CN218111866U - 一种粘盒机预折装置 - Google Patents

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惠俊玉
赵令辉
金建民
李新强
赵玉善
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闫正
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Abstract

本实用新型公开了一种粘盒机预折装置,安装在预折部与上胶部之间,包括固定杆、第一调节杆和第二调节杆,以及预折器;所述固定杆与粘盒机本体竖直连接,第二调节杆一端与固定杆连接,另一端带有连接锁扣;所述第一调节杆一端穿过连接锁扣固定,另一端与预折器连接。解决了疫苗盒内托开启力问题,适用于小尺寸大角度的翻折,对产品的成型效果和质量稳定性有显著提升;提升了糊盒机的加工效率,现单线加工能力可达5万只/小时。

Description

一种粘盒机预折装置
技术领域
本实用新型属于粘盒机预折设备技术领域,涉及一种粘盒机预折装置。
背景技术
疫苗盒内托是疫苗盒的组成部分之一,现有设备生产时存在开启不畅的问题,原因是两条反折线泄力不够,造成开启力过大、成型困难。
目前的粘盒机预折机构采用直线式反向预折,最大反向预折角度为120 度,无法满足反折线预折角度达到180度的要求,造成压痕线反向预折压力不够,不能彻底为反折线泄力,从而形成包装盒开启力过大、成型困难,在自动包装线上反应出来现象是小盒及内托无法顺畅打开,严重影响包装效率。同时,原有的粘盒机反向预折机构无法针对较小尺寸的盒托一体医药包装盒进行有效反折线预折,所以亟需开发一种新的反折线预折装置来满足上述的技术要求,以实现反折线预折角度达到180度,开启力持续稳定且满足高效生产加工的状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粘盒机预折装置,解决现有粘盒机预折器的预折角度不足的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种粘盒机预折装置,安装在预折部与上胶部之间,包括固定杆、第一调节杆和第二调节杆,以及预折器;所述固定杆与粘盒机本体竖直连接,第二调节杆一端与固定杆连接,另一端带有连接锁扣;所述第一调节杆一端穿过连接锁扣固定,另一端与预折器连接。
进一步地,预折器位于生产线上,与内托接触。
进一步地,预折器包括位于内托底部的下压片导轨和位于内托顶部的翻转引导槽,以及位于所述进纸方向与下压片导轨对应的上压片导轨;上压片导轨通过上压片导轨固定器与翻转引导槽连接。
进一步地,翻转引导槽为长方形槽,包括两侧的固定侧板和波浪导轨以及连接两部分的水平连接板;固定侧板上开有连接上压片导轨固定器的连接孔;所述水平连接板上出纸端开有固定孔;波浪导轨的进纸端为竖直方向,波浪导轨出纸端为水平设置,中间过渡段为曲面。
进一步地,上压片导轨进纸方向与下压片导轨进纸端对应,末端止于波浪导轨出纸端。
进一步地,上压片导轨固定器为U形片,中间部分宽度大于所述翻转引导槽的宽度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的粘盒机预折装置解决了疫苗盒内托开启力问题,适用于小尺寸大角度的翻折,对产品的成型效果和质量稳定性有显著提升;提升了糊盒机的加工效率,现单线加工能力可达5万只/小时。
附图说明
图1是本实用新型粘盒机预折装置整体结构示意图;
图2是本实用新型粘盒机预折装置预折器结构示意图;
图3是本实用新型粘盒机预折装置。
图中,1.下压片导轨进纸端,2.波浪导轨,3.波浪导轨出纸端,4.下压片导轨出纸端,5.固定孔,6.固定侧板,7.上压片导轨固定器,8.上压片导轨, 9.水平连接板,10.连接孔,11.预折器,12.连接锁扣,13.第一调节杆,14. 第二调节杆,15.固定杆,16.翻转引导槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示:一种粘盒机预折装置,安装在预折部与上胶部之间,包括固定杆15、第一调节杆13和第二调节杆14,以及预折器11;所述固定杆 15与粘盒机本体竖直连接,第二调节杆14一端与固定杆15连接,另一端带有连接锁扣12;所述第一调节杆13一端穿过连接锁扣12固定,另一端与预折器11连接。
预折器(11)位于生产线上,与内托接触。
如图2所示,预折器11包括位于内托底部的下压片导轨和位于内托顶部的翻转引导槽16,以及位于所述进纸方向与下压片导轨对应的上压片导轨 8;所述上压片导轨8通过上压片导轨固定器7与翻转引导槽16连接。
如图3所示,翻转引导槽16为长方形槽,包括两侧的固定侧板6和波浪导轨2以及连接两部分的水平连接板9;所述固定侧板6上开有连接上压片导轨固定器7的连接孔10;所述水平连接板9上出纸端开有固定孔5;所述波浪导轨2的进纸端为竖直方向,波浪导轨出纸端3为水平设置,中间过渡段为曲面。
上压片导轨8进纸方向与下压片导轨进纸端1对应,末端止于波浪导轨出纸端3。
上压片导轨固定器7为U形片,中间部分宽度大于所述翻转引导槽16 的宽度。
本装置的工作过程为:
内托,由进纸方向进入,一部分夹持在下压片导轨进纸端1于上压片导轨8之间,另一部分为竖直状态;当内托运行至波浪导轨2处时,内托竖直状态部分贴合波浪导轨2,随着位移和波浪导轨2的曲面压迫,以及上压片导轨8的支撑限位,到达出纸方向时,内托竖直状态变为水平方向,完成预折工序。
本装置的优点在于:
本实用新型的粘盒机预折装置解决了疫苗盒内托开启力问题,适用于小尺寸大角度的翻折,对产品的成型效果和质量稳定性有显著提升;提升了糊盒机的加工效率,现单线加工能力可达5万只/小时。

Claims (4)

1.一种粘盒机预折装置,其特征在于,安装在预折部与上胶部之间,包括固定杆(15)、第一调节杆(13)和第二调节杆(14),以及预折器(11);所述固定杆(15)与粘盒机本体竖直连接,第二调节杆(14)一端与固定杆(15)连接,另一端带有连接锁扣(12);所述第一调节杆(13)一端穿过连接锁扣(12)固定,另一端与预折器(11)连接;所述预折器(11)位于生产线上,与内托接触;所述预折器(11)包括位于内托底部的下压片导轨和位于内托顶部的翻转引导槽(16),以及位于进纸方向与下压片导轨对应的上压片导轨(8);所述上压片导轨(8)通过上压片导轨固定器(7)与翻转引导槽(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粘盒机预折装置,其特征在于,所述翻转引导槽(16)为长方形槽,包括两侧的固定侧板(6)和波浪导轨(2)以及连接两部分的水平连接板(9);所述固定侧板(6)上开有连接上压片导轨固定器(7)的连接孔(10);所述水平连接板(9)上出纸端开有固定孔(5);所述波浪导轨(2)的进纸端为竖直方向,波浪导轨出纸端(3)为水平设置,中间过渡段为曲面。
3.根据权利要求1所述的一种粘盒机预折装置,其特征在于,所述上压片导轨(8)进纸方向与下压片导轨进纸端(1)对应,末端止于波浪导轨出纸端(3)。
4.根据权利要求1所述的一种粘盒机预折装置,其特征在于,所述上压片导轨固定器(7)为U形片,中间部分宽度大于所述翻转引导槽(16)的宽度。
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