CN218113887U - 一种板材加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工上料装置，包括装置主体和输送滚筒，所述装置主体的顶部设有支撑框架，所述支撑框架呈对称分布形式，所述支撑框架的内壁设置有旋转装置，所述旋转装置的外壁设有旋转滚轴，所述旋转滚轴呈平均分布形式，所述支撑框架的底部设有滑杆，所述装置主体的顶部开设第二滑槽，所述滑杆通过活动的方式连接在第二滑槽的内部。该一种板材加工上料装置，通过在装置主体顶部两端均开设的第二滑槽，使得支撑框架底部的滑杆能够在第二滑槽的内部滑动，在使用时能够根据需要输送板材的大小将支撑框架和板材之间的距离进行调节，使得能够对不同大小的板材进行输送上料，能够有效的提高板材输送上料时的兼容性。

Description

一种板材加工上料装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工上料装置。

背景技术

经检索，中国专利授权号为CN202122934005.X的专利，公开了一种板材加工用上料装置，包括上料架，两个电动伸缩杆的输出端共同固定连接有连接板，两个连接板的相对面共同固定安装有集尘箱，集尘箱的顶部固定安装有吸尘器，且集尘箱的下表面对称开设有卡槽，每个卡槽的内部均卡接有卡块，两个卡块的相对面共同固定安装有清扫刷，卡槽的内侧开设有容纳槽，容纳槽的内侧转动连接有转轴，转轴的外侧套接有挡杆，挡杆与集尘箱之间固定连接有扭簧。本实用新型通过扳动挡杆，使扭簧发生弹性形变，实现挡杆的一端脱离卡块的底部，从而方便将卡块从集尘箱所开设的卡槽内部取出，达到便于拆卸清扫刷的效果，便于更换或清洁，不会影响板材的清洁效果。

上述专利存在以下不足：

1.上述专利中的板材上料装置在使用过程中上料架的上表面设置有两个侧板，在使用时其侧板呈固定形式，两侧的侧板无法根据板材的大小进行调节，而不同大小的板材在进行输送上料时，板材过大或者过小都会出现距离相差较大的现象，导致在对板材进行输送时的兼容性较差；

2.上述专利中的板材上料装置在对板材进行输送时是利用清扫刷将板材表面附着的灰尘进行清扫然后利用吸尘器将附着的灰尘或者杂质颗粒吸入内部，这样的清理方式不够全面，会出现少量的灰尘或者杂质颗粒残留的现象，后期需要再次的对灰尘或者杂质颗粒进行清理，存在清理不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种板材加工上料装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种板材加工上料装置，包括装置主体和输送滚筒，所述装置主体的顶部设有支撑框架，所述支撑框架呈对称分布形式，所述支撑框架的内壁设置有旋转装置，所述旋转装置的外壁设有旋转滚轴，所述旋转滚轴呈平均分布形式，所述支撑框架的底部设有滑杆，所述装置主体的顶部开设第二滑槽，所述滑杆通过活动的方式连接在第二滑槽的内部。

优选的，所述装置主体的底部设有支撑底座，所述支撑底座的底部设有固定框架，所述固定框架内壁的两侧均开设第一滑槽，所述固定框架的内部设有收集框，所述收集框外壁的两侧均设有滑板，所述滑板通过活动的方式连接在第一滑槽的内部。

优选的，所述支撑框架外壁的两侧均设有固定块，所述装置主体的顶部和固定块的内部均开设限位孔，所述限位孔内部通过镶嵌的方式连接限位插杆，所述限位插杆的顶部设有限位板。

优选的，所述固定框架的外部设有旋转轴，所述旋转轴的外部设有支撑挡板，所述支撑挡板位于贴合在固定框架和滑板的外壁上。

优选的，所述固定框架的外壁设有固定架，所述支撑挡板悬挂在固定架的内部。

优选的，所述输送滚筒的外壁通过粘接的方式连接防滑层，所述装置主体的底部设有支撑杆，所述支撑杆呈平均分布形式，所述装置主体的外部设有电机。

本实用新型的一种板材加工上料装置具有以下优点：

1.该一种板材加工上料装置，通过在装置主体顶部两端均开设的第二滑槽，使得支撑框架底部的滑杆能够在第二滑槽的内部滑动，在使用时能够根据需要输送板材的大小将支撑框架和板材之间的距离进行调节，使得能够对不同大小的板材进行输送上料，能够有效的提高板材输送上料时的兼容性；

2.该一种板材加工上料装置，通过在装置主体的底部设有的收集框，这样当板材进行输送上料时，其板材表面所附着的灰尘会通过输送滚轴之间的间距落入收集框的表面，而落下的灰尘或者杂质颗粒由收集框暂时的储存，可以在加工的同时直接对灰尘和杂质进行收集，无需借助额外的清扫工具进行清理，最后由操作人员将收集框抽出并更换新的收集框即可完成灰尘或者颗粒杂质清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑框架的内部结构示意图；

图3为本实用新型的限位板结构示意图；

图4为本实用新型的固定框架结构示意图；

图5为本实用新型的收集框结构示意图；

图中标记说明：1、装置主体；2、输送滚筒；3、支撑框架；4、支撑杆；5、固定框架；6、收集框；7、旋转轴；8、限位板；9、旋转装置；10、旋转滚轴；11、固定块；12、限位孔；13、滑杆；14、限位插杆；15、第一滑槽；16、防滑层；17、第二滑槽；18、支撑底座；19、固定架；20、滑板；21、支撑挡板；22、电机。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种板材加工上料装置做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种板材加工上料装置，包括装置主体1和输送滚筒2，所述装置主体1的顶部设有支撑框架3，所述支撑框架3呈对称分布形式，所述支撑框架3的内壁设置有旋转装置9，所述旋转装置9的外壁设有旋转滚轴10，所述旋转滚轴10呈平均分布形式，所述支撑框架3的底部设有滑杆13，所述装置主体1的顶部开设第二滑槽17，所述滑杆13通过活动的方式连接在第二滑槽17的内部；

其中装置主体1顶部两端均开设的第二滑槽17，使得支撑框架3底部的滑杆13能够在第二滑槽17的内部滑动，在使用时能够根据需要输送板材的大小将支撑框架3和板材之间的距离进行调节，使得能够对不同大小的板材进行输送上料，而板材可与输送滚筒2的表面相贴合，输送滚筒2进行旋转，可提高板材在输送时的流畅性。

所述装置主体1的底部设有支撑底座18，所述支撑底座18的底部设有固定框架5，所述固定框架5内壁的两侧均开设第一滑槽15，所述固定框架5的内部设有收集框6，所述收集框6外壁的两侧均设有滑板20，所述滑板20通过活动的方式连接在第一滑槽15的内部，当板材进行输送上料时，其板材表面所附着的灰尘会通过输送滚轴之间的间距落入收集框6的表面，而落下的灰尘或者杂质颗粒由收集框6暂时的储存，随着时间不断的增加，滑板20可从第一滑槽15的内部滑出，操作人员即可将收集框6抽出完成灰尘或者颗粒杂质清理工作。

所述支撑框架3外壁的两侧均设有固定块11，所述装置主体1的顶部和固定块11的内部均开设限位孔12，所述限位孔12内部通过镶嵌的方式连接限位插杆14，所述限位插杆14的顶部设有限位板8，当支撑框架3调节至需要使用的位置上时，限位插杆14插入限位孔12的内部，从而将支撑框架3所调节的位置进行固定，将板材输送时，避免支撑框架3出现轻微位置的改变。

所述固定框架5的外部设有旋转轴7，所述旋转轴7的外部设有支撑挡板21，所述支撑挡板21位于贴合在固定框架5和滑板20的外壁上，其支撑挡板21可在旋转轴7的外部进行旋转，使得支撑挡板21阻挡在第一滑槽15和滑板20的外部，当滑板20滑入第一滑槽15的内部后，不会出现滑出的问题。

所述固定框架5的外壁设有固定架19，所述支撑挡板21悬挂在固定架19的内部，当支撑挡板21阻挡在第一滑槽15和滑板20的外部后，支撑挡板21将旋转在固定架19的内部使得将支撑挡板21进行固定。

所述输送滚筒2的外壁通过粘接的方式连接防滑层16，所述装置主体1的底部设有支撑杆4，所述支撑杆4呈平均分布形式，所述装置主体1的外部设有电机22，其底部的支撑杆4支撑在装置主体1的底部，避免装置主体1输送上料时出现晃动的问题，可提升稳定性。

该板材加工上料装置的工作原理：在使用该板材加工上料装置时，首先可操作人员根据需要输送上料板材的大小将两端支撑框架3之间的间距进行调节，支撑框架3底部的滑杆13能够在第二滑槽17的内部滑动，然后将限位插杆14插入限位孔12的内部，使得对支撑框架3之间调节的间距进行固定，而板材将放置在输送滚筒2的表面，电机22启动，整个上料装置开始运行，由输送滚筒2对板材进行输送上料，板材可与输送滚筒2的表面相贴合，输送滚筒2进行旋转，可提高板材在输送时的流畅性，随着输送时间不断的增加，板材表面所附着的灰尘会通过输送滚轴之间的间距落入收集框6的表面，而落下的灰尘或者杂质颗粒由收集框6暂时的储存，最后由操作人员将收集框6抽出并更换新的收集框6即可完成灰尘或者颗粒杂质清理工作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种板材加工上料装置，包括装置主体(1)和输送滚筒(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)呈对称分布形式，所述支撑框架(3)的内壁设置有旋转装置(9)，所述旋转装置(9)的外壁设有旋转滚轴(10)，所述旋转滚轴(10)呈平均分布形式，所述支撑框架(3)的底部设有滑杆(13)，所述装置主体(1)的顶部开设第二滑槽(17)，所述滑杆(13)通过活动的方式连接在第二滑槽(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工上料装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设有支撑底座(18)，所述支撑底座(18)的底部设有固定框架(5)，所述固定框架(5)内壁的两侧均开设第一滑槽(15)，所述固定框架(5)的内部设有收集框(6)，所述收集框(6)外壁的两侧均设有滑板(20)，所述滑板(20)通过活动的方式连接在第一滑槽(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工上料装置，其特征在于：所述支撑框架(3)外壁的两侧均设有固定块(11)，所述装置主体(1)的顶部和固定块(11)的内部均开设限位孔(12)，所述限位孔(12)内部通过镶嵌的方式连接限位插杆(14)，所述限位插杆(14)的顶部设有限位板(8)。

4.根据权利要求2所述的一种板材加工上料装置，其特征在于：所述固定框架(5)的外部设有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外部设有支撑挡板(21)，所述支撑挡板(21)位于贴合在固定框架(5)和滑板(20)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工上料装置，其特征在于：所述固定框架(5)的外壁设有固定架(19)，所述支撑挡板(21)悬挂在固定架(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工上料装置，其特征在于：所述输送滚筒(2)的外壁通过粘接的方式连接防滑层(16)，所述装置主体(1)的底部设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)呈平均分布形式，所述装置主体(1)的外部设有电机(22)。

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