CN218115670U - 一种单晶炉用新型石墨夹头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单晶炉用新型石墨夹头组件，包括：重锤以及石墨夹头，其中，重锤靠近石墨夹头的一侧设置有第一突块，石墨夹头靠近重锤的一侧设置有第二突块；第一突块与第二突块错位设置，且能够错位交叉连接；在第一突块和第二突块还设置有垂直于第一突块与第二突块连接方向的通孔；并在第一突块或第二突块的通孔内部还设有一用以固定第一突块和第二突块的自锁件。本实用新型的有益效果是打破原始加工方法，将互锁原理运用到重锤与石墨夹头上，重锤下方为第一突块，石墨夹头上方为第二突块，重锤与石墨夹头凹凸位置错位交叉，插入时能够形成一个整体，并设计自锁件，锁紧重锤与石墨夹头。
Description
技术领域
本实用新型属于单晶硅生产拉制装置技术领域，尤其是涉及一种单晶炉用新型石墨夹头组件。
背景技术
直拉单晶生产过程中，依靠钢缆与重锤链接，重锤与石墨夹头链接，石墨夹头中空位置放置籽晶，承接籽晶拉制单晶。目前重锤与石墨夹头均为螺纹式链接。
目前重锤与石墨夹头主要通过螺纹式链接，其缺点是：重锤与石墨夹头链接抱死，更换籽晶时无法顺利拆卸，不利于操作，而借助外力拆卸石墨夹头，易造成夹头损坏，使用寿命缩短，生产过程中掉石墨，影响单晶品质；且长期螺纹式链接更换，已导致内部螺纹脱扣，生产过程中具有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种单晶炉用新型石墨夹头组件，有效的解决重锤与石墨夹头链接抱死，更换籽晶时无法顺利拆卸，不利于操作，而借助外力拆卸石墨夹头，易造成夹头损坏，使用寿命缩短，生产过程中掉石墨，影响单晶品质的问题；还解决了长期螺纹式链接更换，导致内部螺纹脱扣，生产过程中具有安全隐患的问题，
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于，包括：重锤以及石墨夹头，其中，
所述重锤靠近所述石墨夹头的一侧设置有第一突块，所述石墨夹头靠近所述重锤的一侧设置有第二突块；所述第一突块与所述第二突块错位设置，且能够错位交叉连接；
在所述第一突块和第二突块还设置有垂直于所述第一突块与所述第二突块连接方向的通孔；并在所述第一突块或所述第二突块的通孔内部还设有一用以固定所述第一突块和所述第二突块的自锁件。
较佳的，所述自锁件包括自锁条、限制所述自锁条移动范围的弹簧以及用以限制弹簧伸缩范围的限位件，其中，
所述限位件安装在最外侧的所述第一突块或所述第二突块的通孔内表面，所述弹簧靠近所述限位件的一侧抵接所述限位件，另一侧连接所述自锁条靠近相邻所述第一突块或所述第二突块的一侧，所述弹簧的伸缩范围与所述自锁条的移动范围一致。
较佳的，当所述重锤与所述石墨夹头交错连接并需锁住时，控制所述自锁条先向所述限位件一侧移动，直至所述自锁条完全缩入至所述第一突块或所述第二突块中，当相邻所述第一突块或所述第二突块错位连接后，所述自锁条向相邻所述第一突块或所述第二突块移动，并伸入相邻所述第一突块或所述第二突块的通孔中，固定所述重锤以及所述石墨夹头。
较佳的，当所述重锤与所述石墨夹头需分开时，控制所述自锁条先向所述限位件一侧移动，直至所述自锁条完全缩入至所述第一突块或所述第二突块中，当相邻所述第一突块或所述第二突块移出后，所述自锁条随所述弹簧移动归位。
较佳的，所述自锁条的长度至少长于所述第一突块或所述第二突块的长度，并能部分延伸至相邻所述第一突块或所述第二突块通孔内。
较佳的，所述自锁条的远离相邻所述第一突块或所述第二突块的一侧部分伸出所述通孔。
较佳的，所述自锁条远离相邻所述第一突块或所述第二突块的一侧还设有一把手，所述把手暴露在所述通孔外，便于提拉所述自锁条。
较佳的，所述第一突块至少为两个。
较佳的，所述第二突块至少为两个。
采用上述技术方案，打破原始加工方法，将互锁原理运用到重锤与石墨夹头上，重锤下方为凹凸型排序的第一突块，石墨夹头上方为凹凸型排序的第二突块，重锤与石墨夹头凹凸位置错位交叉，插入时能够形成一个整体，并设计自锁件，锁紧重锤与石墨夹头。
采用上述技术方案，重锤第一突块和石墨夹头第二突块上设置有一个或多个通孔，并在通孔内部设置有自锁件，直拉单晶过程，需更换籽晶时，提拉自锁条，重锤与石墨夹头进行分离，更换籽晶；籽晶更换完毕后，将自锁条回归原位，即弹出至相邻突块的通孔内，重锤与石墨夹头进行互锁；减少直拉单晶过程中的无效浪费，同时可提升石墨夹头使用寿命，进而提升单晶品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种单晶炉用新型石墨夹头组件结构示意图
图2是本实用新型实施例一种单晶炉用新型石墨夹头组件装配示意图
图中：
1、重锤 2、第一突块 3、石墨夹头
4、第二突块 5、自锁条 6、限位件
7、弹簧 8、把手 9、通孔
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1一种单晶炉用新型石墨夹头组件结构示意图和图2一种单晶炉用新型石墨夹头组件装配示意图所示，一种单晶炉用新型石墨夹头组件，包括：重锤以及石墨夹头，其中，
重锤1靠近石墨夹头3的一侧设置有第一突块2，石墨夹头3靠近重锤1的一侧设置有第二突块4；第一突块2与第二突块4错位设置，且能够错位交叉连接；
第一突块2的形状可以为矩形、梯形等其他形状，只需能够顺利与第二突块4错位交叉即可，第一突块2横截面的大小小于重锤1表面积的大小，一些可行的实施例中，第一突块2与第二突块4的表面积相加等于重锤1或石墨夹头3的表面积。
第二突块4的形状选择范围与第一突块2一致，只需能够顺利与第一突块4错位交叉即可，第二突块4的横截面大小小于石墨夹头3表面积大小，一些可行的实施例中，第一突块2与第二突块4的表面积相加等于重锤1或石墨夹头3的表面积。
在第一突块2和第二突块4还设置有垂直于第一突块2与第二突块4连接方向的通孔9(未画出)；并在第一突块2或第二突块4的通孔9内部还设有一用以固定第一突块2和第二突块4的自锁件。
通孔9的个数不限，可以为一个也可以为多个，一般设置为三个，第一突块2上的通孔9个数与第二突块4上的通孔9个数一致，用以通过自锁件；通孔9的大小与自锁条5匹配，一般的，通孔9大小略大于自锁条5的横截面大小，便于设置限位件6以及自锁条5的伸缩。
具体的，自锁件包括自锁条5、限制自锁条5移动范围的弹簧7以及用以限制弹簧7伸缩范围的限位件6，其中，
限位件6安装在最外侧的第一突块2或第二突块4的通孔9内表面，弹簧7靠近限位件6的一侧抵接限位件6，另一侧连接自锁条5靠近相邻第一突块2或第二突块4的一侧，弹簧7的伸缩范围与自锁条5的移动范围一致。
限位件6可以为挡块，也可以为环形挡板，固定在靠近外侧的第一突块2或第二突块4的通孔9内部，一般的设置在通孔9内表面靠近外侧的位置处，用以限制弹簧7的伸缩范围，进而限制自锁条5的移动范围，限位件6的大小不限，中间留位置能够使自锁条5顺利通过即可。
弹簧7的一端抵接或者直接固定在限位件6上，弹簧7的另一端固定连接在自锁件5靠近相邻突块的一侧，两侧固定好后，弹簧7在不施加外力的情况下应处于延长状态，在向外侧拉伸时，使得弹簧7能够处于缩合状态，带动自锁条5向外侧运动，使自锁条5完全缩进所在突块的通孔9中，便于取出互相交叉的第一突块2和第二突块4。
自锁条5可移动的设置在通孔9中，可以受外力随之进行上下运动，自锁条5的长度至少长于所在的第一突块2或第二突块4的通孔9长度，并能够延伸至相邻突块中，确保至少能够固定两个相邻突块；自锁条5远离相邻第一突块2或第二突块4的一侧部分伸出通孔9，便于操作人员提拉自锁条5。
一些可行的实施例中，自锁条5的长度从一侧直接贯穿至另一侧，即从外侧的突块一直贯穿至另一侧外侧的突块内部，固定整体石墨夹头组件；一个自锁件上的自锁条5根数与一个突块上的通孔9个数一致。
自锁件的个数一般设置为一个，若因重锤1或石墨夹头3的截面长度较长，可以分别在两侧各设置一个自锁件，确保石墨夹头组件的交错连接后的稳定性。
一些可行的实施例中，自锁条5远离相邻第一突块2或第二突块4的一侧还设有一把手8，把手8暴露在通孔9外，安装时，先将带有弹簧的自锁条5从没有限位件6的一侧通孔9通入，待自锁条5在另一侧露出时，将把手8安装在自锁条5靠近限位件6的一端，若自锁条5的根数较多，把手8连接所有自锁条5，一个工作人员即可进行操作，更加便于操作人员提拉自锁条5的同时减少人工的使用，加快工作效率。
一些可行的实施例中，第一突块2至少为两个，突块最少的情况为：第一突块2的个数为2个并设置在最外侧，第二突块4的个数为一个，设置在中间位置处，第一突块2与第二突块4错位交叉连接，使重锤1与石墨夹头3形成一个整体。
一些可行的实施例中，第二突块4至少为两个，突块最少的情况为：第二突块4的个数为2个并设置在最外侧，第一突块2的个数为一个，设置在中间位置处，第一突块2与第二突块4错位交叉连接，使重锤1与石墨夹头3形成一个整体。
当重锤1与石墨夹头3交错连接并需锁住时，控制自锁条5先向限位件6一侧移动，直至自锁条5完全缩入至第一突块2或第二突块4中，当相邻第一突块2或第二突块4错位连接后，自锁条5向相邻第一突块2或第二突块4移动，并伸入相邻第一突块2或第二突块4的通孔9中，固定重锤1以及石墨夹头3，使二者连接，形成一个整体。
当重锤1与石墨夹头3需分开时，控制自锁条5先向限位件6一侧移动，直至自锁条5完全缩入至第一突块2或第二突块4中，随后移出相邻第一突块2或第二突块4，当突块移出后，自锁条5随弹簧7移动归位。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于，包括：重锤以及石墨夹头，其中，
所述重锤靠近所述石墨夹头的一侧设置有第一突块，所述石墨夹头靠近所述重锤的一侧设置有第二突块；所述第一突块与所述第二突块错位设置，且能够错位交叉连接；
在所述第一突块和第二突块还设置有垂直于所述第一突块与所述第二突块连接方向的通孔；并在所述第一突块或所述第二突块的通孔内部还设有一用以固定所述第一突块和所述第二突块的自锁件。
2.根据权利要求1所述的一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于：所述自锁件包括自锁条、限制所述自锁条移动范围的弹簧以及用以限制弹簧伸缩范围的限位件，其中，
所述限位件安装在最外侧的所述第一突块或所述第二突块的通孔内表面，所述弹簧靠近所述限位件的一侧抵接所述限位件，另一侧连接所述自锁条靠近相邻所述第一突块或所述第二突块的一侧，所述弹簧的伸缩范围与所述自锁条的移动范围一致。
3.根据权利要求2所述的一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于：当所述重锤与所述石墨夹头交错连接并需锁住时，控制所述自锁条先向所述限位件一侧移动，直至所述自锁条完全缩入至所述第一突块或所述第二突块中，当相邻所述第一突块或所述第二突块错位连接后，所述自锁条向相邻所述第一突块或所述第二突块移动，并伸入相邻所述第一突块或所述第二突块的通孔中，固定所述重锤以及所述石墨夹头。
4.根据权利要求2所述的一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于：当所述重锤与所述石墨夹头需分开时，控制所述自锁条先向所述限位件一侧移动，直至所述自锁条完全缩入至所述第一突块或所述第二突块中，当相邻所述第一突块或所述第二突块移出后，所述自锁条随所述弹簧移动归位。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于：所述自锁条的长度至少长于所述第一突块或所述第二突块的长度，并能部分延伸至相邻所述第一突块或所述第二突块通孔内。
6.根据权利要求5所述的一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于：所述自锁条的远离相邻所述第一突块或所述第二突块的一侧部分伸出所述通孔。
7.根据权利要求2所述的一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于：所述自锁条远离相邻所述第一突块或所述第二突块的一侧还设有一把手，所述把手暴露在所述通孔外，便于提拉所述自锁条。
8.根据权利要求2所述的一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于：所述第一突块至少为两个。
9.根据权利要求2所述的一种单晶炉用新型石墨夹头组件，其特征在于：所述第二突块至少为两个。
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