧顶组件，利用三角形具有稳定性高的特点，对混凝土浇筑桩进行支撑加固；

此外，为了进一步提高加固支撑效果，预先在混凝土浇筑桩的外围设置环形件，环形件通过内侧区域的钢筋架与混凝土浇筑桩浇筑在一起，并利用钢绞绳进行拉紧，进一步提高防偏移的效果。

当混凝土浇筑桩出现偏移的时候，会使得偏移的相反方向上的压力传感器的数值较小(由于混凝土浇筑桩的外壁与的侧顶组件的正面出现间隙，使得顶块的端部伸出至柱状槽的外侧，在弹性组件的复位作用下，压块的按压力减小)，中心控制室实时监测各个压力传感器的压力值，从而便于工程师及时的对混凝土浇筑桩进行校直调整，消除安全隐患。

当混凝土浇筑桩浇筑成型后的应用过程中会出现沉降时，会导致钢绞线处于松弛状态，此时，拧松紧固件，调整调节支座在横向限位滑槽中的位置，使得钢绞线处于张紧状态，之后再利用紧固件紧固，通过这样的设置，便于对钢绞线张紧度的调节，提高了本实用新型在应用时的方便性。

本实用新型结构简单，通过对混凝土浇筑桩的外围进行加固和支撑，可有效的防止混凝土浇筑桩出现偏移的现象，且在使用过程中，便于及时的对混凝土浇筑桩进行监测，保证混凝土浇筑桩在使用时的安全性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

其中：1-地表层，2-混凝土浇筑桩，3-加固层，4-横向撑架，5-驱动块，6-丝杠，7-滑座，8-驱动支架，9-侧顶组件，10-柱状槽，11-压力传感器，12-压块，13-弹性组件，14-顶块，15-钢筋架，16-环形件，17-钢绞线，18-横向限位滑槽，19-调节支座。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1和图2所示的一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，用于对混凝土浇筑桩2进行侧向稳定支撑，包括侧向支撑机构和侧拉机构，混凝土浇筑桩2的外围的地表层1处浇筑有加固层3，所述加固层3的上端延伸至地面的上方；

所述侧向支撑机构包括多个呈环形均布在混凝土浇筑桩2外围的可调节侧向支撑组件，每个所述可调节侧向支撑组件均包括横向撑架4、直线调节组件和侧顶组件9，侧顶组件9为竖直分布的条形板，所述横向撑架4水平安装在加固层3的端面，所述直线调节组件水平安装在横向撑架4上，所述侧顶组件9竖直分布，且外侧壁与直线调节组件的调节端相连接；

所述侧拉机构包括抗拉组件和钢绞线17，所述抗拉组件包括环形件16和钢筋架15，所述钢筋架15位于环形件16的内侧区域，且钢筋架15预制在混凝土浇筑桩2中，环形件16位于混凝土浇筑桩2的外围，并与混凝土浇筑桩2同轴分布，环形件16的外围等距离设置有钢绞线17，且钢绞线17与横向撑架4一一对应，横向撑架4的上端设有横向限位滑槽18，且横向限位滑槽中通过紧固件安装有调节支座19，钢绞线17的端部与对应的横向撑架4上的调节支座19相连接。

在本实施例中，所述直线调节组件包括丝杠6、滑座7和驱动支架8，所述丝杠6水平转动安装在横向撑架4中，所述滑座7螺纹安装在丝杠6上，且与设置在横向撑架4上的导轨(图中未示出)滑动配合，所述驱动支架8水平安装在滑座7的侧端，所述侧顶组件9的外壁与驱动支架8的末端连接。

在本实施例中，还包括压力监测组件，所述压力监测组件与所述侧顶组件9一一对应，所述压力监测组件中内置有无线信号发射模块，且无线信号发射模块与外部的中心控制室信号连接。

在本实施例中，所述丝杠6的端部设有一侧端面设有方型槽5的驱动块。

在本实施例中，所述侧顶组件9的正面设有水平的柱状槽10，所述压力监测组件包括内置有无线信号发射模块的压力传感器11、压块12、顶块14和弹性组件13，所述压力传感器11设置在柱状槽10的底部，所述压块限位滑动安装在柱状槽10中，并按压压力传感器11，所述顶块14的外壁与柱状槽10滑动配合，所述弹性组件13位于柱状槽10中，且一端与压块12连接，另一端与顶块14连接；

当所述顶块14与混凝土浇筑桩2的外壁处于非接触状态时，顶块14的端部位于柱状槽10的外部。

本实用新型在使用时，用于对混凝土浇筑桩2进行加固使用，防止混凝土浇筑桩2在施工建设过程中出现偏移，从而保证施工的安全性；

在使用时，当混凝土浇筑桩2现场浇筑完成后，在位于混凝土浇筑桩2的外围的地表层1浇筑加固层3，通过设置加固层3，一来可以对混凝土浇筑桩2的外围区域的地基进行加固，二来可以作为横向撑架4的支撑点，保证了横向撑架4安装后的稳定性；

横向撑架4安装在加固层3上之后，将驱动手柄的端部插入驱动块5侧端面的方形槽中，转动驱动手柄使得丝杠6转动，丝杠6在转动时带动滑座7和驱动支架8同步运动，使得侧顶组件9向靠近混凝土浇筑桩2的外壁的方向运动去，起初顶块14预先与混凝土浇筑桩2的外壁接触，使得弹性组件13收缩，压块12按压压力传感器11，压力传感器11内置有无线信号发射模块，并实施将压力信号传递至外部的中心控制室，当压力传感11的数值达到中心控制室设定的压力值(且不再增大)时，此时顶块14完全进入柱状槽10，侧顶组件9的正面与混凝土浇筑桩2的外壁紧密接触，实现对混凝土浇筑桩2的侧顶，通过环形均布在混凝土浇筑桩2外围的侧顶组件9，利用三角形具有稳定性高的特点，对混凝土浇筑桩2进行支撑加固；

此外，为了进一步提高加固支撑效果，预先在混凝土浇筑桩2的外围设置环形件16，环形件16通过内侧区域的钢筋架15与混凝土浇筑桩2浇筑在一起，并利用钢绞绳17进行拉紧，进一步提高防偏移的效果。

当混凝土浇筑桩2出现偏移的时候，会使得偏移的相反方向上的压力传感器11的数值较小(由于混凝土浇筑桩2的外壁与的侧顶组件9的正面出现间隙，使得顶块14的端部伸出至柱状槽10的外侧，在弹性组件13的复位作用下，压块12的按压力减小)，中心控制室实时监测各个压力传感器的压力值，从而便于工程师及时的对混凝土浇筑桩进行校直调整，消除安全隐患。

当混凝土浇筑桩2浇筑成型后的应用过程中会出现沉降时，会导致钢绞线17处于松弛状态，此时，拧松紧固件，调整调节支座19在横向限位滑槽18中的位置，使得钢绞线17处于张紧状态，之后再利用紧固件紧固，通过这样的设置，便于对钢绞线17张紧度的调节，提高了本实用新型在应用时的方便性。

本实用新型结构简单，通过对混凝土浇筑桩的外围进行加固和支撑，可有效的防止混凝土浇筑桩出现偏移的现象，且在使用过程中，便于及时的对混凝土浇筑桩进行监测，保证混凝土浇筑桩在使用时的安全性和稳定性。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，用于对混凝土浇筑桩(2)进行侧向稳定支撑，包括侧向支撑机构和侧拉机构，其特征在于，混凝土浇筑桩(2)的外围的地表层处浇筑有加固层(3)，所述加固层(3)的上端延伸至地面的上方；

所述侧向支撑机构包括多个呈环形均布在混凝土浇筑桩(2)外围的可调节侧向支撑组件，每个所述可调节侧向支撑组件均包括横向撑架(4)、直线调节组件和侧顶组件(9)，所述横向撑架(4)水平安装在加固层(3)的端面，所述直线调节组件水平安装在横向撑架(4)上，所述侧顶组件(9)竖直分布，且外侧壁与直线调节组件的调节端相连接；

所述侧拉机构包括抗拉组件和钢绞线(17)，所述抗拉组件包括环形件(16)和钢筋架(15)，所述钢筋架(15)位于环形件(16)的内侧区域，且钢筋架(15)预制在混凝土浇筑桩(2)中，环形件(16)位于混凝土浇筑桩(2)的外围，并与混凝土浇筑桩(2)同轴分布，环形件(16)的外围等距离设置有钢绞线(17)，且钢绞线(17)与横向撑架(4)一一对应，横向撑架(4)的上端设有横向限位滑槽(18)，且横向限位滑槽(18)中通过紧固件安装有调节支座(19)，钢绞线(17)的端部与对应的横向撑架(4)上的调节支座(19)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，其特征在于，所述直线调节组件包括丝杠(6)、滑座(7)和驱动支架(8)，所述丝杠(6)水平转动安装在横向撑架(4)中，所述滑座(7)螺纹安装在丝杠(6)上，且与设置在横向撑架(4)上的导轨滑动配合，所述驱动支架(8)水平安装在滑座(7)的侧端，所述侧顶组件(9)的外壁与驱动支架(8)的末端连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，其特征在于，还包括压力监测组件，所述压力监测组件与所述侧顶组件(9)一一对应，所述压力监测组件中内置有无线信号发射模块，且无线信号发射模块与外部的中心控制室信号连接。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，其特征在于，所述丝杠(6)的端部设有一侧端面设有方型槽的驱动块(5)。

5.根据权利要求3所述的一种稳定性高的建筑桩基防偏装置，其特征在于，所述侧顶组件(9)的正面设有水平的柱状槽(10)，所述压力监测组件包括内置有无线信号发射模块的压力传感器(11)、压块(12)、顶块(14)和弹性组件(13)，所述压力传感器(11)设置在柱状槽(10)的底部，所述压块(12)限位滑动安装在柱状槽(10)中，并按压压力传感器(11)，所述顶块(14)的外壁与柱状槽(10)滑动配合，所述弹性组件(13)位于柱状槽(10)中，且一端与压块(12)连接，另一端与顶块(14)连接；

当所述顶块(14)与混凝土浇筑桩(2)的外壁处于非接触状态时，顶块(14)的端部位于柱状槽(10)的外部。

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